半自動杯形口罩機 道工序：熱壓定型

杯型口罩熱壓成型機，又稱杯型口罩成型機，N95口罩熱壓成型機，用于杯型口罩的初步成型；此款機器主要是利用熱壓定型的原理來完成杯型口罩成型的機器。分為一出四單工位，一出四雙工位（雙人同時操作），一出六雙工位（雙人同時操作）等款。

第二道工序：轉罩熔接與切片

轉盤式杯型口罩熔邊沖切機，主要是利用超聲波熔接和自動封邊的原理，完成杯型口罩邊緣的焊接和沖切流程的機器。該機將杯型口罩熔邊和沖切兩個以前*獨立的工序創(chuàng)造性的結合起來，多工位轉盤，焊接的同時附帶切料裝置，焊接與切料兩機頭同時工作，采用PLC控制系統(tǒng)，觸摸屏設置，操作簡單便捷，可單人單機使用，只需要工人放料、取料即可，可極大的節(jié)省人工，使杯型口罩的生產(chǎn)更為簡單快捷。

第三道工序：鼻梁條貼合

杯型口罩鼻線貼合機介紹：

主要適用于杯型口罩的鼻梁線粘合，取代傳統(tǒng)的手工貼合。該機運用氣動原理運動和輔助發(fā)熱裝置。工作時定位準確，操作簡單，粘合強度牢固效率高；是N95/杯型/立體/防塵口罩制造行業(yè)的理想設備。
杯型口罩鼻線貼合機特點：
1．集加熱，貼合一體，員工操作簡單；

2．口罩定位精確，產(chǎn)品標準化，統(tǒng)一程度高；

3．恒溫控制，便于工藝參數(shù)。

第四道工序：耳(綁)帶點焊

機器性能：

1．該機設計小巧靈活、操作簡單方便。

2．可用于平面、內耳帶/外耳帶、杯型口罩、鴨嘴型及其它異形口罩的焊接。

3．將口罩本體制作完成后，人工對耳帶進行焊接，操作簡便，接點牢固美觀。熟練工人每分鐘完成口罩耳帶焊接為10-12片。

特點：

1.超聲波點焊機采用原裝換能器，輸出穩(wěn)定，優(yōu)質元件組裝，性能可靠，整機設計靈巧，操作方便，主要適用于N95口罩（杯型口罩、防塵口罩、鴨嘴型口罩、平面口罩等）耳帶點焊而設計，具有生產(chǎn)效率高、操作簡單、質量穩(wěn)定等；

2.雙導柱設計可解決焊接時的后仰問題；

3.操作簡單，焊接后焊點牢固美觀，不損害材料本身

杯型口罩12工位熱壓定型機參數(shù)：

機器型號：NK-CMM01
電源：220V
加熱管瓦特數(shù)：上模3000W+下模2200W
氣壓：5kg/c㎡
產(chǎn)能：48個/分（12工位）
含送料架，成型四到六個口罩，可兩邊同時工作。

以上參數(shù)及配置僅供參考，具體配置由雙方協(xié)議為準