一、產(chǎn)品概述：

冷熱沖擊試驗(yàn)箱適用于航空、航天、、艦船、電工、電子等產(chǎn)品整機(jī)及零部件的高低溫沖擊試驗(yàn)及高溫或低溫環(huán)境下的貯存和試驗(yàn)。供用戶對(duì)整機(jī)（或部件）、電器、儀器、材料、涂層、鍍層等作相應(yīng)的氣候環(huán)境加速試驗(yàn)，以便對(duì)試品或試品試驗(yàn)行為作出評(píng)價(jià)。

該高低溫沖擊試驗(yàn)箱保證完整、外觀完好、備件齊全，能長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，參照以下標(biāo)準(zhǔn)制造：系統(tǒng)符合MIL STD，GB，JIS，JEDEC，IEC等測(cè)試規(guī)范；符合GB2423.1-89；GB2423.2-89；

GB2423.4-89；GB/T2423.3-93；GB/T2423-93等標(biāo)準(zhǔn)。

二、型號(hào)及技術(shù)參數(shù)：

三、工作原理：

A、低溫儲(chǔ)存室：箱內(nèi)溫度狀態(tài)由風(fēng)道中的加熱器、蒸發(fā)器以及風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)決定。經(jīng)過(guò)膨脹閥節(jié)流流出的制冷劑進(jìn)入工作室內(nèi)蒸發(fā)器后，吸收工作室內(nèi)熱量并氣化，使工作室溫度降低；氣化后的工質(zhì)被壓縮機(jī)吸入并壓縮成高溫、高壓氣體進(jìn)入冷凝器中被冷凝成液體，再經(jīng)過(guò)濾器，*后通過(guò)膨脹閥節(jié)流后，重新又進(jìn)入工作室內(nèi)蒸發(fā)器中吸熱并氣化然后再被壓縮機(jī)吸入壓縮。如此往復(fù)循環(huán)工作，使工作室溫度降到設(shè)置的溫度要求。

B、高溫儲(chǔ)存室：控制器從感溫組件檢測(cè)實(shí)時(shí)信號(hào)，與設(shè)定溫度信號(hào)進(jìn)行比較，得到比較信號(hào)，由儀表PID邏輯電路輸出信號(hào)控制固態(tài)繼電器的導(dǎo)通或關(guān)斷的時(shí)間比例調(diào)節(jié)加熱器輸出功率大小，從而達(dá)到自動(dòng)控溫的目的。

C、沖擊溫度測(cè)試室：由儀表自動(dòng)控制高低溫氣閥，在低溫或高溫儲(chǔ)存室之間切換，分別與高溫箱或低溫箱形成閉路空氣循環(huán)系統(tǒng)，迅速達(dá)到試驗(yàn)的目標(biāo)溫度。

試驗(yàn)箱內(nèi)溫度狀態(tài)由風(fēng)道中的加熱器、蒸發(fā)器、及風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)決定。試驗(yàn)箱工作室內(nèi)采用強(qiáng)制軸流“散性”式循環(huán)風(fēng)工作，可以大大提高設(shè)備運(yùn)行的波動(dòng)度、均勻度等參數(shù)。

四、機(jī)器結(jié)構(gòu)：

高低溫沖擊試驗(yàn)箱由以下幾部分構(gòu)成：

高溫儲(chǔ)存室 低溫儲(chǔ)存室 測(cè)試箱箱體 控制系統(tǒng)

制冷系統(tǒng)    加熱系統(tǒng)    風(fēng)道系統(tǒng)    排水系統(tǒng)

1. 試驗(yàn)箱箱體

A、 本沖擊箱采用上下箱體結(jié)構(gòu)，上部為試驗(yàn)箱體，下部左邊為高溫蓄溫箱，下部右邊為低溫蓄溫箱　，電器控制柜置于試驗(yàn)箱的右側(cè)面，便于操作。

B、 試驗(yàn)箱內(nèi)壁均采用SUS304#不銹鋼板制造，箱體外殼采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口不透鋼SUS304#數(shù)控沖床沖沖制而成。

C、 高溫箱保溫材料采用超細(xì)玻璃纖維，低溫箱保溫材料采用聚氨酯發(fā)泡、石棉板及超細(xì)玻璃纖維，保溫效果良好，試驗(yàn)箱外表面不結(jié)霜，不凝露。

D、 低溫箱底部有冷凝水排水口。

2. 控制系統(tǒng)

