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技術(shù)文章
鋪布機(jī)的工作原理
點(diǎn)擊次數(shù)：5602 發(fā)布時(shí)間：2022-2-24
鋪布機(jī)將成卷的無(wú)接頭縫料層層對(duì)齊鋪疊在裁剪臺(tái)上以供裁剪的機(jī)器。分手動(dòng)和自動(dòng)兩種。前者結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，由人工推拉機(jī)器來(lái)回鋪布；后者由電腦控制，自動(dòng)進(jìn)行鋪布、斷料(也可不斷料)、理邊更換布卷和記錄鋪層數(shù)等作業(yè)，當(dāng)縫料達(dá)到設(shè)定的鋪層數(shù)時(shí)機(jī)器自動(dòng)停止作業(yè)。
鋪布機(jī)的運(yùn)作原理；鋪布機(jī)是通過(guò)布料的主動(dòng)旋轉(zhuǎn)，讓布料成不受外力的自然狀態(tài)，一層層鋪到臺(tái)面上，適合各種長(zhǎng)度場(chǎng)合的應(yīng)用。
鋪布機(jī)的作用：去除面料的皺褶、釋放面料的張力。斗式自動(dòng)松布裝置能及時(shí)、快速地將面料進(jìn)行放松、充分釋放面料張力。在此過(guò)程中，還可修正面料的歪料，減少鋪布過(guò)程中面料的損耗。組合滾筒送出面料的同時(shí)，組合滾筒能把面料按幅度方向展開(kāi)，去除面料褶皺。
自動(dòng)剪線機(jī)
困難的面料也能在穩(wěn)定的狀態(tài)下送出。為了能夠穩(wěn)定地送出容易產(chǎn)生負(fù)荷的面料，剪線機(jī)廠家采用了輸送帶式面料送出裝置。輸送帶部位的振動(dòng)裝置能夠使面料送出時(shí)的張力得到釋放，從而使面料更加穩(wěn)定。簡(jiǎn)單操作、簡(jiǎn)單設(shè)定。在液晶觸摸式操作屏上可簡(jiǎn)便地進(jìn)行鋪布長(zhǎng)度設(shè)定、位相鋪布設(shè)定(6種不同的鋪布長(zhǎng)度)、鋪布總層數(shù)等各種鋪布條件的設(shè)定。
主要裝置及其作用分別為：液晶觸控裝置，能簡(jiǎn)易設(shè)定鋪布長(zhǎng)度、方式、數(shù)量、速度及段落；展布裝置，可隨布料的長(zhǎng)度及張力作有效的展力調(diào)整，使鋪布不產(chǎn)生皺折現(xiàn)象；切刀裝置，切刀和主機(jī)可以簡(jiǎn)單地進(jìn)行拆裝，布料切斷時(shí)可以依布寬設(shè)定裁刀行走距離及切斷速度；折布裝置，可作單向及往返鋪布；自動(dòng)布料預(yù)松裝置：先松布再鋪放，消除鋪布張力并保持鋪布品質(zhì)的一致性；電眼自動(dòng)對(duì)邊裝置，在鋪布順序運(yùn)作過(guò)程中可以正確做到自動(dòng)對(duì)邊；布尾感應(yīng)器裝置，布料鋪完時(shí)控制主機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)作，并自動(dòng)駛回固定點(diǎn)；自動(dòng)上升裝置：可依布料厚度設(shè)定上升量，配合鋪布；緊急停止裝置，于裁床兩側(cè)設(shè)有停機(jī)用鋼索，可隨時(shí)于裁床任何位置拉動(dòng)鋼索作緊急停機(jī)。