自動(dòng)轉(zhuǎn)塔數(shù)顯顯微硬度計(jì)MC010-HVS-1000Z

一、MC010-HVS-1000Z自動(dòng)轉(zhuǎn)塔數(shù)顯顯微硬度計(jì)產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
MC010-HVS-1000Z自動(dòng)轉(zhuǎn)塔數(shù)顯顯微硬度計(jì)(大屏幕液晶屏顯)是本公司推出的*新一代光機(jī)電一體化的產(chǎn)品,該機(jī)具有良好的可靠性,可操作性和直觀性,是采用精密機(jī)械技術(shù)、光電技術(shù)和數(shù)字微處理技術(shù)的新型維氏和努普硬度測(cè)試儀器.自動(dòng)轉(zhuǎn)塔數(shù)顯顯微硬度計(jì)配置的自動(dòng)轉(zhuǎn)塔結(jié)構(gòu)讓測(cè)量過程更加自動(dòng)化,測(cè)量速度和效率更加快捷方便.數(shù)顯自動(dòng)轉(zhuǎn)塔硬度計(jì)菜單式結(jié)構(gòu),選擇硬度標(biāo)尺HV或HK,硬度值相互轉(zhuǎn)換,測(cè)試結(jié)果和數(shù)據(jù)處理自動(dòng)儲(chǔ)存.測(cè)量時(shí)采用的測(cè)量轉(zhuǎn)換和測(cè)量微目鏡一次測(cè)量讀數(shù)裝置,使用方便測(cè)量精度高.

主要用于測(cè)量微小、薄型試件、脆硬件的測(cè)試，通過選用各種附件或者升級(jí)各種結(jié)構(gòu)可廣泛的用于各種金屬（黑色金屬、有色金屬、鑄件、合金材料等）、金屬組織、金屬表面加工層、電鍍層、硬化層（氧化、各種滲層、涂鍍層）、熱處理試件、碳化試件、淬火試件、相夾雜點(diǎn)的微小部分，玻璃、瑪瑙、人造寶石、陶瓷等脆硬非金屬材料的測(cè)試，在細(xì)微部分進(jìn)行精密定位的多點(diǎn)測(cè)量，壓痕的深層測(cè)試與分析，滲鍍層測(cè)試與分析，硬度梯度的測(cè)試，金相組織結(jié)構(gòu)的觀察與研究，涂鍍層厚度的測(cè)量與分析等。是實(shí)驗(yàn)室質(zhì)檢部門、所質(zhì)量控制、材料研究的檢測(cè)儀器。
二、MC010-HVS-1000Z自動(dòng)轉(zhuǎn)塔數(shù)顯顯微硬度計(jì)突出功能
①本機(jī)具備自動(dòng)定位功能：能在測(cè)試完后自動(dòng)返回尋找測(cè)試的壓痕、節(jié)省操作人員測(cè)試后手動(dòng)尋找壓痕的步驟方便、快捷節(jié)省客戶操作時(shí)間提高工作效率。
②本機(jī)具備延伸功能:配備了多項(xiàng)預(yù)留窗口為后期硬度計(jì)升級(jí)做好準(zhǔn)備.
三、MC010-HVS-1000Z自動(dòng)轉(zhuǎn)塔數(shù)顯顯微硬度計(jì)技術(shù)參數(shù):
3.1試驗(yàn)力：0.098N、0.245N、0.490N、0.981N、1.961N、2.942N、4.903N、9.807N，
即：10gf 、 25gf 、 50gf 、 100gf 、200gf 、300gf 、500gf 、1000gf；
標(biāo)尺：HV0.01、HV0.025、HV0.05、HV0.1、 HV0.2、 HV0.3、 HV0.5、 HV1
3.2施加試驗(yàn)力速度：0.05mm/s，自動(dòng)加卸載試驗(yàn)力；
3.3目鏡倍率：10X；
3.4物鏡倍率：10X（觀察）、40X（測(cè)量）；(可以選配20X或60X物鏡)
3.5壓痕范圍：*大壓痕測(cè)量長度180um，*小壓痕測(cè)量長度0.1um；
3.6硬度理論測(cè)量范圍：*大硬度值9999，*小硬度值0.001；
3.7測(cè)試儲(chǔ)存次數(shù)：99次；
3.8試驗(yàn)力保荷時(shí)間：0-99秒；
3.9試件*大高度：85mm；
3.10壓頭中心到內(nèi)壁距離：110mm；
3.11*小檢測(cè)單位：0.03um；
3.12試臺(tái)尺寸：110X100mm，試臺(tái)移動(dòng)范圍30X30mm，*小讀數(shù)0.01mm；
3.13光路切換方式：目鏡與CCD攝影同時(shí)觀看測(cè)試；
3.14電源：220V，50/60Hz；
3.15主機(jī)重量：毛重50kg；
1.16儀器外形尺寸：460X430X200mm；
四、MC010-HVS-1000Z自動(dòng)轉(zhuǎn)塔數(shù)顯顯微硬度計(jì)的特點(diǎn)
4.1試驗(yàn)力小，對(duì)薄形樣品或涂層均可測(cè)試；
4.2壓痕小，可認(rèn)為無損檢測(cè)，同時(shí)可在極小范圍內(nèi)進(jìn)行多點(diǎn)測(cè)試；
4.3全新浮點(diǎn)計(jì)算方法，使測(cè)試結(jié)果與理論結(jié)果更加接近一致；
4.4超大屏幕，顯示清晰度高，中文操作系統(tǒng)，使用方便快捷；
4.5全新大三通光路系統(tǒng)，接近99%光吸收；
