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長(zhǎng)春科瑞達(dá)試驗(yàn)儀器有限公司
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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 紡織服裝機(jī)械網(wǎng)全自動(dòng)拉伸測(cè)試系統(tǒng)由電液伺服單空間拉力試驗(yàn)機(jī)、六自由度機(jī)械手、電動(dòng)夾爪、伺服液壓系統(tǒng)、伺服控制系統(tǒng)、視覺系統(tǒng)、視頻引伸計(jì)等部分組成，實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)的自動(dòng)化與智能化
全自動(dòng)拉伸測(cè)試系統(tǒng)由電液伺服單空間拉力試驗(yàn)機(jī)、六自由度機(jī)械手、電動(dòng)夾爪、伺服液壓系統(tǒng)、伺服控制系統(tǒng)、視覺系統(tǒng)、視頻引伸計(jì)等部分組成，實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)的自動(dòng)化與智能化。
全自動(dòng)拉伸測(cè)試系統(tǒng)主要由電液伺服單空間拉力試驗(yàn)機(jī)、六自由度機(jī)械手、HIWIN 電動(dòng)夾爪、伺服液壓系統(tǒng)、伺服控制系統(tǒng)、視覺系統(tǒng)、視頻引伸計(jì)等部分組成，采用油電氣動(dòng)力混合技術(shù)，試樣的進(jìn)料、拉伸試驗(yàn)、結(jié)果判定、出料等試驗(yàn)過程全部由設(shè)備自動(dòng)完成，排除人為干預(yù)，確保了試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和一致性，提高了工作效率，降低了試驗(yàn)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)的自動(dòng)化與智能化。
全自動(dòng)拉伸測(cè)試系統(tǒng)可以滿足國(guó)家關(guān)于金屬拉伸試驗(yàn)規(guī)定中的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，也可以按照其它標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)對(duì)不同材料或產(chǎn)品的拉伸試驗(yàn)，可以求取所測(cè)材料的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度、彈性模量等性能指標(biāo)，可實(shí)現(xiàn)等速率加荷、等速率變形、等速率位移、等速率應(yīng)變等閉環(huán)控制。
試驗(yàn)力：1000KN；
準(zhǔn)確度等級(jí)：1級(jí)；
示值相對(duì)誤差：±1%；
有效測(cè)量范圍：1%-99%F·S（全量程不分檔）；
變形測(cè)量范圍：1%-99%F·S；
變形示值相對(duì)誤差：±1%；
位移示值相對(duì)誤差：±1%；
位移測(cè)量分辨力：0.001mm；
應(yīng)力速率控制相對(duì)誤差：±2%；
位移速率控制相對(duì)誤差：±1%；
應(yīng)變速率控制調(diào)節(jié)范圍：0.00025/s-0.0025/s；
應(yīng)變速率控制相對(duì)誤差：±2%；
力、變形、位移保持控制范圍：0.3%-99%F·S；
力、變形、位移保持控制相對(duì)誤差：≦1%；
活塞上升速度：150 mm/min；
活塞下降速度100 mm/min；
壓縮空間：500 mm；
拉伸間距：700 mm；
兩立柱間有效距離：660 mm×400mm；
活塞行程：700 mm；
圓試樣夾持直徑：Φ14 mm -Φ45 mm；
扁試樣夾持厚度：0 mm -40 mm；
主機(jī)外形尺寸：980 mm×720 mm×3210 mm；
油源柜尺寸：860 mm×640 mm×1680 mm；
機(jī)械手運(yùn)行半徑：1720mm；
機(jī)械手負(fù)載：20kg；
機(jī)械手防護(hù)級(jí)別：IP67；
整機(jī)功率：5kW；
油源柜重量：300 kg；
主機(jī)重量：約4500 kg；
保養(yǎng)原則
①每次開機(jī)前檢查有無滲漏油現(xiàn)象（具體部位如：油管，各個(gè)控制閥，油箱等），螺栓（即各個(gè)螺絲的統(tǒng)稱）是否緊固，電氣是否完好；定期檢查，保持其零部件的完整性。
②每次做完試驗(yàn)均應(yīng)將活塞降至位置并及時(shí)清掃垃圾，工作臺(tái)作防銹處理。
