油煙凈化器設(shè)備

淬火是熱處理過程中*的工藝，在淬火工藝過程中，高溫工件進入介質(zhì)油冷卻過程中所產(chǎn)生巨大的淬火油煙廢氣、顆粒物，淬火所產(chǎn)生的大量淬火油煙油霧、不僅給空氣帶來巨大污染，而且廢氣中的一氧化碳,二氧化碳,一氧化氮,二氧化氮,二氧化硫,水,還有少量碳粒等給職工的身體健康帶來巨大危害。多層高效凈化裝置組合式工藝，凈化效率95%以上，優(yōu)于國家標(biāo)準，在通過煙筒高空排放，獲得了高效率凈化效果，高效油煙凈化器體積小，凈化效率高，技術(shù)成熟運輸穩(wěn)定，運行維護廢氣低，安裝方便等特點。其裝置耐腐蝕，維護方便，沒有易損件。

油煙凈化器設(shè)備

產(chǎn)品原理：
油煙凈化器是在吸收、消化進技術(shù)基礎(chǔ)上，采用機械、非熱等離子技術(shù)組合的復(fù)合式處理，油煙氣(含少量有機物)進入凈化器后，利用機械過濾原理，將大顆粒油粒初濾，經(jīng)*道處理后的油煙氣進入非熱等離子狀態(tài)的無盲區(qū)電場，這種低濃度油霧氣的小油霧滴、油氣、有機物在通過無盲區(qū)電場時被電離、分解、碳化，經(jīng)第二道處理后的氣狀帶電粒子，通過第三道處理的高低壓電場時基本被吸附，油霧氣中的有機物通過凈化器時，由于碰到臭氧(O3)的強烈作用而發(fā)生反應(yīng)，故設(shè)備具有較好的除油、清煙、去味、殺菌等效果。

工作原理

油煙由風(fēng)機吸入靜電油煙凈化器，其中部分較大的油霧滴、油污顆粒在均流板上由于機械碰撞、阻留而被捕集。當(dāng)氣流進入高壓靜電場時，在高壓電場的作用下，油煙氣體電離，油霧荷電，大部分得以降解炭化；少部分微小油粒在吸附電場的電場力及氣流作用下向電場的正負極板運動被收集在極板上  并在自身重力的作用下流到集油盤，經(jīng)排油通道排出，余下的微米級油霧被電場降解成二氧化碳和水， 最終排出潔凈空氣；同時在高壓發(fā)生器的作用下，電場內(nèi)的空氣產(chǎn)生臭氧，除去了煙氣中大部分的氣味