吊袋上部卸料離心機(jī)分為三足式和平板型
物料由上部加入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場的作用下，液相穿過過濾介質(zhì)排出機(jī)外，固相物截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，停機(jī)后用吊具將攔液板和濾袋一同吊出，到地點(diǎn)卸料。具有啟動平穩(wěn)、分離因數(shù)可調(diào)、容量大、效率高、操作簡便、卸料快捷、安全性能好、環(huán)境潔凈、勞動強(qiáng)度低等特點(diǎn)。
SD型離心機(jī)是在SS型三足式上部卸料離心機(jī)基礎(chǔ)上的改型產(chǎn)品。除保留了SS型離心機(jī)的優(yōu)點(diǎn)外，還明顯降低了勞動強(qiáng)度，卸料快捷，便于清洗濾袋，提高了生產(chǎn)效率，避免了因人工卸料造成對成品的污染和拋散。適合于分離含固相松散度高、粒度適中、不易壓縮、需要洗滌、液相粘度較小的懸浮液。廣泛用于化工、制藥、食品、輕工、采礦、環(huán)保等行業(yè)。該機(jī)型符合GMP規(guī)范設(shè)計。
電動機(jī)帶動轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)，物料由頂部進(jìn)料管加入轉(zhuǎn)鼓，在離心力作用下趨向轉(zhuǎn)鼓，其中液相穿過濾布和鼓壁濾孔排出。
固相截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，停機(jī)后啟開機(jī)蓋松開攔液板鎖緊銷，用起吊裝置將攔液板連同裝有濾渣的濾袋一并吊往卸料處，松開特制的吊爪使濾袋一端開口張開，濾餅便自動落下。
該機(jī)型結(jié)構(gòu)：主要由三角膠帶、離合器（如用變頻調(diào)速器，就不需要離合器），機(jī)座、電機(jī)固定裝置、主軸、轉(zhuǎn)鼓、軸承座、機(jī)殼、電機(jī)、開蓋機(jī)構(gòu)、吊袋、機(jī)蓋等部分組成。轉(zhuǎn)鼓立式安裝在由底盤和外殼等組成的封閉腔內(nèi)，整個部分懸掛在三個機(jī)腳上。
1、三角皮帶
采用3~4根B、C型三角皮帶，由主動輪傳遞個從動輪。
2、離心離合器：
離心離合器裝于電機(jī)上，與電機(jī)軸頸聯(lián)接，以消除滿載起動的電動機(jī)的過載現(xiàn)象，并延長三角皮帶的壽命，它主要由皮帶輪、單列向心球軸承，離合器座，甩快摩擦片、壓蓋等組成。
3、機(jī)座部分
在類似等邊三角形底座的三個處，固定著三個柱腳，每個柱腳上懸掛一根吊桿，三根吊桿的下端吊著底盤，每個吊桿的上端均為球面接觸，以不影響整機(jī)擺動，每個柱腳的兩球面接觸之間裝有壓縮彈簧，以承受垂直方向的動載荷和起緩和作用，底盤上的集液槽，裝有排液管，分離的液相由此流出。
4、電機(jī)固定裝置
電機(jī)固定裝置固定于機(jī)座側(cè)面，供裝電動機(jī)用，由電機(jī)座、聯(lián)接法蘭、調(diào)節(jié)螺母、調(diào)節(jié)螺栓T型槽用螺栓等主要零件組成。
5、制動裝置
制動裝置供制動轉(zhuǎn)鼓用。由制動鋼帶、剎車帶、制動軸、拉伸彈簧、制動接頭、制動手柄等主要零件組成。當(dāng)扳動制動手柄時，通過制動軸使剎車帶抱住制動輪。松開制動手柄，通過拉伸彈簧使制動裝置復(fù)位。
6、轉(zhuǎn)鼓
離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓由藍(lán)底、筒體、擋液板（可拆卸）等主要零件組成，并通過轉(zhuǎn)鼓藍(lán)底上錐孔與軸承座上主軸固定，筒體上密布濾孔，分離的液相由此孔甩出。
7、軸承座
主軸上端裝有滾柱軸承，下端裝單列向心推列球軸承，并由軸承座支承，通過襯套及上下軸承端蓋，螺栓予于固定。主軸下軸端固定從動皮帶輪。軸承座固定在機(jī)座部分的底盤上，轉(zhuǎn)鼓、軸承座與底座部分組成撓性聯(lián)接，工作時可在設(shè)計許可范圍內(nèi)自由吊袋擺動，因而使質(zhì)量中心自然趨向于落在旋轉(zhuǎn)中心軸線上，而使整個系統(tǒng)質(zhì)量繞中心旋轉(zhuǎn)。
8、機(jī)殼
機(jī)殼由固定板、法蘭、機(jī)殼身焊接而成，并固定在機(jī)座部分的底盤上，為了有較好的密封性，在聯(lián)接面裝有橡膠密封圈。
9、機(jī)殼蓋
機(jī)殼蓋由蓋、加強(qiáng)筋組成，在機(jī)蓋與殼體連接處嵌有密封圈。
10、電機(jī)
電機(jī)采用三相異步電動機(jī)，分為普通、防爆二種，用戶根據(jù)需要選定。
11、 開蓋機(jī)構(gòu)（平衡氣缸）
安裝在外殼桶板上，出廠前已調(diào)整好，使用單位無需調(diào)整，不得以外力撞擊，導(dǎo)致氣缸變形，影響使用壽命。