主要由操作面板、控制器、各種按鍵開(kāi)關(guān)、狀態(tài)指示燈、執(zhí)行電器等組成。

3. 冷凍系統(tǒng)及加熱系統(tǒng)：

A、 采用法國(guó)泰康壓縮機(jī)；

B、 配備自動(dòng)及手動(dòng)除霜回路；

C、 斜率式FIN-TUBE蒸發(fā)器；

D、 電磁閥、干燥過(guò)濾器等冷凍組件；

E、 內(nèi)螺旋式K-TYPE冷媒銅管；

F、 U-TYPE高速電熱管；

G、 采用水冷式冷凝器（附帶冷卻塔）；

H、 采用環(huán)保冷媒404A、和R23；

I、 其他附件修理閥、電子自動(dòng)轉(zhuǎn)換膨脹閥及電磁開(kāi)關(guān)。

J、 加熱系統(tǒng)位于風(fēng)道系統(tǒng)內(nèi)，由多組鎳鉻合金螺紋電加熱器和聚四氟乙烯航空鍍銀護(hù)導(dǎo)線構(gòu)成。

4. 循環(huán)系統(tǒng)及排水系統(tǒng)：

A、 采用進(jìn)口多翼離心循環(huán)風(fēng)扇，進(jìn)口馬達(dá)；

B、 FLOW THROW送風(fēng)方式，水平擴(kuò)散垂直熱交換弧形循環(huán)；

C、 排水系統(tǒng)采用回渦形排水及U TYPE沉積裝置；

D、 多片翼式扇葉溫場(chǎng)效應(yīng)分布均勻 ；

E、 STAIN LESS 加長(zhǎng)軸心風(fēng)量適當(dāng)。

五、采用材料及部件

1. 工作室內(nèi)體及空調(diào)室送排風(fēng)孔板均采用通用SUS304#不銹鋼板制造，工作室外殼均采用進(jìn)口不透鋼SUS304# 數(shù)控沖床沖沖制而成。

2. 控制器采用進(jìn)口韓國(guó)“三元”TEMI880NLCD或日本OYO液晶觸摸屏可編程雙回路智能計(jì)算機(jī)溫度控制器。

3. 數(shù)字式超溫保護(hù)裝置。

4. 執(zhí)行電器采用(見(jiàn)附表配置清單)。

5. 感溫組件：加長(zhǎng)屏蔽型PT100鉑金電阻。

6. 空調(diào)箱內(nèi)的加熱導(dǎo)線采用能長(zhǎng)期耐高低溫之聚四氟乙烯航空鍍銀護(hù)導(dǎo)線。

7. 采用鎳鉻合金螺紋電加熱器。

8. 制冷機(jī)采用全封閉壓縮機(jī)（法國(guó)）

9. 制冷配件采用(見(jiàn)附表配置清單)

10. 全封閉壓縮機(jī)（或法國(guó)“泰康”）。

11. 密封材料采用能長(zhǎng)期耐高低溫之環(huán)保型硅橡膠條密封。

12. 保溫材料采用硬質(zhì)聚胺脂發(fā)泡加玻璃纖維。

六、特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)：

可靠的控制系統(tǒng)：

1.節(jié)能控制設(shè)計(jì)（參見(jiàn)后述“經(jīng)濟(jì)高效的運(yùn)行機(jī)理”）；

2.選用品牌電器，提高設(shè)備的含金量，以保證執(zhí)行元器件的高可靠性。

功能強(qiáng)大的控制計(jì)算機(jī)：

1. 沖擊溫度程控器:256色液晶顯示觸控式瑩幕直接按鍵型控制器,中、英文表示,7.5”之廣視角,高對(duì)比度附可調(diào)背光功能之大型LCD液晶顯示控制器。

A.控制器規(guī)格:

精度:±0.1℃＋1digit

分辨率:±0.1

具有上下限待機(jī)及警報(bào)功能

溫度入力信號(hào):  T型感溫線

P.I.D控制參數(shù)設(shè)定,P.I.D自動(dòng)演算

   B. 畫(huà)面顯示功能:

      采用圖控軟件畫(huà)面對(duì)談式, 無(wú)須擊鍵,屏幕直接觸摸選項(xiàng)：包括程序設(shè)定、曲線顯示、歷史數(shù)據(jù)、手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)、自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)、輔助設(shè)定等。

