聚氨酯開孔率測定儀XFKXL-01, 泡沫開孔率檢測儀采用全不銹鋼金屬管路,是利用氣體膨脹法檢測發(fā)泡材料、硬質(zhì)泡沫、巖心、金屬等材料的開孔率、閉孔率、切孔校正開孔率、切孔校正閉孔率的全自動分析儀器,儀器主要應(yīng)用于保溫材料、隔音材料,金屬材料、石油勘探等行業(yè),可測試聚氨酯泡沫、酚醛泡沫、巖心、金屬塊、土壤塊等物質(zhì)。

聚氨酯硬質(zhì)泡沫的閉孔率,一方面可以反映發(fā)泡工藝性能,另一方面可以借助評價(jià)泡沫的保溫、吸水性能。XFKXL-01孔率測定儀測試硬質(zhì)泡沫的方法,它是依據(jù)ASTM D6226設(shè)計(jì),類似于ISO 459~0002和GB10799~89的測量原理.本文詳述了這兩種測試原理的類似性及差異,從而說明用XFKXL-01孔率測定儀測試閉(開)孔率的可行性
氣體膨脹置換法是以氣體取代液體測定樣品所排開的體積. 此法可避免浸液法中由于樣品溶解造成的測試誤差,具有不損壞樣品的優(yōu)點(diǎn)。因?yàn)闅怏w能滲入樣品中極小的孔隙和表面的不規(guī)則孔隙,因此測出的樣品體積更接近樣品的真實(shí)體積,從而可以用來計(jì)算樣品的密度,孔隙率,測試值也更接近樣品的真實(shí)密度和真實(shí)體積.
主要功能:開閉孔率、孔隙率(對塊狀材料,如發(fā)泡材料、巖心、金屬元件等);
真密度(對各類無揮發(fā)性、無腐蝕性的無閉孔材料,如金屬、液體等);
真實(shí)體積(各類無揮發(fā)性、無腐蝕性的固體、液體,含閉孔);
孔隙率(通過材料的真密度和視密度可計(jì)算出材料的孔隙率);
適用標(biāo)準(zhǔn): GB/T 10799-2008、GB/T 29046-2012、GB/T 29047-2012、GB/T 3139-2005、ASTM-D1622-2008、ASTM-D2856、ASTM-D6226-2005、Q/CR 549.8-2017、D45 1355;
測試精度: 準(zhǔn)確性誤差≤±0.02%,重復(fù)性誤差≤0.02%,分度值:0.0001%(以標(biāo)準(zhǔn)樣品測試結(jié)果為準(zhǔn),其他材料測試精度參照國家標(biāo)準(zhǔn));
壓力范圍:0KPa-100KPa,用戶可自由設(shè)置壓力值,以降低壓力使分析樣品變形所帶來的誤差;
壓力精度:高精度進(jìn)口硅薄膜電容式壓力傳感器,精度達(dá)實(shí)際讀數(shù)的 0.1%,優(yōu)于全量程的 0.1%;
測試速度: 2-3min完成整個(gè)測試過程;
測試范圍: 樣品密度大小不受限制,可以測定各種粉末狀、顆粒狀、塊狀、泡沫狀等的固體樣品,以及漿狀物質(zhì)、不揮發(fā)的液體等樣品的真密度;發(fā)泡材料、金屬材料等物質(zhì)的開閉孔率;
樣品管: 標(biāo)配27*27*51mm規(guī)格樣品管(依據(jù)國標(biāo)GB/T10799-2008要求制作),適用于尺寸為按照標(biāo)準(zhǔn)制作的25*25*50mm的長方體樣品測試,可有效利用樣品池空間,減少因空間利用率過小導(dǎo)致的測量誤差。根據(jù)用戶需要可以提供不同規(guī)格的樣品管,例如直徑25mm的巖心專用樣品管等;
測試氣體: 40升高純氦氣,純度≥99.999%;氮?dú)獾绕渌鼩怏w可選;
雙氣測試: 用戶可根據(jù)需要選擇配有雙氣功能的儀器,高純氦氣作為測試氣體、高純氮?dú)庾鳛轵?qū)動氣體,長期使用成本更低;
核心配件: 閥門及硅薄膜壓力傳感器;
操作方式 雙控制系統(tǒng),可連接計(jì)算機(jī)使用,亦可單機(jī)使用,用戶可根據(jù)需要,隨意切換;
產(chǎn)品特點(diǎn):
1.雙控制系統(tǒng),儀器自帶windows操作系統(tǒng)工控電腦,可主機(jī)操作,亦可通過串口外連電腦,通過外部電腦端軟件對儀器進(jìn)行操作;兩種操作方式均為全自動運(yùn)行,無需人工值守,自動生成測試結(jié)果并保存。雙控制系統(tǒng)能為用戶提供更便捷的操作方式,用戶可根據(jù)需要隨時(shí)切換操作方式,雙系統(tǒng)均有全程語音提示;
2.樣品管直接作為測試腔,可有效利用測試腔體積,能明顯提高測試精度,不同體積的樣品管可以同時(shí)滿足微體積和大體積裝樣的需求,以達(dá)到提高測試精度的目的;
3.樣品管自動安裝,的樣品管自動安裝裝置,只需將樣品管放置到位置,儀器自動將樣品管安裝至連接端口,操作更便捷,同時(shí)避免了人工安裝樣品管造成的測試誤差。
4.重復(fù)測試,可設(shè)置自動重復(fù)測試次數(shù),測試結(jié)果顯示平均值和單次測試值;
5.氣動閥,無發(fā)熱問題, 消除電磁閥發(fā)熱對測試準(zhǔn)確性的影響;
6.一體化集裝式管路,閥門與閥門之間無管路接頭,減少漏氣點(diǎn),溫度場均勻;
7.自動對氣路系統(tǒng)進(jìn)行密封性檢查,自動判斷基準(zhǔn)腔和樣品管有無漏氣,保證了測試結(jié)果的準(zhǔn)確性;
8.通過操作界面的控制單元,可以控制儀器各硬件的動作,有助于操作人員了解儀器的工作原理,并在儀器發(fā)生故障時(shí),及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn),方便后續(xù)的檢查維修。
9.測試完成后系統(tǒng)自動恢復(fù)常壓,防止拆裝樣品管時(shí)引起樣品飛濺;