③運(yùn)行一段時(shí)間后，應(yīng)對(duì)試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行必要的檢查和維護(hù)：卡板與橫梁的滑動(dòng)面清理鋼筋鐵銹等殘留物；半年檢查鏈條的松緊程度；對(duì)滑動(dòng)零部件應(yīng)定期加潤(rùn)滑油，對(duì)易銹件涂防銹油，保持清潔和防止銹蝕。
④預(yù)防高溫、過濕、灰塵、腐蝕性介質(zhì)、水等侵蝕儀器。
⑤每年或累計(jì)工作2000小時(shí)后必須更換液壓油。
⑥請(qǐng)勿在計(jì)算機(jī)內(nèi)安裝其他應(yīng)用軟件，以免試驗(yàn)機(jī)控制系統(tǒng)軟件不能正常運(yùn)行；應(yīng)防止計(jì)算機(jī)被病毒感染。
⑦在開機(jī)前必須檢查計(jì)算機(jī)與主機(jī)的連接線、電源插頭插座是否正確，有無松動(dòng)，確認(rèn)正確后，方可開機(jī)。
⑧任何時(shí)候都不能帶電拔插電源線和信號(hào)線，否則很容易損壞控制元件。
⑨在試驗(yàn)過程中，請(qǐng)不要隨意按控制柜面板、操作盒和試驗(yàn)軟件上的按鈕。在試驗(yàn)運(yùn)行狀態(tài)中切勿升降橫梁，試驗(yàn)過程中嚴(yán)禁將手放在試驗(yàn)空間內(nèi)。
試驗(yàn)時(shí)，不要隨意觸碰設(shè)備和各種連接線，以免影響數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
?經(jīng)常檢查油箱液位的變化。
?定期檢查控制器的連接線是否接觸良好，如有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)緊固。
?試驗(yàn)后若較長(zhǎng)時(shí)間不用設(shè)備時(shí)，關(guān)閉設(shè)備總電源，并在設(shè)備停用過程中定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行空載運(yùn)行幾次，以保證設(shè)備再次投入使用時(shí)，一切性能指標(biāo)正常。
特別提示
①本設(shè)備是精密測(cè)量設(shè)備，應(yīng)做到定人定機(jī)定崗，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的非操作人員操作，主機(jī)運(yùn)行時(shí)，試驗(yàn)人員不能遠(yuǎn)離試驗(yàn)機(jī)。在試驗(yàn)加載或運(yùn)行過程中，有異常情況或誤操作，請(qǐng)立即按下急停紅色按鈕，并關(guān)閉電源。
②彎曲試驗(yàn)前須鎖緊彎曲支座的T型螺釘上的螺母，否則會(huì)損壞彎曲夾具。
③本設(shè)備拉伸試驗(yàn)前，須確保壓縮空間無任何物品，嚴(yán)禁攜帶彎曲裝置進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，否則會(huì)導(dǎo)致設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞或人身傷害事故。
④中梁調(diào)整彎曲空間時(shí)必須高度注意試樣和壓輥的距離，嚴(yán)禁直接通過中梁升降使試樣受力，否則會(huì)導(dǎo)致設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞或人身傷害事故。
我公司鄭重承諾，將按照以下條款提供優(yōu)質(zhì)和完善的售后服務(wù)：
協(xié)助調(diào)試。我公司專業(yè)技術(shù)人員協(xié)助安裝、調(diào)試、詳細(xì)介紹設(shè)備的使用、維護(hù)方法、注意事項(xiàng)。
我公司對(duì)設(shè)備操作及維修人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，保證操作人員掌握設(shè)備的正確使用方法。
我公司產(chǎn)品實(shí)行“質(zhì)量三包"，質(zhì)量保證期一年，終身服務(wù)。在質(zhì)量保證期內(nèi)，對(duì)由于設(shè)計(jì)、制造、工藝或材料的缺陷所發(fā)生的故障負(fù)責(zé)，并免費(fèi)修理和更換有缺陷的零件或整機(jī)。質(zhì)量保證期過后，硬件更換核收成本費(fèi)用，計(jì)算機(jī)軟件升級(jí)。
備件供應(yīng)及服務(wù)。在用戶正確維護(hù)和使用設(shè)備、配件的情況下，質(zhì)保期內(nèi)我公司免費(fèi)更換有質(zhì)量問題的零件，并長(zhǎng)期優(yōu)惠供應(yīng)用戶所需的合格的備品備件。
我公司提供以下技術(shù)資料兩份（合同生效一周之內(nèi)一份，另一份隨機(jī)提供）：產(chǎn)品安裝說明、操作使用說明書、裝箱清單
合同生效三日之內(nèi)提供相關(guān)的電氣及土建等資料。
其它未盡事宜，另行協(xié)商解決。
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