12、吊袋
吊袋由濾布袋、藍(lán)蓋、法蘭等組成。并由肖栓固定在轉(zhuǎn)鼓上。卸料時，拔出肖栓，整個吊袋和分離后的物料可由起吊裝置一次性取出。
SD型吊袋離心機(jī)是屬于過濾式離心機(jī)的一種，是利用轉(zhuǎn)鼓（離心藍(lán)）的高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，將注入轉(zhuǎn)鼓里的濾液通過襯在轉(zhuǎn)鼓里的濾袋分離、濾渣留 在轉(zhuǎn)鼓里，濾液經(jīng)出液口流至收集器，待達(dá)到裝料限度后，停止加料，切斷電源，用制動裝置使轉(zhuǎn)鼓停止回轉(zhuǎn)（附變頻控制器時可用制動電器單元實(shí)現(xiàn)），打開機(jī)蓋，用吊裝工具將濾袋一起吊出機(jī)外至放了地點(diǎn)，松下放料繩，一次性卸料，即完成了一個工作循環(huán)。
技術(shù)參數(shù)
項(xiàng) 目 | SD-800 | SD-1000 | SD-1200 | SD-1250 | SD-1500 |
轉(zhuǎn)鼓直徑mm | 800 | 1000 | 1200 | 1250 | 1500 |
工作容量L | 90 | 140 | 250 | 320 | 410 |
轉(zhuǎn)速r/min | 1500 | 1000/1200 | 900 | 900 | 750 |
分離因素 | 1007 | 560/808 | 600 | 560 | 510 |
裝料限度kg | 150 | 200 | 320 | 420 | 600 |
電機(jī)功率KW | 5.5/7.5 | 7.5/11 | 11/15 | 15 | 18.5/22 |
機(jī)器重量kg | 1800 | 2100 | 2800 | 3000 | 5000 |
外型尺寸L×W×H | 1750×1400×1200 | 1950×1650×1300 | 2600×1850×1450 | 2650×1850×1450 | 2700×2150×1600 |
刮刀下部卸料離心機(jī)分為三足式和平板型
工作原理
手動刮刀下部卸料間歇操作的過濾設(shè)備，待分離的物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在離心機(jī)力場的作用下，物料通過濾布（濾網(wǎng)）實(shí)現(xiàn)過濾，液相經(jīng)出液管排出，固相則截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達(dá)到機(jī)器規(guī)定的裝料量時，停止裝料，對濾餅進(jìn)行洗滌，同時將洗滌液濾出，達(dá)到分離要求后，離心機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，操作手動刮刀裝置，通過先徑向刮料，再軸向刮料，將轉(zhuǎn)鼓中的濾餅刮下，刮刀裝置復(fù)位，完成一次工作循環(huán)。
產(chǎn)品特點(diǎn)和用途
●主電機(jī)采用雙速電機(jī)，進(jìn)料可在中速時進(jìn)行，對物料的適應(yīng)性較強(qiáng)，低速采用付電機(jī)+減速箱傳動，可獲得較大的刮料扭矩，手動刮料時的刮料速度可以視濾餅狀態(tài)自由進(jìn)行調(diào)整，對濾餅質(zhì)地較硬的物料尤其適用。
●加料、初過濾、洗滌、精過濾，卸抖等過程可以視物料狀態(tài)和分離要求靈活調(diào)整。
●對較松散物料可配置變頻調(diào)速器，啟動平穩(wěn)，分離因數(shù)可調(diào)。
●相對密閉結(jié)構(gòu)，可改善生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境。
●刮刀旋轉(zhuǎn)、升降機(jī)械鎖定，可靠性好?？膳渲棉D(zhuǎn)速檢測，過振動保護(hù)，電機(jī)過載過熱保護(hù)。
以上配置有化工用和制藥用之分，可視具體要求選配，以達(dá)到技術(shù)經(jīng)濟(jì)性要求。
標(biāo)準(zhǔn)配置
●結(jié)構(gòu)：外殼配置檢查蓋及進(jìn)料管、洗滌管、觀察鏡；相對密閉結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)鼓及外殼等部件為不銹鋼材料(SUS304、316L等)制造，機(jī)座等為鑄造件。
●傳動與制動：采用雙速電機(jī)（主傳動）+付電機(jī)（刮料傳動）+手動制動（磨擦式）
選配裝置
●變頻器+能耗制動。
●防爆電機(jī)。
●按用戶所分離物料的防腐要求采用相應(yīng)的材料(SUS304、316，316L，321)或鈦材(TA)、哈氏合金，或表面襯PE、噴涂halar等。
