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進(jìn)口耐磨液下泵

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

一、進(jìn)口耐磨液下泵產(chǎn)品概述美國(guó)尼科NICO進(jìn)口耐磨液下泵系高效耐磨渣漿泵,其功能是單級(jí)單吸,軸向吸入懸臂臥式離心泵,具有節(jié)能、防纏繞、無(wú)堵塞、自動(dòng)安裝和自動(dòng)控制等特點(diǎn)

詳細(xì)介紹

一、進(jìn)口耐磨液下泵產(chǎn)品概述

美國(guó)尼科NICO進(jìn)口耐磨液下泵系高效耐磨渣漿泵,其功能是單級(jí)單吸,軸向吸入懸臂臥式離心泵,具有節(jié)能、防纏繞、無(wú)堵塞、自動(dòng)安裝和自動(dòng)控制等特點(diǎn)。在排送固體顆粒和長(zhǎng)纖維垃圾方面,具有效果。該系列泵采用葉輪結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封,能有效地輸送含有固體物和長(zhǎng)纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比,該泵葉輪采用單流道或雙流道形式,它類似于一截面大小相同的彎管,具有非常好的過(guò)流性,配以合理的蝸室,使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動(dòng)靜平衡試驗(yàn),使泵在運(yùn)行中無(wú)振動(dòng)。可廣泛用于冶金、礦山、電力、煤礦、水利、化工、輕工、石油等部門(mén)輸送含有大量固體物料的磨蝕性或腐蝕性漿體。

二、進(jìn)口耐磨液下泵選型參數(shù)

公稱通徑:25-500(mm)

流量范圍:8-2600(m3/h)

揚(yáng)程范圍:7-60(m)

功率范圍:0.75~250Kw

轉(zhuǎn)速范圍:740-2900r/min

防爆標(biāo)志:ExdeIIBT4 DIP21 TA T6

防護(hù)等級(jí):IP54/IP65

額定電壓:DC24v、220v、380v,660v,1140v(DC、AC)

溫度范圍:-20℃~120℃

工作壓力:≤1.6Mpa

泵體材質(zhì):鑄鐵、WCB、304、316、316L

三、進(jìn)口耐磨液下泵產(chǎn)品特點(diǎn)

1.采用的單片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu),大大提高了污物通過(guò)能力,能有效的通過(guò)泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。

2。機(jī)械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的鈦化鎢材料,可使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。

3.整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能,檢修方便,無(wú)需建泵房,潛入水中即可工作,大大減少工程造價(jià)。

4、泵結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,移動(dòng)方便,安裝簡(jiǎn)單。

5、可配備液位自動(dòng)控制柜,根據(jù)所需的液位變化,自動(dòng)控制泵的起停,無(wú)需專人看管,使用極為方便。

6、排污泵為立式結(jié)構(gòu),工作時(shí)泵體浸在液體中因而很容易起動(dòng),不存在排氣抽空問(wèn)題,同時(shí)具有無(wú)泄漏等特點(diǎn),液下深度可達(dá)15米。

7、接軸結(jié)構(gòu)可靠,泵與電機(jī)采用連軸器聯(lián)結(jié),泵軸尺寸精密,保證了泵平穩(wěn)運(yùn)行,留有足夠的安全系數(shù)。

8、泵有單管安裝和雙管安裝兩種,支承件有圓盤(pán)和方盤(pán)安裝,適合不同需要。

9、泵,過(guò)流部件采用高強(qiáng)度耐磨材質(zhì),適用于輸送強(qiáng)磨蝕、高濃度、大顆粒的渣漿,在泵的工作壓力范圍之內(nèi),可以多級(jí)串聯(lián)使用。

10、泵根據(jù)抽吸的介質(zhì)不同,具有可互換的各種材質(zhì)的過(guò)流部件,適用于輸送磨蝕性或腐蝕性、大顆?;蚣?xì)顆粒漿體。

四、進(jìn)口耐磨液下泵主要用途

適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè),以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物,也司用于抽送清水及帶腐蝕性介質(zhì)。

五、進(jìn)口耐磨液下泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明

進(jìn)口耐磨液下泵除泵頭部分(包括前后泵殼、渦殼、前后護(hù)板、葉輪等)結(jié)構(gòu)不同外,其余部分結(jié)構(gòu)相似,采用同一系列的傳動(dòng)部分,下面按泵頭部分,軸封部分及傳動(dòng)部分,分別敘述其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。