      可顯示目前執(zhí)行狀態(tài)、溫度設(shè)定值、時(shí)間設(shè)定值、剩余時(shí)間、剩余循環(huán)次數(shù)具單獨(dú)程序編輯畫(huà)面,可輸入溫度,時(shí)間及循環(huán)次數(shù)。

      溫度程序具實(shí)時(shí)顯示程序曲線執(zhí)行功能。

      顯示故障狀態(tài)及說(shuō)明故障排除方法。

屏幕可作背光調(diào)整,屏幕顯示保護(hù)功能可作定時(shí),關(guān)閉設(shè)定。

中、英文可相互切換。

   C. 程序容量及控制功能:

      可使用的程序組:96個(gè)PATTEN（即96個(gè)試驗(yàn)規(guī)范可獨(dú)力設(shè)定并儲(chǔ)存）。

      可重復(fù)執(zhí)行命令:可達(dá)999次。

      SEGMENTS時(shí)間設(shè)定0～99Hour59Min。

      程序之制作采對(duì)談式設(shè)定功能。

      8組程序相互連接功能。

      具有斷電程序記憶,復(fù)電后自動(dòng)啟動(dòng)并接續(xù)執(zhí)行程序功能。

      高低溫沖擊時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償溫度功能。

      程序執(zhí)行時(shí)可實(shí)時(shí)顯示圖形曲線。

      除霜時(shí)間、次數(shù)及除霜溫度設(shè)定及執(zhí)行功能。

      具有預(yù)約啟動(dòng)及關(guān)機(jī)功能。

      具有日期,時(shí)間調(diào)整功能。

 高質(zhì)量的制冷配置：

      環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備要獲得較低的試驗(yàn)溫度，當(dāng)前較為成熟的方式是復(fù)迭式制冷。這種方式的原理都大同小異，關(guān)鍵取決于制冷系統(tǒng)的配置。

1. 制冷壓縮機(jī)：

   制冷系統(tǒng)的核心是制冷壓縮機(jī)，我們選用世界法國(guó)“泰康”工業(yè)制冷壓縮機(jī)。

2. 進(jìn)口油分離器及冷凍油：

制冷壓縮機(jī)是否有足夠的合理的高質(zhì)量冷凍機(jī)油，將直接影響其壽命，冷凍油若進(jìn)入制冷系統(tǒng)中，特別是進(jìn)入各換熱器中將大大降低其性能。為此，系統(tǒng)中需設(shè)置油分離器，根據(jù)我單位一直以來(lái)使用進(jìn)口油分離器的情況，德國(guó)“ESK”和美國(guó)“ALCO”油分離器性能，日本“太陽(yáng)”牌冷凍機(jī)油性能、粘度*穩(wěn)定。

3. 高效冷凝蒸發(fā)器：

采用目前世界上的瑞典生產(chǎn)的釬焊板式換熱器，這種換熱器由若干片壓制成人字型波紋的耐腐蝕不銹鋼薄片組成，相鄰的一對(duì)不銹鋼片波紋方向相反，波紋背線彼此相交構(gòu)成大量的接觸焊點(diǎn)，由于復(fù)雜的接觸交差網(wǎng)絡(luò)信道使兩側(cè)流體形成紊流，加大提高了換熱強(qiáng)度，同時(shí)強(qiáng)烈的紊流和光滑的不銹鋼表面使釬焊板式熱交換的流道內(nèi)表面不易結(jié)垢，采用此換熱器后不但系統(tǒng)阻力也降低，而且克服了以往國(guó)產(chǎn)大型低溫試驗(yàn)箱此部件的尺寸大、換熱差、效率低等缺點(diǎn)。

4. 高效翅片式蒸發(fā)器：

翅片式蒸發(fā)器比一般蒸發(fā)器換熱效率高30%，具有美觀、小巧、降溫快等優(yōu)點(diǎn)。

5. 制冷輔助配件：

本設(shè)備制冷系統(tǒng)中其他輔助件，如電磁閥、過(guò)濾器等我單位均采用進(jìn)口配件，以進(jìn)一步提高設(shè)備的可靠性。

七、做工考究的低溫工藝：

    1. 本設(shè)備制冷系統(tǒng)中為了降低設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中噪音，我司在設(shè)計(jì)中采用進(jìn)口消聲器，有利于改善使用者的工作環(huán)境。

