一、進(jìn)口高壓齒輪泵產(chǎn)品概述
美國尼科NICO進(jìn)口高壓齒輪泵常規(guī)壓力一般在35公斤-40公斤,高壓齒輪泵在隙自動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),要零件均高耐磨材料制造。具有結(jié)構(gòu)緊湊、自吸性好、效率高、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn),在輸送液體含有雜質(zhì)的場合,泵的工作壽命比一般齒輪泵長2-10倍。泵的設(shè)計(jì)充分考慮了與普通齒輪泵的互換性,外形及安裝尺寸以及技術(shù)參數(shù)與齒輪泵相同。在輸送有潤滑無雜質(zhì)的介質(zhì)時(shí)更顯示出泵的長壽命、壓力穩(wěn)定的重要特點(diǎn)。本產(chǎn)品設(shè)有齒輪端面間隙可調(diào)結(jié)構(gòu),當(dāng)泵工作一定時(shí)間出現(xiàn)工作壓力下降時(shí),可通過 泵蓋上的外置微調(diào)結(jié)構(gòu)對泵內(nèi)齒輪端面間隙進(jìn)行調(diào)整,從而使泵的工作壓力得恢復(fù),并可以進(jìn)行數(shù)次調(diào)整。
二、進(jìn)口高壓齒輪泵選型參數(shù)
公稱通徑:6~125mm
流量范圍:10-1960m3/h
揚(yáng)程范圍:1~70m
功率范圍:0.55-185kw
轉(zhuǎn)速范圍:940-9600r/min
溫度范圍:-28℃~200℃
工作壓力:1.6Mpa-50.0Mpa
泵體材質(zhì):WCB、304、316、316L
三、進(jìn)口高壓齒輪泵特點(diǎn)
1、高壓齒輪泵的外形采用長方形五片組合式,外型易加工、整齊美觀。普通齒輪泵外觀設(shè)計(jì)簡單,龐大。
2、高壓齒輪泵的噪聲低,負(fù)荷工作時(shí)的噪聲值可達(dá)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的;普通齒輪泵一般在B、C級。
3、高壓齒輪泵的容積效率可達(dá)95%,屬于節(jié)能產(chǎn)品;普通泵一般在50%-80%之間。
4、高壓齒輪泵能在低轉(zhuǎn)速(125r/min)下恒壓力工作,容積效率仍可達(dá)85%以上,這是普通精度的齒輪泵所達(dá)不到的。
5、高壓齒輪泵內(nèi)回轉(zhuǎn)件都是選用特合金材料制造,一般情況下抗雜質(zhì)能力強(qiáng)不易磨損。普通材料的齒輪泵的殼體和端蓋常用材料是鑄鐵或鋁合金,成本雖然低,但不抗磨損。
6、吸入揚(yáng)程可達(dá)8m,屬于高吸程齒輪泵,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過普通齒輪泵。型式試驗(yàn)時(shí),泵吸入油口為-0.085MPa時(shí)泵仍能正常工作。
7、高壓齒輪泵的密封好,泵體、泵蓋的面與面之間沒有調(diào)整間隙的紙墊,齒輪的端面間隙靠零件的尺寸和形狀精度來保證,泵的密封采用多級組合式密封系統(tǒng),泵軸端漏油的幾率很低。普通的齒輪泵泵蓋和密封圈容易松動,出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。
四、進(jìn)口高壓齒輪泵應(yīng)用
高壓齒輪泵適用于輸送介質(zhì)溫度不高于200℃,粘度不大于1500mm2/s,含有非金屬雜質(zhì)的重油、柴油、煤焦油以及其它類低檔劣質(zhì)燃燒油等。特別適用于石油、化工、糧油、建材、日用化學(xué)、筑路、電力和瀝青拌合站部門和行業(yè)的燃油噴射場合。也更適用要求工作壓力穩(wěn)定,長期連續(xù)工作的場合,例如:強(qiáng)力潤滑系統(tǒng)等。
五、進(jìn)口高壓齒輪泵結(jié)構(gòu)圖
六、進(jìn)口高壓齒輪泵性能參數(shù)
泵型號 | 壓力Mpa | 流量 | 轉(zhuǎn)速r/min | 口徑 | 功率KW | 電機(jī)型號 |
GY-2.1/3.5B | 3.5 | 2.1 | 1000 | 25 | 3 | NK100L-4 |
GY-4.2/3.5B | 3.5 | 4.2 | 1000 | 40 | 5.5 | NK100L-4 |
GY-7.53.5B | 3.5 | 7.5 | 960 | 40 | 7.5 | NK112L-4 |
GY-12/3.5B | 3.5 | 12 | 960 | 50 | 11 | NK160L-4 |
GY-18/3.5B | 3.5 | 18 | 1000 | 70 | 15 | NK180L-4 |
