旁濾疊片可反洗過濾器工作原理：
盤式過濾器屬于自清洗過濾器的一種，采用多項(xiàng)技術(shù)，安裝使用更加安全、，節(jié)水、省地、日常維護(hù)少。濾芯無彈簧設(shè)計(jì)，過濾時(shí)巧妙利用來水壓力壓緊盤片組，使得反洗的壓力要求大大降低。內(nèi)置鴨嘴閥，濾芯在過濾時(shí)的大出水量，同時(shí)反洗時(shí)起到很的逆止功能。 分體組裝式的濾芯骨架，可根據(jù)設(shè)計(jì)要求靈活調(diào)整濾芯度，達(dá)到調(diào)整過濾面積的作用，滿足不同的系統(tǒng)配套要求。拋棄了常用的金屬卡箍設(shè)計(jì)，過濾單元采用自鎖卡扣配合設(shè)計(jì)的密封圈，過濾單元外殼的 安裝拆卸簡單容易，密封效果。每個(gè)過濾單元均配有過濾和反洗狀態(tài)指示裝置及自動(dòng)排氣裝置，在避免水錘破壞的同時(shí)還可以提濾芯的反洗效果。 原水通過過濾單元時(shí)由外向內(nèi)流動(dòng)，大于溝槽的雜質(zhì)會(huì)被攔截在外部。 盤式過濾器的核心部件是疊放在一起的塑料濾盤，濾盤上有制的溝槽或棱,相鄰濾盤上的溝槽或棱構(gòu)成一定尺寸的通道，粒徑大于通道尺寸的懸浮物均被攔截下來，達(dá)到過濾效果。該產(chǎn)品在很大程度上可以取代砂濾器等傳統(tǒng)的機(jī)械過濾裝置，其性能越、水電耗遠(yuǎn)低于其他產(chǎn)品。 盤式過濾器在濾盤兩面設(shè)計(jì)了不同結(jié)構(gòu)的棱，這些棱疊加在一起構(gòu)成攔截面，其中曲線棱主要起到攔截并貯存懸浮物的作用，采用外側(cè)略大的敞口設(shè)計(jì)可以反沖洗時(shí)無需松開濾盤，在水壓較低時(shí)也能達(dá)到的反沖洗效果；環(huán)狀棱邊確定過濾精度，構(gòu)成水的通道，濾盤可以提供達(dá)5μ的過濾精度。 原水進(jìn)入兩層濾盤中間時(shí)，首先順曲線棱向盤內(nèi)流動(dòng)，但是仔細(xì)觀察無法直接進(jìn)入。這時(shí)起過濾攔截作用的是環(huán)形棱，小于環(huán)形棱溝槽尺寸的雜質(zhì)可以沿環(huán)形棱進(jìn)入與內(nèi)部相通的曲線棱，大的雜質(zhì)被攔截下來。 濾盤的獨(dú)結(jié)構(gòu)還使將污物沖出的反沖洗過程更加簡單和容易，而不需要復(fù)雜的馬達(dá)和驅(qū)動(dòng)器等機(jī)構(gòu)，簡單的水流即可足以將污物沖出濾芯。這種異性能減少了過濾器的反沖洗時(shí)間；同時(shí)由于污物不僅貯存在濾盤組與外殼之間，更多地可以貯存在濾盤組內(nèi)部，所以過濾器可以容納更多的污物。
2.過濾器過濾過程
( 1) 盤片被彈簧力和壓蓋內(nèi)外壓差形成的壓緊力而緊密的過濾元件，防止水中雜質(zhì)穿透；
( 2) 原水進(jìn)入過濾器并穿過過濾元件；
( 3) 水中懸浮雜質(zhì)被攔截在盤片外部和盤片間。
3. 反洗過程
(1) 控制器發(fā)出信號(hào)關(guān)閉進(jìn)水，打開排污，此時(shí)其它過濾單元過濾后的清水從相反的方向進(jìn)入該反洗的過濾器的出水口；
(2) 橡膠錐斗的裙翼被水的壓力打開，水流只能進(jìn)入3 個(gè)反洗管；
(3) 壓力水從安裝在反洗管上噴嘴噴出；
(4) 反洗管中的壓力水同時(shí)也進(jìn)入活塞蓋，推動(dòng)壓蓋向上，松開被其壓緊的盤片;
(5) 沿切線方向噴射的水流驅(qū)動(dòng)松開的盤片快速旋轉(zhuǎn)，同時(shí)沖刷走攔截的雜質(zhì)；
(6) 反洗水?dāng)y帶沖刷下來的雜質(zhì)從排污口排走；
過濾過程：原水通過進(jìn)水管和3″×2″ 反洗閥進(jìn)入3″過濾頭，穿過過濾盤片，清水通過出水管路供給用戶。
反洗過程：
(1) 當(dāng)啟動(dòng)反洗的壓差或時(shí)間一個(gè)設(shè)定的條件達(dá)到時(shí)，控制器就發(fā)出一個(gè)啟動(dòng)反洗的電信號(hào)；
(2) 電磁閥接到信號(hào)后，發(fā)送水壓信號(hào)至反洗閥，使其從過濾狀態(tài)切換至反洗狀態(tài)，此時(shí)*個(gè)反洗的過濾器靠其他過濾器的濾后清水經(jīng)出水管路進(jìn)入反洗，反洗過程大約15 秒左右（根據(jù)設(shè)置），反洗污水則經(jīng)排污管路被排出。
(3) *個(gè)過濾頭的反洗結(jié)束時(shí)間到達(dá)時(shí)，控制器終止加給該電磁閥的反洗信