    2. 低溫聯(lián)接管路采用優(yōu)質(zhì)無(wú)氧銅管、充氮焊接、高保壓防泄漏工藝以確保焊接質(zhì)量；管路的長(zhǎng)度、傾斜度、坡度及走向都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的計(jì)算，以達(dá)到*佳的制冷效果；螺紋連接采用美國(guó)“樂(lè)泰”厭氧膠密封，基本杜絕國(guó)產(chǎn)低溫試驗(yàn)設(shè)備氟利昂泄漏現(xiàn)象等。

    3. 高效經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行機(jī)理（當(dāng)該沖擊箱只作高低溫試驗(yàn)時(shí)）

           由于采用軸流散性風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，工作溫度在40℃及其以上的升溫段和恒溫段均可不開(kāi)啟制冷系統(tǒng)，從而可節(jié)約部份運(yùn)行費(fèi)用（一般廠家生產(chǎn)的大型高低溫試驗(yàn)設(shè)備常常采用離心式風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。由于離心風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，自身做功，產(chǎn)生熱效應(yīng)；加上離心風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)壓較大，空氣磨擦也會(huì)產(chǎn)生熱效應(yīng)，據(jù)初步統(tǒng)計(jì)，兩項(xiàng)熱效應(yīng)就會(huì)使工作室溫升高達(dá)63℃，所以當(dāng)須做63℃及以下溫度點(diǎn)的恒溫試驗(yàn)時(shí)就必須開(kāi)啟制冷系統(tǒng)才能使工作室內(nèi)溫度得以恒定，在40℃～63℃之間設(shè)備運(yùn)行相當(dāng)不經(jīng)濟(jì)）。

           一般廠家生產(chǎn)的高低溫試驗(yàn)設(shè)備，低溫恒溫時(shí)只是采用簡(jiǎn)單的冷熱對(duì)抗即大制冷大加熱，使用戶運(yùn)行設(shè)備很不經(jīng)濟(jì)。我所采取新的制冷能量調(diào)節(jié)技術(shù)，即控制器根據(jù)不同的溫度點(diǎn)自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷系統(tǒng)產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)能量，即經(jīng)濟(jì)能量對(duì)抗經(jīng)濟(jì)熱量，使設(shè)備運(yùn)行始終處于相對(duì)低功耗狀態(tài)。

           根據(jù)以上兩點(diǎn)，本設(shè)備如果運(yùn)行10年，每年工作200天，每天8小時(shí)，其中4小時(shí)做高溫（其中2小時(shí)做45~63℃之間的恒溫），4小時(shí)做低溫，經(jīng)我們初步估算：按中國(guó)大陸廣東省工業(yè)用電1.2元/度計(jì)算本設(shè)備運(yùn)行10年則可節(jié)省電費(fèi)約19.5萬(wàn)元，即10年間本設(shè)備無(wú)形中為使用單位創(chuàng)造了約19.5萬(wàn)元的利潤(rùn)。

    4. 完善的安全保護(hù)裝置

          控制系統(tǒng)檢測(cè)到下列保護(hù)裝置（部分）動(dòng)作時(shí)，會(huì)自動(dòng)斷電切斷整機(jī)工作，并進(jìn)行聲光報(bào)警提示。

A. 系統(tǒng)控制回路保險(xiǎn)絲；

B. 系統(tǒng)過(guò)電流保護(hù)裝置；

C. 附有無(wú)熔絲保護(hù)開(kāi)關(guān)；

D. 超溫保護(hù)裝置；

E. 冷凍壓縮機(jī)超載保護(hù)裝置；

F. 壓縮機(jī)高低壓保護(hù)開(kāi)關(guān)；

G. 欠相保護(hù)開(kāi)關(guān)；

H. 故障指示燈；

I. 緊急停止開(kāi)關(guān)；

J. 控制器設(shè)定錯(cuò)誤顯示及警示；

 八、設(shè)備使用條件：

      1. 環(huán)境溫度：0℃~35℃

      2. 相對(duì)濕度：≤85%R.H

      3. 大氣壓：86~106K㈢

      4. 周圍無(wú)強(qiáng)烈振動(dòng)，無(wú)強(qiáng)烈電磁場(chǎng)影響，無(wú)高濃度粉塵及易燃、易爆、可揮發(fā)性、無(wú)腐蝕性的物質(zhì)，無(wú)陽(yáng)光直射或其他熱源直接輻射（相當(dāng)重要）。

      5. 試驗(yàn)箱應(yīng)水平放置于通風(fēng)良好的試驗(yàn)室內(nèi)，周圍應(yīng)留有至少1.5米的空間作操作及維護(hù)之用。

九、材料清單：