七、進(jìn)口高壓齒輪泵維護(hù)保養(yǎng)
進(jìn)口高壓齒輪泵泄露可分為兩種類型,一種是外部走漏,一種是內(nèi)部走漏。外部壓力管道的走漏可被很容易地發(fā)現(xiàn),由于能夠看到走漏出的液壓油。
辨別內(nèi)部走漏的簡單方法是測試滿載和空載時(shí)油缸加壓運(yùn)行時(shí)間,假如加載花了比空載時(shí)長很多的時(shí)刻才完成帶載時(shí)的動作,那么能夠置疑密封失效了。還可以通過以下幾種方式進(jìn)行判斷
1、根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷。
當(dāng)油缸到位或不再動作時(shí),用手觸摸油缸進(jìn)油和回油管道,感受是否油溫上升、有微小震動和噪聲,進(jìn)而判斷油液是否在流動。若液壓油液仍在流動,說明油缸內(nèi)泄嚴(yán)重。
2、采用邏輯方法判斷:
對單活塞桿油缸,可利用系統(tǒng)原理,采用邏輯方法判斷。很多液壓系統(tǒng)帶有單向閥,我們可以從分利用這些能夠保壓的元件,有助于判斷液壓缸的內(nèi)泄情況。
3、利用外部負(fù)載加以判斷:部分回路只有一腔帶有單向閥,有外負(fù)載,且系統(tǒng)復(fù)雜,不便于人為干預(yù)控制時(shí),可利用外負(fù)載增加帶有保壓元件的一腔壓力,作好活塞桿位置標(biāo)記,檢查活塞桿是否隨時(shí)間而位置變動。若變動,可判斷液壓缸內(nèi)泄,活塞桿位置變動的快慢反應(yīng)內(nèi)泄的程度。系統(tǒng)的泄露增加,會引起以下現(xiàn)象:
1、泵噪聲增大。
2、壓力不穩(wěn)定。
3、液壓系統(tǒng)管路過熱。
4、液壓油中有空氣氣泡。
5、液壓動作不穩(wěn)定,有匍匐現(xiàn)象。
假如以上任何一現(xiàn)象存在,就應(yīng)當(dāng)首先查看所有的吸油管接頭和連接處以尋找走漏點(diǎn)。對于軟管接頭不要過度地旋緊,由于過度旋緊會使管接頭變形,反而會添加走漏,應(yīng)當(dāng)使用設(shè)備制造商推薦的旋緊轉(zhuǎn)矩值,這將保證可靠的密封并且不會使管接頭和密封圈發(fā)作扭曲變形形成密封圈表面的損壞。
八、進(jìn)口高壓齒輪泵使用時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)
1、安裝齒輪油泵
a.安裝前應(yīng)檢查泵在運(yùn)輸中是否受到損壞,如電機(jī)是否受潮、泵進(jìn)出口的防塵蓋是否損壞而使污物進(jìn)入泵腔內(nèi)部等。
b.安裝管道前應(yīng)先對管道內(nèi)壁用清水或蒸氣清洗干凈。安裝時(shí)應(yīng)避免使管道的重量由泵來承擔(dān),以免影響泵的精度及壽命。
c.齒輪油泵應(yīng)盡量靠近油池;管道各聯(lián)接部位不得漏氣、漏液,否則會發(fā)生吸不上液體的現(xiàn)象。
d.為防止顆粒雜盾等污物進(jìn)入泵內(nèi),應(yīng)在吸入口安裝金屬過濾網(wǎng),過濾精度為30目/in,過濾面積應(yīng)大于進(jìn)油管橫截面積三倍以上。
e.進(jìn)出口管路建議安裝真空表及壓力表,以便監(jiān)視泵的工作狀態(tài)。
f.當(dāng)油池較深、吸油管路較長或介質(zhì)粘度較高而造成真空度過高時(shí),可將進(jìn)油管加粗一擋。吸油管路較長時(shí)還應(yīng)安裝底閥。
2、齒輪油泵工作前的檢查
a.泵的各緊固件是否牢固。
b.主動軸轉(zhuǎn)動是否輕重均勻一致。
c.進(jìn)出管道的閥門是否打開。
d.泵的旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求。
e.初次使用前應(yīng)向泵內(nèi)注入適量介質(zhì)。
3、齒輪油泵工作時(shí)的維護(hù)
a.注意齒輪油泵的壓力表及真空表的讀數(shù)應(yīng)符合該泵所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范以內(nèi)。
b.當(dāng)齒輪油泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中有不正常的噪音或溫升過高時(shí),應(yīng)立即停泵檢查。
c.一般情況下,不得任意調(diào)整安全閥,如需調(diào)整時(shí),要用儀器校正。使安全閥的截止壓力為泵
d.額定壓力的1.5-2倍。4、泵的停止
a.切斷電源。
b.關(guān)閉進(jìn)出管道閥門。