4.6物鏡（壓頭）-塔臺(tái)基板-光學(xué)系統(tǒng)-照明四者一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，幾乎做到了99%上乘光學(xué)系統(tǒng)；
4.7主機(jī)硬件及軟件采用預(yù)留端口設(shè)置，部分功能升級(jí)只需輕松撥碼即可實(shí)現(xiàn)，使后續(xù)升級(jí)服務(wù)更加簡(jiǎn)便；
4.8采用優(yōu)異的圖形圖像處理技術(shù)與數(shù)據(jù)處理技術(shù)，圖像壓痕清晰，測(cè)試精度高；
4.9高精度的電機(jī)控制技術(shù)，讓塔臺(tái)轉(zhuǎn)換更加輕松自如；
4.10可選擇控制的塔臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)步數(shù)，讓塔臺(tái)定位更加精準(zhǔn)；
4.11可調(diào)的加卸載系統(tǒng)，讓操作人員可輕松的完成多次測(cè)試；
4.12可0-99%無級(jí)調(diào)節(jié)的照明系統(tǒng)，減輕了操作人員的視覺疲勞，同時(shí)自動(dòng)控制的照明系統(tǒng)還可完成自動(dòng)關(guān)閉與啟動(dòng)；
4.13上等存儲(chǔ)系統(tǒng)可以隨時(shí)記憶測(cè)試結(jié)果，避免斷電帶來的數(shù)據(jù)丟失，上等時(shí)鐘控制系統(tǒng)，讓時(shí)間更加明了；
4.14高精度的升降軸讓機(jī)器運(yùn)行更加平穩(wěn)舒適；
4.15穩(wěn)定的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使機(jī)器的使用壽命更長。
4.16垂直導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)的加卸荷系統(tǒng)，讓加卸荷均在一個(gè)面上實(shí)現(xiàn)，保證了砝碼施加實(shí)驗(yàn)力的穩(wěn)定性，避免了凸輪式結(jié)構(gòu)的在水平和垂直兩個(gè)方向上施加力帶來的不穩(wěn)定現(xiàn)象。
五、MC010-HVS-1000Z自動(dòng)轉(zhuǎn)塔數(shù)顯顯微硬度計(jì)附件清單:
5.1主機(jī):(含自動(dòng)轉(zhuǎn)塔結(jié)構(gòu))
5.2十字試臺(tái):1只
5.3砝碼:7只
5.4測(cè)微目鏡組:1套
5.5 標(biāo)準(zhǔn)塊:1套
5.6 調(diào)平角:1套
5.7 水平泡:1只
5.8產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品保修卡、說明書：1套
5.9電源線、工具等：1套
5.10薄形零件夾具:1套(選購)
5.11鑲嵌件夾具: 1套(選購)
5.12夾具:1套(選購)
5.13克努普金剛石壓頭:1只(選購)
5.14測(cè)微目鏡15X:1組(選購)
5.15物鏡60X:1只(選購)電源線:1根
六、MC010-HVS-1000Z自動(dòng)轉(zhuǎn)塔數(shù)顯顯微硬度計(jì)結(jié)構(gòu)特征：
6.0主要由機(jī)身、自動(dòng)塔臺(tái)控制系統(tǒng)、測(cè)微光學(xué)系統(tǒng)、大三通系統(tǒng)、加卸載機(jī)構(gòu)、、升降系統(tǒng)、、顯示模塊及電路模塊等。
6.1圖像處理系統(tǒng):優(yōu)異的圖像處理系統(tǒng)采用*新光學(xué)技術(shù)與電子技術(shù)，通過大三通系統(tǒng)上乘的與數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)相結(jié)合，使壓痕的測(cè)試及觀察清晰準(zhǔn)確，大大提高了測(cè)試精度。
6.2機(jī)身:世界主流設(shè)計(jì)概念的機(jī)體，呈現(xiàn)出精美的輪廓，上等的烤漆工藝讓機(jī)身持久光亮如新。
6.3自動(dòng)塔臺(tái)控制系統(tǒng):采用高精度的電氣控制技術(shù)，配合一體化的塔臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)，即保證了物鏡與壓頭的準(zhǔn)確切換，同時(shí)也提高了定位精度，使塔臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)輕松自如。
6.4測(cè)微光學(xué)系統(tǒng):超大視野的目鏡，超大行程的十字平臺(tái)移動(dòng)結(jié)構(gòu)，精準(zhǔn)的光學(xué)系統(tǒng)，讓操作人員能夠輕松舒適的完成找基準(zhǔn)、定位、選像及測(cè)量整個(gè)過程。