1.泵頭部分:進(jìn)口耐磨液下泵為雙泵殼結(jié)構(gòu),即前泵、后泵殼和帶有可更換的過(guò)流部分(包括葉輪、渦殼、前護(hù)板、后護(hù)板)。前后泵殼根據(jù)工作壓力,采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造,垂直中開(kāi),用螺檢連接,后泵殼有止口與托架用螺栓連接,泵的吐出口可按八個(gè)角度旋轉(zhuǎn)安裝,葉輪前后蓋板帶有背葉片以減少泄漏,提高泵的壽命及效率。各型泵進(jìn)口均為水平方向,從傳動(dòng)方向看泵為順時(shí)旋轉(zhuǎn)。

2.軸封部分:軸封有三種型式,副葉輪軸封及填料軸封,機(jī)械密封。

(1)副葉輪軸封:在泵進(jìn)口正壓力值不大于泵出口壓力值的10%時(shí)的單級(jí)泵或多級(jí)串聯(lián)級(jí)泵,可以采用副葉輪軸封,副葉輪軸封具有不稀釋礦漿,密封效果好等優(yōu)點(diǎn)。

(2)填料軸封:填料軸封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,需使用軸封水,對(duì)于不適于用副葉輪軸封的工況及泵吸上使用工況可采用填料軸封。

(3)機(jī)械密封:對(duì)于不適于以上兩種軸封的工況下,采用機(jī)械密封,減少軸封部分的維修次數(shù)。

3、傳動(dòng)部分:本系列泵均采用同一系列的傳動(dòng),包括托架和軸承組件,泵軸直徑大,剛性好,懸臂短,在惡劣的工況下不會(huì)彎曲和振動(dòng),軸承選用單列圓錐滾子軸承及深溝球軸承,組合使用能夠承受泵的軸向及徑向載荷。軸承采用稀油潤(rùn)滑,軸承體兩端有密封端蓋,能有效防止礦漿等污物進(jìn)入軸承,該泵在軸承體設(shè)有兩個(gè)膠管接頭,可與水源接通,對(duì)軸承室進(jìn)行冷卻,因此可在較高的環(huán)境溫度下工作,保證軸承安全運(yùn)行,具有較高的壽命。

六、進(jìn)口耐磨液下泵結(jié)構(gòu)圖


七、進(jìn)口耐磨液下泵性能參數(shù)

序號(hào)型     號(hào)口徑流量揚(yáng)程功率轉(zhuǎn)速效率
mmm3/hmKWr/min%
125 NM 8-22-1.1258221.1290038.5
232 NM 12-15-1.13212151.1290040
340 NM 15-15-1.54015151.5290045.1
440 NM 15-30-2.24015302.2290048
550 NM 20-7-0.75502070.75290054
650 NM 10-10-0.755010100.75290056
750 NM 20-15-1.55020151.5290055
850 NM 15-25-2.25015252.2290056
950 NM 25-20-2.25025202.2290056
1050 NM 18-30-35018303290058
1150 NM 25-32-5.55025325.5290053
1250 NM 20-40-7.55020407.5290055
1365 NM 25-15-2.26525152.2290052
1465 NM 37-13-36537133290055
1565 NM 25-30-46525304290058
1665 NM 30-40-7.56530407.5290056
1765 NM 35-50-1165355011290060
1865 NM 35-60-1565356015290063
1980 NM 40-7-2.2804072.2145052
2080 NM 43-13-38043133290050
2180 NM 40-15-48040154290057
2280 NM 65-25-7.58065257.5290056
23100 NM 80-10-410080104145062
24100 NM 110-10-5.5100110105.5145066
25100 NM 100-15-7.5100100157.5145067
26100 NM 80-20-7.510080207.5145068
27100 NM 100-25-111001002511145065
28100 NM 100-30-151001003015145066
29100 NM100-35-18.51001003518.5145065
30125 NM 100-15-111251001511145062
31125 NM 130-20-151251302015145063
32150 NM 145-9-7.515014597.5145063
33150 NM 180-15-151501801515145065
34150 NM 180-20-18.51501802018.5145075
35150 NM 180-25-221501802522145076
36150 NM 130-30-221501303022145075
37150 NM 180-30-301501803030145073
38150 NM 200-30-371502003037145070
39150 NM 160-45-371501603737145070
40200 NM 300-7-1120030071198073
41200 NM 250-11-15200250111598074
42200 NM 250-15-18.52002501518.5145072
43200 NM 400-10-222004001022145076
44200 NM 400-13-302004001330145073
45200 NM 300-15-222003001522145073
46200 NM 250-22-302002502230145071
47200 NM 350-25-372003502537145075
48200 NM 400-30-552004003055145070
49250 NM 600-9-3025060093098074
50250 NM 600-12-372506001237145078
51250 NM 600-15-552506001555145075
52250 NM 600-20-552506002055145073
53300 NM 500-15-45300500154598070
54300 NM 800-15-55300800155598073
55300 NM 600-20-55300600205598075
56300 NM 800-20-75300800207598078
57300 NM 950-20-90300950209098080
58300 NM 1000-25-11030010002511098082
59350 NM 1100-10-553501100105598084.5
60350 NM 1500-15-903501500159098082.5
61350 NM 1200-18-903501200189098083.1
62350 NM 1100-28-13235011002813274083.2
63350 NM 1000-36-16035010003616074078.5
64400 NM 2000-15-13240020001513274085.5
65400 NM 1700-22-16040017002216074082.1
66400 NM 1500-26-16040015002616074083.5
67400 NM 1700-30-20040017003020074083.5
68400 NM 1800-32-25040018003225074082.1
69500 NM 2500-10-11050025001011074082
70500 NM 2600-15-16050026001516074083
71500 NM 2400-22-22050024002222074084
72500 NM 2600-24-25050026002425074082 

