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2024年織物蒸汽機(jī)等13種網(wǎng)售產(chǎn)品質(zhì)量 國家監(jiān)督抽查情況通報近期，市場監(jiān)管總局組織織物蒸汽機(jī)等13種網(wǎng)售產(chǎn)....
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“中國服裝年產(chǎn)量超700億件，可為全球每人提供約8.75件衣服。”在近日召開的中紡圓桌第十九屆年會上，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會會長孫瑞哲透露，2024年，我國紡織現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)邁出堅實步伐，纖維加工總量穩(wěn)定在6000萬噸以上，占據(jù)世界纖維加工總量的半壁江山，紡織服裝出口總額連續(xù)5年保持在3000億美元以上。
經(jīng)濟(jì)支柱
紡織行業(yè)筑牢國民經(jīng)濟(jì)根基
中央經(jīng)濟(jì)工作會議在部署2025年重點任務(wù)時，把“大力提振消費、提高投資效益，全方位擴(kuò)大國內(nèi)需求”擺在首位。孫瑞哲指出，作為我國重要支柱產(chǎn)業(yè)和民生產(chǎn)業(yè)，滿足內(nèi)需市場、激活市場動力、牽引轉(zhuǎn)型升級，是紡織行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的主線任務(wù)，也是建設(shè)紡織現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的重要動力引擎。
作為"衣食住行"民生需求之首，紡織行業(yè)已形成涵蓋纖維加工、紡紗織造、印染整理、服裝家紡、產(chǎn)業(yè)用紡織品等領(lǐng)域的完整產(chǎn)業(yè)體系。截至2025年，我國紡織業(yè)年營收規(guī)模突破12萬億元，占全球市場份額超過35%，吸納就業(yè)人口逾2000萬人，在穩(wěn)增長、保民生、促就業(yè)方面發(fā)揮著不可替代的作用。
01 創(chuàng)新驅(qū)動：科技賦能產(chǎn)業(yè)升級
行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)正加速推進(jìn)技術(shù)革新
智能制造：應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)構(gòu)建"黑燈工廠"，如長源紡織的絡(luò)筒機(jī)械手實現(xiàn)秒級精準(zhǔn)接頭，眨眼間就完成了從管紗到優(yōu)質(zhì)筒子紗產(chǎn)品的卷繞接頭工作。主控室實時監(jiān)控百萬級數(shù)據(jù)節(jié)點。
材料革命：突破阻燃萊賽爾纖維、石墨烯混紡紗線、聚乳酸紗線等新型材料研發(fā)，阻燃萊賽爾纖維是一種高新技術(shù)紡織新材料，不僅具備柔軟、透氣、吸濕、親膚等優(yōu)良特性，還具有持久的消防阻燃、熱防護(hù)性能和全生命周期綠色環(huán)保以及低碳排放等工藝技術(shù)創(chuàng)新性。
工藝創(chuàng)新：經(jīng)編機(jī)械裝備制造業(yè)引進(jìn)德國智能提花技術(shù)，開發(fā)出兼具防火、防靜電功能的工業(yè)紡織品，產(chǎn)品附加值提升60%。
02 雙碳戰(zhàn)略：構(gòu)建可持續(xù)發(fā)展生態(tài)
行業(yè)積極響應(yīng)國家"3060"雙碳目標(biāo)，形成三大綠色發(fā)展路徑
