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詳細(xì)介紹

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蒸汽流量計(jì)是廣州迪川儀器儀表有限公司的重點(diǎn)產(chǎn)品之一，我們符合您要求的蒸汽流量計(jì)產(chǎn)品并提供蒸汽流量計(jì)產(chǎn)品完善的售后服務(wù)，若有任何需求和疑問，請(qǐng)聯(lián)系：，。

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蒸汽流量計(jì)介紹

蒸汽流量計(jì)，是測(cè)量蒸汽累計(jì)質(zhì)量流量的儀表，具有機(jī)械式和智能式兩種結(jié)構(gòu)形式；通過指示器表盤（機(jī)械式）或液晶顯示屏（智能式）現(xiàn)場(chǎng)顯示，地讀出流過該表的全部蒸汽的質(zhì)量，也可輸出脈沖信號(hào)，同時(shí)具有手動(dòng)壓力補(bǔ)償或自動(dòng)溫度補(bǔ)償功能。由于該流量計(jì)的結(jié)構(gòu)簡單，價(jià)位適中，測(cè)量范圍寬廣，廣泛石油與石油、化工、紡織、供熱等需要蒸汽流量計(jì)的場(chǎng)合

蒸汽流量計(jì)測(cè)量的特點(diǎn)?url=57UlhwS2P99K1ItGVFEhsWu7LMFvPHWohaOJC0-aUsAxoXG1cw1ycchH5CoIDFnnMigD7jhNBl193iLfSBXnKK" title="編輯本段">

我們向熱用戶送出的蒸汽都是過熱蒸汽，但是在經(jīng)過長距離輸送后，隨著工況（一般指溫度和壓力）的變化，過熱蒸汽會(huì)因?yàn)闊崃繐p失溫度降低而使其從過熱狀態(tài)進(jìn)入飽和或過飽和狀態(tài)（壓力0.58MPa溫度164℃為過熱蒸汽，東岳壓力0.6MP溫度245℃，而綠美食品壓力0.58MP溫度162℃），也就是說遠(yuǎn)端熱用戶接收到的蒸汽有可能變成飽和蒸汽。我們通常用干度X(指飽和蒸汽中的含水量)來衡量飽和蒸汽的質(zhì)量好壞，*的是干飽和蒸汽，一般稱為過熱飽和蒸汽，簡稱過熱蒸汽，其含水量可忽略不計(jì)（X=1）；干度差的稱濕飽和蒸汽，含水量*多可達(dá)30%，這就存在著飽和蒸汽的“兩相流"問題。

蒸汽流量計(jì)為提高的耐高溫及抗振動(dòng)性能，我公司新近開發(fā)出了LUG改進(jìn)型渦街流量傳感器，因其的結(jié)構(gòu)和選材使該傳感器可在高溫（350℃）、強(qiáng)振動(dòng)（≤1g）的惡劣工況下使用。在實(shí)際應(yīng)用中，往往*流量遠(yuǎn)低于儀表的上限值，隨著負(fù)荷的變化，*小流量又往往會(huì)低于儀表的下限值，儀表并非工作在它的*工作段，為了解決這一問題，通常采用在測(cè)量處縮徑提高測(cè)量處的流速，并選用較小口徑的儀表以利于儀表的測(cè)量，但是這種變徑方式必須在變徑管與儀表間有長度為15D以上的直管段進(jìn)行整流，使加工、安裝都不方便。我公司研制的縱斷面形狀為圓弧的LGZ變徑整流器，具有整流、提高流速及改變流速分布多重作用，其結(jié)構(gòu)尺寸小，僅為工藝管內(nèi)徑的1/3，與渦街流量計(jì)作成一體，不僅不需要另外附加一段直管段，還可以降低對(duì)工藝管直管段的要求，安裝非常方便。

蒸汽流量計(jì)產(chǎn)品選型表:正確的選用渦街流量計(jì)是保證用好渦街流量計(jì)的前提條件，需要考慮重要因素：通經(jīng)（DN）、安裝方式、介質(zhì)溫度、輸出信號(hào)、介質(zhì)種類。

型號(hào)	說明
LUGB	標(biāo)準(zhǔn)渦街流量計(jì)
安裝方式	2	法蘭卡裝式
	3	法蘭連接式
	4	管道對(duì)焊式
	5	螺紋連接式
	6	卡箍連接式
	7	固定插入式
	8	球閥插入式
測(cè)量介質(zhì)		2	液體
		3	氣體
		4	蒸汽
公稱通徑			-X	流量計(jì)公稱通徑用2-4位阿拉伯?dāng)?shù)字表示例如：DN200用200表示
輸出信號(hào)				-2	脈沖頻率信號(hào)無顯示
				-3	脈沖頻率信號(hào)帶顯示
				-4	電池供電帶顯示
				-5	兩線制4～20mA信號(hào)無顯示
				-6	兩線制4～20mA信號(hào)帶顯示
				-7	兩線制4～20mA信號(hào)帶hart通訊
				-8	三線制4～20mA信號(hào)帶顯示
				-9	三線制4～20mA信號(hào)帶RS485通訊
溫度規(guī)格					2	-50℃～50℃（僅電容式）
					3	-20℃～50℃
					4	50℃～250℃
					5	50℃～320℃
					6	50℃～500℃（僅電容式）
壓力規(guī)格						2	1.6MPa
						3	2.5MPa
						4	4.0MPa
						5	更高壓力（*32MPa）
補(bǔ)償類型							-P	一體化壓力補(bǔ)償
							-T	一體化溫度補(bǔ)償
							-PT	一體化溫壓補(bǔ)償
特殊類型								F	分體式
								Q	潛水型
								S	縮徑型
								N	耐腐蝕型
								G	隔爆型
								B	本案防爆型

