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HLVZ V錐流量計(jì)

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產(chǎn)品簡介

V錐傳感器是利用線型圓錐體懸掛在管道中心將流體逐漸收縮到管道內(nèi)壁，這種新穎的節(jié)流效應(yīng)使其具有自整流、自清洗、自保護(hù)特性.

詳細(xì)介紹

V型錐流量計(jì)和其他差壓式儀表一樣，也是基于流動(dòng)連續(xù)性原理和伯努利方程來計(jì)算流體工況流量的。我們知道在同一密閉管道內(nèi)，當(dāng)壓力降低時(shí)，速度會(huì)增加，當(dāng)介質(zhì)接近錐體時(shí)，其壓力為P1，在介質(zhì)通過錐體的節(jié)流區(qū)時(shí)，速度會(huì)增加，壓力會(huì)降低為P2，如圖所示，P1和P2都通過取壓口引到差壓變送器上，流速發(fā)生變化時(shí)，差壓值會(huì)隨之增大或減小。也就是說對于穩(wěn)定流體，流量的大小與差壓平方根成正比。當(dāng)流速相同時(shí)，錐體節(jié)流面積越大，則產(chǎn)生的差壓值也越大。

1.導(dǎo)管；
2.連接法蘭；
3.V錐芯體；
4.高壓取壓管；
5.低壓取壓管；
6.支撐管+低壓引出管

●壓損低壓損只有孔板的1/3與文丘里管相識(shí)。
●量程比較寬較其他差壓類的量程大的多，正常情況下為10:1。
●測量精度高 V錐流量計(jì)的準(zhǔn)確度為±0.5%。
●重復(fù)性好 V錐流量計(jì)的重復(fù)性為±0.1%。
●直管段要求低只需要極短的直管段(前1~3D，后0~1D)。
●自整流、自清洗、自保護(hù)流量計(jì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是流體掃過型結(jié)構(gòu)，沒有積垢死角。結(jié)構(gòu)所形成的邊界層效應(yīng)，使得節(jié)流件關(guān)鍵部位不磨損。
●抗振動(dòng)、耐高溫、耐高壓流量傳感器是純機(jī)械體無可動(dòng)部件，因此耐高溫、耐高壓、耐腐蝕及不怕振動(dòng)。
●一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) V錐流量計(jì)把節(jié)流件、傳感器、智能電路、顯示器、通信單元組成一體，安裝時(shí)用戶只需焊接配對法蘭即可，取消了傳統(tǒng)差壓流量計(jì)的引壓管路簡化了安裝，減少了安裝時(shí)間和費(fèi)用，方便用戶使用。

公稱通徑：DN25-DN1600（大于DN1600的口徑也可以做）
被測介質(zhì)：液體、氣體（包括天然氣）、蒸汽
基本誤差：±0.5%，±1.5%，±2.5%
工作壓力：≦26.0 MPa
被測介質(zhì)溫度：＜550℃
直管段要求：上游0-3D，下游0-1D
供電電源：24V DC（需配差壓變送器）
顯示：8位LCD顯示瞬時(shí)流量、累積流量（配流量積算儀）
輸出信號(hào)：（1）4-20mA DC流量信號(hào)（2）符合HART協(xié)議的輸出信號(hào)
防爆性能：本安型IbIICT5
防護(hù)性能：IP65

V錐流量計(jì)產(chǎn)品外形尺寸

法蘭執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JB/T81-1994、JB/T82.1-1994、JB/T82.2-1994

公稱通徑	D L (mm)	C	公稱通徑	D L (mm)	C
DN25	150	M12*1.5	DN350	900	M20*1.5
DN32	165	M12*1.5	DN400	1050	M20*1.5
DN40	200	M12*1.5	DN450	1150	M20*1.5
DN50	250	M20*1.5	DN500	1260	M20*1.5
DN65	275	M20*1.5	DN600	1380	M20*1.5
DN80	300	M20*1.5	DN700	1500	M20*1.5
DN100	350	M20*1.5	DN800	1600	M20*1.5
DN125	400	M20*1.5	DN900	1750	M20*1.5
DN150	450	M20*1.5	DN1000	1850	M20*1.5
DN200	550	M20*1.5	DN1400	2000	M20*1.5
DN250	650	M20*1.5	DN1600	2200	M20*1.5
DN300	700	M20*1.5	DN1500	2500	M20*1.5

型號(hào)	說明
HLVZ	V錐流量計(jì)
	代號(hào)	按結(jié)構(gòu)分類
	01	管道式
	02	內(nèi)嵌式
	03	插入式
		代號(hào)	口徑(mm)
		25-3000	DN25-DN300
			代號(hào)	壓力等級(jí)（MPa）
			1.6	1.6
			2.5	2.5
			4.0	4.0
			6.3	6.3
			10	10
			16	16
			26	26
				代號(hào)	介質(zhì)
				1	液體
				2	氣體
				3	蒸汽
					代號(hào)	補(bǔ)償形式
					N	不帶壓力、溫度補(bǔ)償
					P	帶壓力補(bǔ)償輸出
					T	帶溫度補(bǔ)償輸出
						代號(hào)	變送器差壓量程范圍
						0	微差壓量程
						1	低差壓量程
						2	中差壓量程
						3	高差壓量程
							代號(hào)	是否帶現(xiàn)場顯示
							W	節(jié)流裝置傳感器
							X	智能節(jié)流裝置（流量計(jì)）