清潔生產(chǎn)：推廣無水染色、數(shù)碼印花技術(shù)，印染環(huán)節(jié)不僅減少了淡水資源的消耗，還有效降低了染色過程中的廢水排放，從而減輕了對水體污染和生物多樣性的威脅。此外，簡化流程使得無水染色技術(shù)在能源和化學(xué)品使用上更為節(jié)約，進(jìn)一步降低了整體的碳足跡。
循環(huán)經(jīng)濟(jì)：建立廢舊紡織品分級利用體系，循環(huán)利用能力大幅提升，廢舊紡織品循環(huán)利用率達(dá)到25%，2025年，廢舊紡織品再生纖維產(chǎn)量達(dá)到200萬噸。到2030年，產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平顯著提升，廢舊紡織品循環(huán)利用率達(dá)到30%，廢舊紡織品再生纖維產(chǎn)量達(dá)到300萬噸。
能源轉(zhuǎn)型：頭部企業(yè)光伏裝機(jī)容量超300MW，山東鴻天集團(tuán)旗下3家大型工廠實現(xiàn)100%綠電自給，印繡花中心設(shè)置污水處理設(shè)備，每年通過數(shù)碼印花加工300萬件服裝裁片及成衣的項目完成環(huán)境保護(hù)驗收。
安徽華茂集團(tuán)堅持以綠色環(huán)保為發(fā)展前提，打造“5G+智慧產(chǎn)業(yè)園”。5年時間先后建成投產(chǎn)三個智能化紡紗工廠，智能升級改造一個10萬錠規(guī)模的紡紗老廠，與傳統(tǒng)生產(chǎn)線相比，綜合成本下降35%，能耗降低25%，用工減少70%，經(jīng)濟(jì)效益顯著，為紡織行業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供了方案。
03 數(shù)字轉(zhuǎn)型：重塑產(chǎn)業(yè)價值鏈條
行業(yè)通過數(shù)字賦能轉(zhuǎn)型升級，重塑產(chǎn)業(yè)價值
全鏈路數(shù)字化改造：頭部企業(yè)構(gòu)建"云-邊-端"協(xié)同體系，通過設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率突破85%實現(xiàn)生產(chǎn)可視化。江蘇捷鋒帽業(yè)部署的MES系統(tǒng)可實時追蹤2000余臺設(shè)備運行狀態(tài)，訂單交付周期縮短至72小時，異常停機(jī)率降低至0.3%。
數(shù)字孿生技術(shù)突破：通過數(shù)字孿生技術(shù)，設(shè)計師可以直觀地看到產(chǎn)品在不同工況下的表現(xiàn)，對產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、材料、工藝等進(jìn)行優(yōu)化，確保產(chǎn)品在設(shè)計階段就具備最優(yōu)的性能和品質(zhì)。
AI賦能紡織自定義：
萬事利集團(tuán)自主研發(fā)的AIGC設(shè)計大模型，擁有超過50萬花型數(shù)據(jù)庫和300多種圖像算法，能夠為全球80億人每人設(shè)計10萬條絲巾且不重樣，讓每位消費者都成為“絲巾藝術(shù)家”。借助萬事利GBART數(shù)字化綠色印花一體機(jī)，用戶在小程序上完成絲巾設(shè)計后，可以隨即進(jìn)入定制化生產(chǎn)流程，最快只需24個小時就能收到這條專屬絲巾。
溢達(dá)紡織基于人工智能集成大模型自主開發(fā)的智能配色系統(tǒng)，能夠自動提供調(diào)色配方，有效提高了工作效率并減少了誤差。通過AI技術(shù)的不斷訓(xùn)練和學(xué)習(xí)，客戶一次通過率已從80%提升至92%，該系統(tǒng)顯著減少了調(diào)色師個人經(jīng)驗的依賴，從而提升了染色的準(zhǔn)確性和效率。
04 民生保障：織密就業(yè)與社會責(zé)任網(wǎng)絡(luò)
紡織業(yè)作為勞動密集型產(chǎn)業(yè)，在促進(jìn)共同富裕中承擔(dān)特殊使命