蒸汽流量計(jì)口徑與流量范圍對(duì)照表： 蒸汽流量計(jì)安裝注意事項(xiàng):

在計(jì)量液體時(shí)，務(wù)必使流量計(jì)傳感器始終充滿介質(zhì)，無夾帶氣體。

在儀表上下游提供足夠的直管段并確保非彎曲的對(duì)稱外形。盡可能在儀表下游安裝閥門。

豎直安裝通常是優(yōu)先選擇的，向上游動(dòng)的流體能確保儀表是滿管，且介質(zhì)中的固態(tài)成分能夠均勻分布。

如有可能產(chǎn)生氣泡，應(yīng)提供氣體分離器。

在易于振動(dòng)的長管路中進(jìn)行安裝時(shí)，應(yīng)在流量計(jì)的上下游安裝消除器。

對(duì)于蒸汽應(yīng)用，儀表安裝應(yīng)避免安裝在U形彎底部，避免因吸收冷凝而在開車時(shí)導(dǎo)致的水錘現(xiàn)象，水錘的強(qiáng)度導(dǎo)致傳感機(jī)構(gòu)過分受力，致使傳感器*損壞。

蒸汽流量計(jì)特別注意:

傳感器安裝點(diǎn)的上游較近處若裝有閥門，不斷地開關(guān)閥門，對(duì)傳感器的使用壽命影響極大，非常容易對(duì)傳感器造成*性損壞、

傳感器盡量避免在架空的非常長的管道上安裝，這樣時(shí)間一長后，由于傳感器的下垂非常容易造成傳感器與法蘭間的密封泄露，若不得已要安裝時(shí)，必須在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置。

蒸汽流量計(jì)入口與出口直管段部分:

為了確保完整的功能，入口處的流型應(yīng)不受干擾。上游直管段部分的長度應(yīng)為流量計(jì)口徑（D）的大約15倍，下游直管段部分的長度應(yīng)為流量計(jì)口徑（D）的大約5倍。以確保儀表在變化的過程條件下符合其精度指標(biāo)（如圖3）

注：如您的應(yīng)用不能提供足夠的上游直管段，我們將在*短10D上游直管段的條件下，向您提供修正方案以使儀表滿足您的精度要求。

3．當(dāng)需要將實(shí)測(cè)壓力和溫度信號(hào)用于補(bǔ)償質(zhì)量流量或標(biāo)準(zhǔn)流量時(shí)，請(qǐng)?jiān)跉怏w流量計(jì)下游安裝壓力和溫度變送器。

4.高溫度介質(zhì)的安裝
蒸汽流量計(jì)安裝對(duì)直管段的要求：正確地選擇安裝點(diǎn)和正確安裝流量計(jì)都是非常重要的環(huán)節(jié)，若安裝環(huán)節(jié)失誤輕者影響測(cè)量精度，重者會(huì)影響流量計(jì)的使用壽命，甚至?xí)p壞流量計(jì)。它的詳細(xì)要求如下：
　　
　　如果安裝點(diǎn)上的上游有漸縮管，上游應(yīng)有不小于15D(D為管道直徑)的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
　　如果安裝點(diǎn)上的上游有漸擴(kuò)管，上游應(yīng)有不小于18D(D為管道直徑)的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段
　　如果安裝點(diǎn)上游有90°彎頭或下行接頭，上游應(yīng)有不小于20D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
　　如果安裝點(diǎn)上游在同一平面上有90°彎頭，上游應(yīng)有不小于25D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
　　流量調(diào)節(jié)閥或壓力調(diào)節(jié)閥盡量安裝在蒸汽流量計(jì)下游5D以遠(yuǎn)處，若必須安裝在流量計(jì)的上游，上游應(yīng)有不小于25D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。蒸汽流量計(jì)上游若有活塞式或柱塞式泵，活塞式或羅茨式風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)，上游應(yīng)有不小于25D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
　　特別注意：蒸汽流量計(jì)安裝點(diǎn)的上游較近處若裝有閥門，不斷地開關(guān)閥門，對(duì)流量計(jì)的使用壽命影響極大，非常容易對(duì)流量計(jì)造成*性損壞。盡量避免在架空的非常長的管道上安裝，這樣時(shí)間一長后，由于流量計(jì)的下垂非常容易造成流量計(jì)于法蘭的密封泄露，若不得已安裝時(shí)，必須在流量計(jì)的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置。