一、PLC控制機電技術實訓裝置-概述:
該實訓臺能做到一機多用、資源共享、便于管理、PLC部分模擬實際工業(yè)控制過程中典型的控制對象，它形象生動的演示了PLC的整個執(zhí)行過程。能夠形象生動的執(zhí)行機構驗證自己編寫程序的正確性，掌握PLC的實際應用，增強學生對PLC的學習興趣。產(chǎn)品采用掛箱式，便于實驗項目擴展和用戶第二次開發(fā)。全套裝置設計合理、功能強大、操作簡單方便，對學生理解和掌握可編程控制器的控制原理和操作方法。加快學習PLC的編程方法。都具有極大的幫助。
二、主要設備構成：
1、邏輯控制單元
（1）可編程控制器套件1套
配置三菱fx3u-48mr/es-a DC 24點輸入，24點繼電器輸出，AC100V-240V
（2）數(shù)據(jù)可視化單元
采用昆侖通態(tài)觸摸屏TPC 7062TI：7英寸高亮度TFI液晶顯示屏，以太網(wǎng)口。
（3）邏輯編程控制對象
配套教學使用的對象，模塊（一）：搶答器/音樂噴泉/裝配流水線/交通信號燈/自動供水/天塔之光；模塊（二）：自動送料裝車/四節(jié)傳送帶/多種液體混合裝置/自動售貨機/自控軋鋼機/郵件分揀機；模塊（三）：四層電梯/基礎實驗/中間繼電器；模塊（四）：直流電機的控制、溫度控制、機械手控制/自控成型機/加工中心刀具庫；模塊采用PCB板制作，開關采用自復位兼自鎖一體設計使實訓能靈活實用。
（4）變頻控制對象
三菱變頻器FR-D740系列 0.4KW，一臺三相異步電機，功率180W，
2、小車運動模塊（實物）
通過利用PLC對步進電機及往返運動實物模塊的控制，初步了解步進電機方向、拍數(shù)的控制及直線運動檢測、定位控制。
3、伺服電機模塊（實物）
伺服定位控制模型主要由絲杠運動單元、伺服電機、伺服電機驅動器等組成。
4、產(chǎn)品平臺尺寸
網(wǎng)孔式標準控制屏（立式）1套 ：H2000*W800*D800、配套電腦桌，鋁型材鋼木結構。
5、計算機（用戶自配）
聯(lián)想I5-10400/8G/1T+256GSSD/集顯/23.8寸顯示器
三、PLC控制機電技術實訓裝置實訓項目：
（1）PLC基本技能實訓
1、PLC認知實訓（軟硬件結構、系統(tǒng)組成、基本指令練習、接線、編程下載等）
2、典型電動機控制實操實訓（點動、自鎖、正反轉、星三角換接啟動等）
3、PLC仿真實訓
（2）PLC模擬控制應用實訓
1、交通信號燈PLC控制
2、機械手控制
3、多種液體混合裝置控制
4、自動送料裝車控制
5、天塔之光控制
6、音樂噴泉控制
7、搶答器控制
8、電機的PLC控制
9、自動售貨機模擬控制
10、自控軋鋼機模擬控制
11、自動供水控制
12、自動成型模擬控制
13、郵件分揀機控制
14、加工中心控制
15、中間繼電器
16、基礎實驗
17、四層電梯控制（仿真實物）
18、裝配流水線控制
19、直流電機的控制
20、溫度控制
（3）PLC、變頻器、觸摸屏綜合應用技能實訓
1、變頻器功能參數(shù)設置與操作
2、變頻器報警與保護功能
3、外部端子點動控制
4、變頻器控制電機正反轉
5、多段速度選擇變頻調速
6、變頻器無級調速
7、基于外部模擬量（電壓/電流）控制方式的變頻調速
8、瞬時停電啟動控制
9、PID變頻調速控制
10、PLC控制變頻器外部端子的電機正反轉
11、PLC控制變頻器外部端子的電機運行時間控制
12、基于PLC數(shù)字量控制方式的多段速
13、基于PLC通信方式的變頻器開環(huán)調速
14、基于PLC通信方式的速度閉環(huán)控制
15、現(xiàn)場總線網(wǎng)絡通信技術
16、PLC、觸摸屏與變頻器通信控制
17、變頻器恒壓供水系統(tǒng)的模擬
18、基于觸摸屏控制方式的基本指令編程練習
19、基于觸摸屏控制方式的LED控制
20、基于觸摸屏控制方式的溫度PID控制
（4）電機實驗
1、PLC控制的三相異步電動機正反轉控制
2、PLC控制的三相異步電動機Y/△啟動控制
3、步進電機對運動小車的控制
4、伺服電機對絲桿運動的控制