1、介質(zhì)名稱
2、管道內(nèi)外徑（mm）
3、選用V錐流量傳感的形式
4、流量單位（kg/h，t/h，m3/h，Nm3/h）
5、常用流量、最小流量、流量、刻度流量
6、介質(zhì)為氣體標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)時(shí)，應(yīng)該說明 0℃標(biāo)況或20℃標(biāo)況。
7、工作壓力（MPa）：a、壓力 b、表壓力
8、流體溫度（℃）：、、常用的溫度
9、流體密度（kg/m3或kg/Nm3）
10、流體粘度（mPa.s）
11、相對溫度
12、氣體成分容積百分比（用于二種以上的混合氣體）
13、管道裝置 a、水平 b、自下而上
14、管道法蘭 a、按法蘭標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，代號(hào)為提供法蘭標(biāo)準(zhǔn)及型號(hào) b、乙方提供圖紙
注意：
測量水和水蒸氣須提供（1）、（2）、（4）、（5）、（7）、（8）、（13）、（14）
測量一般氣體須提供（1）~（14）
測量一般溶液及油類須提供（1）、（2）、（4）、（5）、（7）、（8）、（9）、（10）、（13）、（14）
各項(xiàng)數(shù)據(jù)必須填寫工藝設(shè)計(jì)的一個(gè)具體數(shù)值，請勿填寫由大約多少的某一段范圍

（1）測量液體流量
（a）差壓變送器安裝在內(nèi)錐體裝置的下方（圖1.1），這樣可以避免液體中氣體進(jìn)入導(dǎo)壓管和變送器中。
（b）如果變送器不得不安裝在內(nèi)錐體裝置的上方（圖1.2），為了減少液體中的氣體進(jìn)入導(dǎo)壓管內(nèi)，應(yīng)在內(nèi)錐體裝置和導(dǎo)壓管之間裝U型彎管，且彎頭下端至少低于管道中心1米。
（c）在水平或傾斜的管道上，如果將導(dǎo)壓管裝在內(nèi)錐體裝置的上半部，這樣在導(dǎo)壓管內(nèi)會(huì)積聚氣體，如果裝在內(nèi)錐體裝置的下半部，會(huì)使沉積物落入導(dǎo)壓管內(nèi)。因此，導(dǎo)壓管應(yīng)自內(nèi)錐體裝置的水平中心線兩端引出，或自水平向下小于45度引出。

（2）測量蒸汽流量
（a）為了保證變送器不受蒸汽高溫的影響，在變送器和內(nèi)錐體裝置之間必須安裝兩個(gè)位于同一個(gè)高度的冷凝器，并在冷凝器、導(dǎo)壓管和高、低壓室內(nèi)充滿冷凝水，避免高溫對變送器的影響。
（b）差壓變送器安裝在內(nèi)錐體裝置的下方（圖2.1），這樣可以避免氣體進(jìn)入導(dǎo)壓管和變送器中。冷凝器應(yīng)安裝在盡量靠近內(nèi)錐體裝置處。
（c）如果差壓變送器不得不安裝在內(nèi)錐體裝置的上方（圖2.2），應(yīng)把冷凝器裝在高于差壓變送器的地方。
（d）上述兩種安裝方法均在靠近變送器的地方裝有閥，以供吹洗導(dǎo)壓管。同時(shí)在內(nèi)錐體裝置和次凝器之間的導(dǎo)壓管上應(yīng)加保溫層。

V錐流量計(jì)即使在比較惡劣的條件下也能正常工作，但為了長期安全穩(wěn)定的使用，在安裝時(shí)請注意一下幾點(diǎn)：
(1) 安裝場所沖擊與震動(dòng) V錐流量計(jì)出廠設(shè)計(jì)上是可以承受一定的沖擊與震動(dòng)。但也應(yīng)當(dāng)盡量安裝在無震動(dòng)或震動(dòng)小的地方。
(2) 安裝場所環(huán)境溫度條件請盡量避免將流量計(jì)安裝在環(huán)境溫度變化大的場所，如果安裝位置直接受到熱輻射或暴露在日嗮雨淋中，應(yīng)采取防水、隔熱輻射和通風(fēng)措施。
(3) 安裝場所環(huán)境空氣條件 V錐流量計(jì)應(yīng)盡量避免在腐蝕性環(huán)境中，如果使用在腐蝕環(huán)境中，應(yīng)有良好的通風(fēng)并注意避免腐蝕性氣體或液體浸入儀表中。

故障現(xiàn)象	產(chǎn)生原因	解決方案
無差壓信號(hào)輸出	高低壓閥門未打開	打開高低壓閥門
無差壓信號(hào)輸出	平衡閥未旋緊	旋緊平衡閥
差壓信號(hào)輸出過小	差壓量程不匹配	調(diào)整變送器量程
差壓信號(hào)輸出過小	高壓引壓管泄漏	查找并排除泄漏
差壓信號(hào)輸出過大	低壓引壓管堵塞	清理引壓管
差壓信號(hào)輸出過大	差壓量程不匹配	調(diào)整變送器量程