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復(fù)合式鹽霧腐蝕試驗箱

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更新時間：2022-11-13 12:46:37瀏覽次數(shù)：372次

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  模擬環(huán)境檢測設(shè)備

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東莞市鵬盛儀器設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品簡介

設(shè)備特點及用途：1.試驗箱結(jié)構(gòu)設(shè)計*合理，配套產(chǎn)品和功能元器件具有水平，能夠適應(yīng)長期穩(wěn)定、安全、可靠的試驗需求

詳細(xì)介紹

設(shè)備特點及用途：

1.試驗箱結(jié)構(gòu)設(shè)計*合理，配套產(chǎn)品和功能元器件具有水平，能夠適應(yīng)長期穩(wěn)定、安全、可靠的試驗需求。且使用、操作、維修方便，使用壽命長，造型美觀，有良好的用戶界面，使用戶的操作和監(jiān)測都更加簡單和直觀。

2.設(shè)備主要部件選用國際國內(nèi)品牌廠家的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，確保整機質(zhì)量性能

3.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

可按 GB/T10125－1997、ASTM B117-2002、BS7479：1991 進(jìn)行中性鹽霧試驗（NSS）、醋酸鹽霧試驗（ASS）、銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS），也可按 GM9540P 等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行循環(huán)腐蝕試驗。

3.1. GB/T10587-2006 鹽霧試驗箱技術(shù)條件。

3.2. GB/T10125－97 人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗。

3.3. GB 2423.17-93《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗Ka：鹽霧試驗方法》。

3.4. GB 6460-86 金屬覆蓋層銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS）。

3.5. GB 6459-86 金屬覆蓋層醋酸鹽霧試驗（ASS）。

3.6. GJB150、ASTM B117、ASTM B368、ASTM B380、ASTMD1735、ASTMD2247、ASTM G85 A1、 GM4465P、ISO9227、DIN 50021。

4.主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)：

4.1. 內(nèi)部尺寸：900mm x 600mm x500mm （W×H×D）。外箱尺2300*900*1250MM

4.2. 溫度范圍：樣品室：10℃～ +80℃可控，精確度不低于±1℃ 。飽和桶：+47℃～+63℃。

4.3. 溫度均勻度：≤2℃。

4.4. 溫度波動度：≤1.0℃。

4.5. 升降溫速率：1℃/M 試驗狀態(tài)（如 60℃干燥與 35℃常溫試驗）轉(zhuǎn)換時間＜0.5H（以上指標(biāo)均在常壓、空載條件情況下，距箱體內(nèi)壁 1/10 空間內(nèi)測試）。

4.6 濕度范圍：30%～98%R.H。

4.7 濕度偏差：75%R.H.以下 ±5%；75%R.H.以上 +2、-3% RH。

4.8 鹽霧沉降量：鹽霧沉降量從 0.5ml/h～3.5 ml/ 80cm2 h可調(diào)整，鹽霧噴霧均勻，樣品室內(nèi)鹽霧沉降量高低之差不大于 0.5ml/h。

4.9 噴霧方式：氣動式，連續(xù)、間斷噴霧可隨意。

4.10 夾角：110～120°。

4.11 使用環(huán)境溫度：0 ～ 35℃。

5.試驗箱主要結(jié)構(gòu)組成：

5.1 試驗室：采用PP板，耐高、低溫，耐酸堿試驗室密封門.

5.2 鹽溶液補充槽：60，方便隨時補充鹽溶液。

5.3 飽和桶：采用SUS304高級不銹鋼板，耐高溫耐高壓性能好，提供與箱內(nèi)一致的濕空氣。

5.4 試驗室樣品架：V型支架、 0型懸掛支架均采用玻璃棒，具有耐腐蝕、耐承重，放置試件數(shù)量多并任意選擇15°、30°擺放試板。

5.5 加熱方式：本系列試驗箱箱內(nèi)鹽霧試驗溫度采用箱體夾層內(nèi)部加熱絲加溫方式，箱體溫度更加均勻穩(wěn)定。

5.6 加濕系統(tǒng)：由加濕桶的加濕管導(dǎo)入工作室在由工作室的風(fēng)機進(jìn)行均勻攪拌. 濕度采用干濕球溫度表示。

5.7 空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)：本系統(tǒng)由調(diào)節(jié)腔、干燥加熱器、蒸發(fā)器、加濕器擴(kuò)展管、離心風(fēng)機等組成，目的是將在調(diào)節(jié)腔內(nèi)調(diào)節(jié)好的干溫、濕空氣經(jīng)過充分?jǐn)嚢韬?，送入工作室?nèi)，進(jìn)回風(fēng)口，送回調(diào)節(jié)腔內(nèi)繼續(xù)循環(huán)，周而復(fù)始。

