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　　轉(zhuǎn)杯紡紗技術(shù)的工藝
 

　　全自動(dòng)轉(zhuǎn)杯紡紗技術(shù)是目前zui成熟的新型紡紗技術(shù)，在中國(guó)棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布的《中國(guó)棉紡織行業(yè)“十一五”科學(xué)與技術(shù)進(jìn)步指導(dǎo)意見》中提出，要大力推進(jìn)采用全自動(dòng)轉(zhuǎn)杯紡紗、緊密紡紗、噴氣紡紗等新型紡紗裝備，并指出中高支轉(zhuǎn)杯紡紗技術(shù)是棉紡織業(yè)今后工藝技術(shù)的創(chuàng)新點(diǎn)。那么，轉(zhuǎn)杯紡紗技術(shù)到底有哪些工藝優(yōu)勢(shì)，使之受到如此關(guān)注呢？
 

　　迅速發(fā)展的理由
 

　　在各種新型紡紗方法與技術(shù)中，轉(zhuǎn)杯紡紗由于其技術(shù)和產(chǎn)品的實(shí)用性，得到了大量的推廣與應(yīng)用。從1965年捷克研制成功*臺(tái)KS-200型轉(zhuǎn)杯紡樣機(jī)到現(xiàn)在，已有40多年的歷史，轉(zhuǎn)杯紡產(chǎn)品從初期的粗布、鞋面布、臺(tái)布等，發(fā)展到今天的牛仔布、燈芯絨、細(xì)布、府綢以及針織品等，各種非棉產(chǎn)品也在積極地開發(fā)中。
 

　　目前，全自動(dòng)轉(zhuǎn)杯紡紗技術(shù)紡杯速度已達(dá)15萬轉(zhuǎn)/分，紡紗速度為200米/分，是環(huán)錠紡的6～10倍。據(jù)專家介紹，轉(zhuǎn)杯紗有兩大特點(diǎn)：*，原料通過開清棉、梳棉及轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)等開松排雜裝置，可排除原料含雜總量的90%左右，因此，成紗含雜比粗梳系統(tǒng)生產(chǎn)同號(hào)環(huán)錠紗要少。第二，通過二道并條，可降低熟條的重不勻率，尤其在轉(zhuǎn)杯的凝聚過程中，可獲得較高倍的單纖維并合作用，因此，轉(zhuǎn)杯紗的長(zhǎng)短片段不勻率明顯比環(huán)錠紗低。此外，與同號(hào)環(huán)錠紗相比，轉(zhuǎn)杯紗千錠斷頭降低約66.76%，織機(jī)產(chǎn)量提高約33.3%，坯布一等品率提高約l0%；而且轉(zhuǎn)杯紗結(jié)構(gòu)蓬松，吸染率高，產(chǎn)品色澤鮮艷。
 

　　在純棉中、粗支紗領(lǐng)域，我國(guó)轉(zhuǎn)杯紡技術(shù)已發(fā)展得較為成熟，尤其是純棉粗支紗的大部分生產(chǎn)份額已為轉(zhuǎn)杯紗所替代。根據(jù)國(guó)外轉(zhuǎn)杯紡產(chǎn)品的分布情況看，轉(zhuǎn)杯紗用于機(jī)織外衣類的占23%，用于針織服裝類的占42%。由于轉(zhuǎn)杯紗具有條干均勻、接頭少、結(jié)雜少、彈性伸長(zhǎng)大、耐磨性能好等特點(diǎn)，使之特別適用于開發(fā)針織品。目前，較成熟的產(chǎn)品有起絨針織物，它通常有單面絨和雙面絨兩種，可用于制作絨衫褲、運(yùn)動(dòng)服、外套等。
 

　　雖然當(dāng)前非棉類產(chǎn)品的轉(zhuǎn)杯紗生產(chǎn)比例還較小，但專家認(rèn)為，其開發(fā)前景很廣闊。首先，原料資源很豐富，繅絲廠的下腳料、毛條廠的精落毛及短羊毛、苧麻紡紗廠的精落麻、次兔毛及棉型化纖等都可以用來作原料，轉(zhuǎn)杯紡對(duì)這些長(zhǎng)度差異大、含雜多的原料具有良好的適應(yīng)性。其次，轉(zhuǎn)杯紡適宜于生產(chǎn)粗支紗，而粗梳毛紗、苧麻紗等的紗號(hào)，正好適合轉(zhuǎn)杯紡的粗支紗范圍，而且號(hào)數(shù)越粗，產(chǎn)量越高，經(jīng)濟(jì)效益越大。
 