八、進(jìn)口耐磨液下泵運(yùn)用注意事項(xiàng)

1.泵運(yùn)用前應(yīng)細(xì)心檢?泵和電機(jī)有無(wú)損害檢?緊固件緊固狀況。

2.盤(pán)動(dòng)泵檢?有無(wú)磨擦聲.一起檢?泵軸與電機(jī)軸同心度.兩聯(lián)軸節(jié)外圓偏差數(shù)不超越0.5mm。

3.接泵出液口之管路.應(yīng)另設(shè)支架.不允許將其分量加于泵體上。

4.水泵在無(wú)特殊狀況有必要配備全主動(dòng)水泵控制柜.切勿直接掛電網(wǎng)或運(yùn)用閘刀開(kāi)關(guān)來(lái)接通電流.保證水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.不得將水泵長(zhǎng)時(shí)間處于低揚(yáng)程狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)(通常運(yùn)用揚(yáng)程不得低于額外揚(yáng)程的60%).能控制在主張運(yùn)用揚(yáng)程規(guī)模以內(nèi).以防水泵因超載燒壞電機(jī)。

九、進(jìn)口耐磨液下泵運(yùn)用說(shuō)明

進(jìn)口耐磨液下泵起動(dòng)

1、實(shí)驗(yàn)起動(dòng),查看電機(jī)轉(zhuǎn)向和泵需求是不是一致。

2、封閉出口管路上的閥門(mén)和壓力表。

3、起動(dòng)電機(jī),并開(kāi)后壓力表,漸漸翻開(kāi)出口管路閥門(mén)到所需方位,.直至正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

進(jìn)口耐磨液下泵泊車(chē)

1、漸漸封閉出口閘閥,中止電動(dòng)機(jī),封閉壓力表.

2、長(zhǎng)時(shí)間泊車(chē)時(shí),應(yīng)將泵卸下,請(qǐng)理重裝,妥善保管。

進(jìn)口耐磨液下泵拆開(kāi)

1、封閉出液管閥門(mén),卸掉法蘭上的聯(lián)合螺栓。

2、松開(kāi)電機(jī)座和聯(lián)接端蓋螺栓,卸掉電機(jī)。

3、松開(kāi)基礎(chǔ)上固定泵的螺栓,將泵取出,以清水沖刷,為防氧化。

4、拆下底座,泵體和出液管,松開(kāi)葉輪螺母,取出葉輪。

5、拆下油室,機(jī)械密封,拆下加長(zhǎng)管,軸承座,取出加長(zhǎng)軸。


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