就業(yè)吸納：形成中心工廠+衛(wèi)星工廠+協(xié)作點產(chǎn)業(yè)模式，推動“百鎮(zhèn)千村”工程快速布局，河南省服裝行業(yè)協(xié)會推動實施“巧媳婦”工程，打造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能1500億元，成功轉(zhuǎn)化70多萬留守婦女成為合格產(chǎn)業(yè)工人，帶動20多萬貧困家庭實現(xiàn)脫貧、增收致富。
技能傳承：建立現(xiàn)代學(xué)徒制培養(yǎng)體系，江蘇紡織職院"校中廠"項目年均輸送高技術(shù)人才2000余名，畢業(yè)生就業(yè)率連續(xù)5年超98%。“廠中校”是現(xiàn)代學(xué)徒制人才培養(yǎng)的一種新模式，由專業(yè)教師帶領(lǐng)學(xué)生進(jìn)入企業(yè)學(xué)習(xí)，教學(xué)模式對標(biāo)崗位技能要求采取集中崗前企業(yè)培訓(xùn)、基礎(chǔ)崗位實習(xí)、轉(zhuǎn)崗實習(xí)、輪崗實習(xí)等階段性實習(xí)，實習(xí)三個月后，由公司和學(xué)校雙方共同進(jìn)行實習(xí)考核。與傳統(tǒng)的頂崗實習(xí)不同，實習(xí)全程由學(xué)校和企業(yè)雙重把控，是新型校企協(xié)同育人特色學(xué)徒制。
公益實踐：行業(yè)設(shè)立鄉(xiāng)村振興專項基金，2023年中央投入1.2億元用于新疆棉農(nóng)技術(shù)培訓(xùn)，惠及農(nóng)戶5.6萬戶。
05 文化賦能：紡織非遺煥發(fā)新生
行業(yè)通過"科技+非遺"激活傳統(tǒng)工藝價值
數(shù)字紋樣庫建設(shè)：蘇州絲綢博物館攜手中國數(shù)字文化集團(tuán)，通過數(shù)字化手段，宋錦、緙絲、蘇繡、漳緞等絲綢非遺技藝的獨特織造方式得以清晰展現(xiàn)，樣本的數(shù)字采集總?cè)萘扛哌_(dá)3.75TB，設(shè)計師可通過智能生成系統(tǒng)快速獲取符合現(xiàn)代審美的創(chuàng)新圖案。
智能織造設(shè)備：蘇州宋錦研究所研發(fā)云錦生產(chǎn)效率提升20倍。研發(fā)出符合傳統(tǒng)宋錦織造工藝和各項技術(shù)參數(shù)的電子提花機(jī)，極大提高了生產(chǎn)效率。
跨界融合產(chǎn)品：新疆艾德萊斯綢因“非遺+現(xiàn)代設(shè)計”融合特性，成為彰顯新疆文化的高端產(chǎn)品，設(shè)計師推出融合旗袍、婚紗等現(xiàn)代服飾的系列作品。
“從產(chǎn)品到品牌、從產(chǎn)能到供應(yīng)鏈、從企業(yè)到集群，我國紡織行業(yè)進(jìn)入‘新航海時代’，一批優(yōu)質(zhì)中小企業(yè)，成為全球供應(yīng)鏈的核心供應(yīng)商。”孫瑞哲說，我國紡織行業(yè)正在經(jīng)歷從“大而全”向“強(qiáng)而韌”的生態(tài)躍遷，從“要素驅(qū)動”向“創(chuàng)新驅(qū)動”的動能轉(zhuǎn)換，從“被動適應(yīng)”向“主動塑造”的模式升級，行業(yè)進(jìn)入高質(zhì)量發(fā)展階段，處于躍遷的關(guān)鍵期。
當(dāng)前，我國紡織服裝消費規(guī)模增長和結(jié)構(gòu)升級的潛力仍然巨大。面對消費需求和場景的變化日新月異，紡織行業(yè)要敏銳捕捉和把握零售端變革趨勢，更要把握我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展、制度完善、政策創(chuàng)新有利時機(jī)，為促進(jìn)內(nèi)需市場擴(kuò)容提質(zhì)找準(zhǔn)方向，為高質(zhì)量發(fā)展提供強(qiáng)大內(nèi)生動力。
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