號(hào)，反洗閥切換回到過濾狀態(tài)，過濾芯壓蓋靠彈簧力重新壓緊疊片，*個(gè)反洗的過濾器又回到過濾狀態(tài)。第2 個(gè)反洗過濾器及該系統(tǒng)其后的過濾器都經(jīng)過同樣的運(yùn)行程序，順次完成反洗，每兩個(gè)過濾器的反洗間隔數(shù)秒鐘（根據(jù)設(shè)置）用于維持系統(tǒng)壓力。在過濾器完成反洗后，系統(tǒng)又回到初始過濾狀態(tài)。
旁濾疊片過濾器原理圖
旁濾疊片可反洗過濾器點(diǎn)：
過濾
可根據(jù)用水要求選擇不同精度的過濾盤片，有20微米、55微米、100微米、130微米、200微米、400微米等多種規(guī)格，過濾比大于85。
反洗
由于反洗時(shí)將過濾孔隙打開，加上離心噴射作用，達(dá)到了其他過濾器無法達(dá)到的清洗效果。每個(gè)過濾單元反洗過程只需10到20秒即可完成。
全自動(dòng)運(yùn)行，連續(xù)出水
時(shí)間和壓差控制反洗啟動(dòng)。在過濾器系統(tǒng)內(nèi)，各個(gè)過濾單元和工作站間按順序進(jìn)行反洗。工作、反洗狀態(tài)之間自動(dòng)切換，可連續(xù)出水，系統(tǒng)壓損小，過濾和反洗效果不會(huì)因使用時(shí)間而變差。
模塊化設(shè)計(jì)
用戶可按需取舍過濾單元并聯(lián)數(shù)量，靈活可變，互換性?？伸`活利用現(xiàn)場邊角空間，因地制宜安裝占地少。
維護(hù)簡單
幾乎不需日常維護(hù)，檢查亦不需工具，可拆卸零部件很少。
工作運(yùn)行流程：
A、鈉離子交換器運(yùn)行（工作）
原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控制器閥腔，進(jìn)入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na2B與水中的陽離子(Ca22B，Mg22B，F(xiàn)e22B……等)進(jìn)行交換，使容器出水的Ca22B，Mg22B離子含量達(dá)到既定的要求，實(shí)現(xiàn)了硬水的軟化。
B、鈉離子交換器反洗
樹脂失效后，在進(jìn)行再生之前，先用水自下而上的進(jìn)行反洗。反洗的目的有兩個(gè)，一是通過反洗，使運(yùn)行中壓緊的樹脂層松動(dòng)，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸；一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會(huì)越來越大。
C、鈉離子交換器再生吸鹽
再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經(jīng)失效的樹脂層，使其恢復(fù)原有的交換能力。
D、鈉離子交換器置換（慢速清洗）
在再生液進(jìn)完后，交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液，采用小于或等于再生液流速的清水進(jìn)行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負(fù)荷。
E、鈉離子交換器正洗(快速清洗)目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。
F、再生劑箱反注水向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。
設(shè)計(jì)選型：
1.原水水質(zhì)分類：
??A. 良水質(zhì)：城市自來水，從穩(wěn)定的含水層抽取的井水;
??B. 一般水質(zhì)：循環(huán)冷卻水，經(jīng)沉淀處理過的地面水，經(jīng)過沉積和生物處理過的排水;
??C. 較差水質(zhì)：從水質(zhì)很差的含水層抽取的地下水，經(jīng)過沉淀，但未經(jīng)或經(jīng)很少的生物處理的排水，有微生物大量繁殖的地面水;
??D. 很差水質(zhì)：從很臟或富含鐵錳的井中抽取的井水，受洪水影響且未經(jīng)沉淀的地面水，未經(jīng)沉淀及生物處理的排水。
??不同的來水水質(zhì)對(duì)過濾器的運(yùn)行周期影響很大，通常選擇系統(tǒng)時(shí)應(yīng)系統(tǒng)反洗間隔不小于1小時(shí)。