6.5大三通系統(tǒng):自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新一代大三通系統(tǒng)，直接定位于塔臺(tái)基板上，配合一體化的照明系統(tǒng)，能夠上乘的與圖像處理系統(tǒng)、數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)、塔臺(tái)控制系統(tǒng)及測(cè)微光學(xué)系統(tǒng)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了高精度定位、一體化設(shè)計(jì)及即時(shí)的升級(jí)擴(kuò)展等現(xiàn)代儀器設(shè)計(jì)理念。
6.6加卸載機(jī)構(gòu):垂直導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)的加卸荷系統(tǒng)，讓加卸荷均在一個(gè)面上實(shí)現(xiàn)，保證了砝碼施加實(shí)驗(yàn)力的穩(wěn)定性，避免了凸輪式結(jié)構(gòu)的在水平和垂直兩個(gè)方向上施加力帶來的不穩(wěn)定現(xiàn)象。
6.7自動(dòng)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)（選購）:行程重復(fù)性高達(dá)2um的精度，可在行程范圍內(nèi)自由運(yùn)動(dòng)的控制方式，直接通過電腦控制的高精度載物臺(tái)機(jī)構(gòu)，不僅僅實(shí)現(xiàn)了操作的便利性，同時(shí)也為精密尺寸測(cè)量（如涂鍍層厚度、金相分析及硬度梯度等）及金屬結(jié)構(gòu)組織分析提供了更精準(zhǔn)的分析手段。
6.8升降系統(tǒng):利用高超的精研技術(shù)，使同軸度高達(dá)3um的升降軸機(jī)構(gòu)，能夠完成極其微小而薄的試件的精密測(cè)試，同時(shí)也提高了運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性以及操作的舒適性。
6.9數(shù)據(jù)處理系統(tǒng):簡(jiǎn)單易懂的數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，通過圖像處理系統(tǒng)的緊密配合，能夠在電腦中清晰無誤的采集壓痕，輕松的完成硬度測(cè)試。如果配合自動(dòng)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)，數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)還能完成定尺寸的自動(dòng)硬度測(cè)試，通過多次打壓，精準(zhǔn)的完成硬度測(cè)試曲線等。
6.10顯示模塊:觸摸式的操作手段（只有第七代硬度計(jì)可配）或超大的數(shù)顯全中文液晶顯示器，讓初學(xué)者也能很快完成簡(jiǎn)單的硬度測(cè)試工作。
6.11電路模塊:采用*新電子技術(shù)開發(fā)的電路控制模塊，具有可持續(xù)升級(jí)功能，能夠通過簡(jiǎn)單的控制按鈕完成包括測(cè)微目鏡、塔臺(tái)、自動(dòng)化平臺(tái)及后續(xù)上等自動(dòng)化控制移動(dòng)技術(shù)的操作，為將來的升級(jí)預(yù)留了可發(fā)展的空間。
七、MC010-HVS-1000Z自動(dòng)轉(zhuǎn)塔數(shù)顯顯微硬度計(jì)的日常維護(hù)與保養(yǎng)
7.1顯微硬度計(jì)使用中的維護(hù)與保養(yǎng)
7.1.1顯微硬度計(jì)要在濕度≤70%，溫度20℃±8℃的無滴水無腐蝕性無振動(dòng)的環(huán)境中使用。
7.1.2每次開關(guān)后必須切斷電源。
7.1.3物鏡、目鏡應(yīng)經(jīng)常用30%酒精和70%混合后用脫脂棉清洗擦拭。
7.1.4在使用過程中嚴(yán)禁搬動(dòng)儀器。
7.1.5在操作過程中嚴(yán)禁過分用力旋轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)力加卸載手柄。
7.1.6在操作過程中嚴(yán)禁用力旋轉(zhuǎn)測(cè)微目鏡的左右調(diào)節(jié)手輪。
7.1.7在操作過程中嚴(yán)禁過分用力按壓操作屏幕的按鍵及顯示屏幕部位。
7.1.8使用過程中嚴(yán)禁私自拆卸各個(gè)部位擋板以及各組器件。
7.1.9使用過程中必須保持電壓的穩(wěn)定。
7.1.10使用過程中嚴(yán)禁用手觸摸燈源部位。
7.2.1顯微硬度計(jì)是精密的高科技產(chǎn)品，應(yīng)放置在清潔，干燥，濕度，溫度變化不大的環(huán)境中，外露面應(yīng)罩上罩布，測(cè)微目鏡及物鏡部分應(yīng)用特種紙張進(jìn)行包裝。
7.2.2長期空置的機(jī)器可用光學(xué)**劑（如醋酸苯汞等）涂于光學(xué)件表面，防止發(fā)霉。
7.2.3清潔保養(yǎng)機(jī)械部分時(shí)，要在干燥的環(huán)境下進(jìn)行。先用航空汽油清洗，然后用吹風(fēng)機(jī)吹干或者脫脂棉擦拭干凈。擦凈的部位涂上一層防銹油或精密儀器潤滑油等，防止生銹或腐蝕。同時(shí)必須防止手汗接觸工件。