　　正是具備以上這些優(yōu)點(diǎn)，“十五”期間，我國(guó)轉(zhuǎn)杯紡發(fā)展較為迅速。據(jù)中國(guó)棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，2000年全國(guó)擁有轉(zhuǎn)杯紡62.38萬頭，2005年發(fā)展到147.2萬頭，無論是技術(shù)還是設(shè)備都取得了很大的進(jìn)步，從而使轉(zhuǎn)杯紡的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量有了快速提高，同時(shí)，也大大拓寬了轉(zhuǎn)杯紡的應(yīng)用領(lǐng)域。
 

　　適紡支數(shù)需提高
 

　　盡管轉(zhuǎn)杯紡產(chǎn)品的開發(fā)領(lǐng)域不斷拓展，但我國(guó)主要還局限于粗支紗的加工。紡紗企業(yè)用國(guó)產(chǎn)轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)平均紡8～10支，用進(jìn)口設(shè)備平均紡12～16支，16支以下的紗支約占80%，而上轉(zhuǎn)杯紡的平均支數(shù)達(dá)21～32支，21支以下的紗支比例不足50%。專家認(rèn)為，我國(guó)轉(zhuǎn)杯紡如仍局限于粗支紗將無更大的發(fā)展前途。正因?yàn)槿绱?，中?guó)棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì)將中高支轉(zhuǎn)杯紡紗技術(shù)列為“十一五”期間科學(xué)與技術(shù)進(jìn)步發(fā)展的關(guān)鍵項(xiàng)目之一。
 

　　專家介紹說，從設(shè)備情況來看，如果要提高轉(zhuǎn)杯紡的適紡支數(shù)，發(fā)展抽氣式轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)是一個(gè)方向。因?yàn)樵诔闅馐睫D(zhuǎn)杯紡紗機(jī)中，轉(zhuǎn)杯無排氣孔，轉(zhuǎn)杯輕、薄，負(fù)荷小，適宜于高速，此外，抽氣式較小的轉(zhuǎn)杯負(fù)荷也有利于采用雙圓盤式間接軸承、空氣軸承等，從而更有利于轉(zhuǎn)杯的高速化。當(dāng)然，除此之外，抽氣式還具有排雜效率高、杯內(nèi)塵雜積聚少、負(fù)壓穩(wěn)定且易控制等優(yōu)點(diǎn)，可使紡紗和成紗質(zhì)量較自排風(fēng)式在更長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi)穩(wěn)定。
 

　　當(dāng)下的機(jī)械普遍采用了無機(jī)械接觸的軸承，如空氣軸承、磁性軸承等，大大減少了高速回轉(zhuǎn)時(shí)的磨損和動(dòng)力消耗，降低了運(yùn)行成本，也使轉(zhuǎn)杯速度達(dá)到10萬轉(zhuǎn)/分以上，高的甚至可以達(dá)到15萬轉(zhuǎn)/分，出紗速度高達(dá)220米/分。為了適應(yīng)高速生產(chǎn)，自動(dòng)和半自動(dòng)接頭也正在普及應(yīng)用，轉(zhuǎn)杯紡生產(chǎn)效率的大大提高，為轉(zhuǎn)杯紡能經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)中高支紗提供了條件，擴(kuò)大了轉(zhuǎn)杯紗的實(shí)用紡紗支數(shù)范圍。
 

　　據(jù)了解，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)已發(fā)展到半自動(dòng)接頭，抽氣式轉(zhuǎn)杯速度可開到8萬～10萬轉(zhuǎn)/分，“十一五”期間主要需解決好半自動(dòng)接頭控制技術(shù)和紡紗產(chǎn)品的接頭質(zhì)量。關(guān)于棉紡轉(zhuǎn)杯紡工藝技術(shù)和紡紗杯自動(dòng)接頭技術(shù)，國(guó)內(nèi)紡織大學(xué)已有基礎(chǔ)研究，中國(guó)棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì)建議，進(jìn)口設(shè)備應(yīng)在棉紡企業(yè)技術(shù)改造規(guī)劃中帶頭實(shí)施。