在橡膠膠輥中軸承和軸頭的結(jié)構(gòu)是非常細(xì)密的，如果稍有差別就會直接影響使用的效果，橡膠膠輥技術(shù)對印花有什么影響，下面我們一起來詳細(xì)看下了解下吧！
表面粗糙度是膠輥技術(shù)的一個非常重要的指標(biāo)，它控制著膠輥技術(shù)轉(zhuǎn)移油墨和潤版液的性能。一般來說，表面粗糙度的標(biāo)準(zhǔn)可以是：墨輥表面粗糙度為6-20微米，酒精輥表面粗糙度為4-10微米。為了增加某些印刷機的承水能力，水輥的表面被磨得更細(xì)。例如：小森印刷機酒精水輥的表面粗糙度為2~6微米。
膠輥表面的粗糙度不僅要準(zhǔn)確測量轉(zhuǎn)移的墨水，保證水墨轉(zhuǎn)移的穩(wěn)定性，從而保證印刷色彩的穩(wěn)定性，還要以均勻的形式分離油墨。墨膜，保證油墨傳輸?shù)捻槙?。連續(xù)流暢，形成積墨，彌補因運輸造成的油墨不均。但在實際印刷過程中，膠輥表面結(jié)構(gòu)會因印刷壓力及其他作用于膠輥的化學(xué)物質(zhì)的接觸而喪失，即所謂的表面上釉現(xiàn)象。
橡膠類型和硬度對于不同的印刷方法非常重要。對于很常見的印刷，膠輥的硬度可以在一定程度上反映膠料的質(zhì)量。如果硬度太高，可能會增加其耐腐蝕性，但會降低其攜帶水和墨水的能力。此外，印刷機的磨損和PS版圖文的磨損增加。如果硬度太小，膠輥的使用壽命就會太短。對于膠輥的硬度，不僅要保證良好的充水和著墨能力，還要抵抗化學(xué)腐蝕和物理作用。
以上就是膠輥技術(shù)對印刷的影響。膠輥用于棉紡行業(yè)的并條機、粗紗機和細(xì)紗機。在紡紗和牽伸過程中，膠輥負(fù)責(zé)控制纖維運動，減少漂浮纖維的早期速度變化，提高紗線條干度，減少紗線粗細(xì)和毛羽。
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