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性能范圍:流量:18.3-5400L/min 壓力:0.33-1.45Mpa 適用溫度:-10-150 ℃ 粘度:5-1500cst
設(shè)有安全閥的泵、當(dāng)排油管路的液壓值超過泵的規(guī)定時,安全閥開啟,保證泵及原動機(jī)不致因壓力過高而受到損壞。 軸端密封有三種形式:填料密封、機(jī)械密封、橡膠圈密封,用戶可根據(jù)具體的使用條件選擇合適的密封結(jié)構(gòu)。 泵有良好的自吸性,泵內(nèi)運(yùn)動部件利用輸送的液體實(shí)現(xiàn)潤滑,致工作時可以不加引液和潤滑劑。
KCB型齒輪泵適于輸送重油、機(jī)械油、燃油以及不含固體顆粒、纖維的石油、化工產(chǎn)品等液態(tài)物質(zhì)。該型號的泵配有安全閥,能防止因過載而對泵和電機(jī)所造成的損壞。
泵主要有泵體、齒輪、軸、軸承、安全閥、前蓋、后蓋、密封部件、聯(lián)軸器部件組成。 嚙合的齒輪在泵體內(nèi)旋轉(zhuǎn)時,輪齒不斷進(jìn)入和退出嚙合。在吸入室,輪齒逐漸退出嚙合狀態(tài),這樣吸入室的容積逐步增大,壓力降低,液體在液面壓力的作用下進(jìn)入吸入室,隨齒輪齒間進(jìn)入排出室。在排出室,輪齒又逐漸進(jìn)入嚙合狀態(tài),齒輪的齒間逐漸被一齒輪的輪齒占據(jù),排出室的容積減少,排出室內(nèi)液體壓力升高,于是液體從泵的排出口被排出泵外,齒輪連續(xù)旋轉(zhuǎn),上述過程不斷進(jìn)行,形成連續(xù)的輸油過程。
吸入真空 高度m
KCB齒輪泵的安裝:
1、泵安裝前應(yīng)檢查泵和電機(jī)在運(yùn)輸過程中是否受到損壞,如電機(jī)是否受潮,泵的進(jìn)出口防塵蓋是否損壞而使污物進(jìn)入泵腔內(nèi)等。 2、泵在搬運(yùn)過程中,應(yīng)選擇合適起吊位置,減少泵的變形。 3、泵的底座應(yīng)固定在牢固的基礎(chǔ)上,以免產(chǎn)生振動影響泵的正常工作。 4、泵的進(jìn)出口管路應(yīng)清理干凈不得存有硬顆粒的報告雜物。 5、管路口徑一般不小于泵的進(jìn)出口徑,進(jìn)油管路應(yīng)盡量短,并減少彎路。必要時在進(jìn)油口安裝金屬過濾器,過濾器的有效面積不應(yīng)小于管道過流面積的三倍。6、安裝時,不得用泵來承擔(dān)管路的重量。7、用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,泵應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,不得有過緊或輕重不均現(xiàn)象,如有應(yīng)立即排除。
KCB齒輪泵開機(jī):
1、開機(jī)前應(yīng)檢查泵軸轉(zhuǎn)動是否靈活,有無卡阻現(xiàn)象,進(jìn)出口管道上的閥門是否開啟,泵的轉(zhuǎn)動方向是否正確。 2、長時間沒有使用的泵開機(jī)前應(yīng)向泵腔中注入一定量的潤滑液,以減少泵在吸油過程中的干摩擦,并可提高泵的自吸性能。 3、開機(jī)后如有不正常的噪音或過熱現(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查。 4、檢查泵軸端有無泄漏現(xiàn)象,如:對填料密封應(yīng)適當(dāng)調(diào)緊壓緊蓋,其它密封則應(yīng)拆機(jī)檢查; 5、若輸送熱油,在開機(jī)時應(yīng)均勻預(yù)熱,預(yù)熱是利用被輸送的介質(zhì)不斷通過泵體進(jìn)行的。預(yù)熱標(biāo)準(zhǔn):吸入口的油溫不得高于泵體溫度40℃,預(yù)熱的升溫速度控制在<40℃/h,在預(yù)熱時應(yīng)將固定泵體的螺栓松開,預(yù)熱完畢,將其擰緊。在預(yù)熱過程中,應(yīng)注意觀察泵的運(yùn)行情況,以但發(fā)生不良情況,應(yīng)立即停泵檢查。 6、泵停機(jī)后,首先切斷電源,然后關(guān)閉進(jìn)出口管道上的閥門,避免造成泵倒轉(zhuǎn)。 7、泵經(jīng)過長期使用,壓力流量有明顯下降時,應(yīng)拆泵檢查,更換其己磨損的零件。
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