5.8 箱蓋：具有足夠的強度和剛度，可觀察噴霧狀況。采用氣動撐桿開關(guān)箱蓋，方便自如。采用水密封結(jié)構(gòu),確保鹽霧不溢出。箱蓋開啟自動保護(hù)，重新蓋上后自動從斷點處啟動循環(huán)腐蝕試驗箱蓋采用 110º ～ 120º 夾角，確保冷凝水不滴落在試件上。

5.9 設(shè)有防止箱內(nèi)壓力升高的平衡排氣孔，排氣時不使工作空間氣流過分揣動。

5.10 設(shè)有刻度式分液漏斗，收集并能在箱外直觀鹽霧沉降量。

5.11 設(shè)有兩個噴霧塔，能更均勻、更快的滿足鹽霧沉降量需求。

6.供氣系統(tǒng)：

6.1 氣源由空氣壓縮機（客戶自備）產(chǎn)生的空氣供應(yīng)，經(jīng)一級空氣凈化過濾，二級氣壓調(diào)整后送入飽和桶內(nèi)。

6.2 本試驗箱設(shè)有兩個空氣調(diào)壓閥，當(dāng)接入空氣壓縮機提供的氣壓時，進(jìn)入氣體管路的個調(diào)壓閥的壓力應(yīng)調(diào)整至 0.2-0.4Mpa 之間。

6.3 進(jìn)入噴嘴的第二個調(diào)壓閥（即調(diào)節(jié)噴霧壓力的調(diào)節(jié)閥），壓力應(yīng)調(diào)整至在 0.07—0.17MPa之間。

6.4 氣路系統(tǒng)：穩(wěn)定可靠的進(jìn)口氣路元器件。

7.噴霧系統(tǒng)：噴咀可拆卸，方便清理

7.1 采用氣流式噴霧方式和利用虹吸原理，將吸取的鹽溶液經(jīng)噴嘴使其霧化，霧化粒度均勻，可確保試驗進(jìn)行的連續(xù)性、穩(wěn)定性。

7.2 采用無結(jié)晶噴嘴，檔板式噴霧裝置，經(jīng)擋板擴(kuò)散后均勻而自由跌落在試驗箱內(nèi)，使鹽霧沉降量達(dá)到規(guī)定的值內(nèi)。

7.3 噴霧前的鹽水是經(jīng)過鹽水存儲箱桶注入預(yù)熱槽，進(jìn)行預(yù)熱再導(dǎo)入噴嘴。使恒溫后的工作室溫度波動性更加小。

7.4 鹽霧沉降量：可根據(jù)調(diào)節(jié)噴嘴壓力的大小 0.5--2.0 ml80cm 2/ 1hr ( 16hr 平均量)，檔板的￠調(diào)節(jié)角度來控制鹽霧沉降量，以便使鹽霧沉降量達(dá)到1-2ml/cm2·h。

7.5 噴霧壓力可以調(diào)整至 0.8～1.5MPa。

8. 制冷系統(tǒng)：

制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù),既能保證制冷機組正常運行,又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)保持在的運行狀態(tài)。采用平衡調(diào)溫（BTHC）法,既在制冷系統(tǒng)在連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點通過 PID 自動運算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量，最終達(dá)到一種動態(tài)平衡。

8.1.壓縮機：采用法國泰康單級全封閉壓縮機作為制冷系統(tǒng)動力源，確保設(shè)備試驗時的溫度變化速率和濕度試驗。

8.2.冷凝器：風(fēng)冷冷凝器。

8.3.蒸發(fā)器：翅片式換熱器。

8.4.電磁閥：意大利卡士妥。

8.5.干燥過濾器：丹麥丹佛斯。

8.6.節(jié)流裝置：毛細(xì)管。

8.7.制冷劑：采用綠色環(huán)保制冷劑 R134 作為本制冷系統(tǒng)的制冷介質(zhì)。

9.控制系統(tǒng)：

9.1 溫濕度控制器

●顯示器：5.7”320×240 點陣彩色液晶顯示。運行方式：定值或程序。

●設(shè)定方式：中文菜單，觸摸屏人機交互接口方式輸入程序容量：可儲存 120 組、1200 段試驗程序。

●程序長度：每組程序最多 99 段循環(huán)次數(shù)：每個程序段可循環(huán)999 次。