PUR熱熔復(fù)合機(jī)設(shè)備特征:
| 1、 | 所用PUR熱熔膠不含溶劑，是理想的綠色環(huán)保膠水； |
| 2、 | 制品無殘存溶劑，生產(chǎn)無污染排放問題，節(jié)省能源，占地面積??； |
| 3、 | 復(fù)合的過程濕固反應(yīng)，不可逆，粘合牢固耐水洗牢度好； |
| 4、 | PUR熱熔膠不含水和溶劑，無需烘干，復(fù)合速度快； |
| 5、 | 粘性強(qiáng)，用膠量省，節(jié)省成本； |
| 6、 | 復(fù)合過程全聯(lián)動(dòng)控制，基材無拉伸，質(zhì)輕柔軟，手感好； |
| 7、 | 熱源為油熱，加熱快，熱量均勻； |
| 8、 | 熔膠系統(tǒng)獨(dú)立出來，熔膠充分速度快； |
| 9、 | 點(diǎn)狀網(wǎng)紋上膠，成品透氣度好，立體感強(qiáng)； |
| 10、 | 機(jī)臺人性化設(shè)計(jì)，節(jié)省操作人員； |
| 11、 | 兼具小量多樣化的生產(chǎn)設(shè)計(jì)，節(jié)省成本，數(shù)位化的控制系統(tǒng)，使操作性更為良好。 |
PUR熱熔復(fù)合機(jī)操作注意事項(xiàng)：
操作者只有在熟悉，掌握機(jī)器的性能，工作原理后方可操作本設(shè)備。本設(shè)備必須有專人操作，非操作人員不能亂開，亂動(dòng)。
生產(chǎn)前應(yīng)檢查電纜、斷路器、接觸器、電機(jī)等電器是否符合要求。
生產(chǎn)前須檢查三相電源是否均衡，嚴(yán)禁缺相啟動(dòng)設(shè)備。
生產(chǎn)期應(yīng)檢查各旋轉(zhuǎn)接頭是否安全，管路是否暢通，有無破損，漏油，并及時(shí)排除。
生產(chǎn)前須將熱油機(jī)打開，待溫度升至工藝要求溫度后，方可生產(chǎn)。生產(chǎn)前應(yīng)檢查各氣壓表壓力是否正常，氣路有無漏氣，并及時(shí)修復(fù)
生產(chǎn)前檢查各連接處的的緊固情況，有無松動(dòng)，脫落現(xiàn)象，并及時(shí)修復(fù)。
設(shè)備大批量生產(chǎn)前，應(yīng)先做小量試驗(yàn)，成功后方可大批生產(chǎn)。
生產(chǎn)前，應(yīng)檢查各液壓站、減速機(jī)、軸承瓦盒、絲杠等潤滑情況，應(yīng)正確及時(shí)的加注液壓油和潤滑油。
停機(jī)后，必須及時(shí)清洗膠槽及刮膠附件，網(wǎng)紋輥，清除機(jī)器各部分殘膠及污垢，以備下次使用。
嚴(yán)禁將腐蝕性液體與膠輥接觸上，時(shí)刻保證各傳動(dòng)輥表面干凈無異物。
熱油機(jī)周圍嚴(yán)禁堆放雜物，時(shí)刻保持熱油機(jī)及四周干凈無異物。熱油機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸輸送油管。
PUR熱熔復(fù)合機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)：
減速器每使用六個(gè)月應(yīng)更換潤滑油一次。 ·
熱油機(jī)每使用六個(gè)月應(yīng)更換350#導(dǎo)熱油一次。
液壓油箱每用六個(gè)月應(yīng)更換N46或N32抗磨液壓油一次。
每月一次檢查液壓油箱，熱油機(jī)油箱，清除油垢，排除雜質(zhì)，加足潤滑油及導(dǎo)熱油
軸承，絲杠每班次加注潤滑油。
每次停機(jī)后，必須及時(shí)清洗膠槽及刮膠附件，網(wǎng)紋輥，清除機(jī)器各部分殘膠及污垢。
鏈條每班次要檢查保證正常潤滑并及時(shí)張緊。
每班次檢查各連接部件，緊固件是否有松動(dòng)和丟失，并及時(shí)緊固。
每班次檢查油泵，油缸，電磁閥，分配閥，油管等連接處是否有漏油現(xiàn)象。
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