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射陽(yáng)縣利德探傷設(shè)備制造有限公司
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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 紡織服裝機(jī)械網(wǎng)皮帶輸送式退磁機(jī)1、設(shè)備概述工件在被磨削、電弧焊接、低頻加熱、與強(qiáng)磁體接觸或滯留在強(qiáng)磁場(chǎng)附近等情況下都會(huì)有意或無(wú)意地被不同程度地磁化，產(chǎn)生剩磁
皮帶輸送式退磁機(jī)
1、設(shè)備概述
工件在被磨削、電弧焊接、低頻加熱、與強(qiáng)磁體接觸或滯留在強(qiáng)磁場(chǎng)附近等情況下都會(huì)有意或無(wú)意地被不同程度地磁化，產(chǎn)生剩磁。工件上保留了剩磁會(huì)對(duì)工件的進(jìn)一步加工和使用造成很大的影響，所以應(yīng)對(duì)工件上剩磁進(jìn)行退磁。該退磁機(jī)退磁時(shí)只需將工件放在PVC輸送帶上電動(dòng)輸送至退磁線圈并離開(kāi)一段距離即可達(dá)到退磁的目的。
在經(jīng)過(guò)退磁處理后，工件可以不帶有磁性，不吸附其它鐵磁物質(zhì)。容易清洗干凈，減少工件與工件的摩擦損傷。磁處理能減低參與應(yīng)力，同時(shí)增加工件的壽命。
退磁處理技術(shù)是一種新型的非熱處理型金屬材料性能處理技術(shù)，它利用磁脈沖處理工藝，減低鋼鐵工件內(nèi)部殘余應(yīng)力、改變其位錯(cuò)結(jié)構(gòu)及缺陷構(gòu)造，提高了工件整體綜合機(jī)械性能。退磁處理技術(shù)集電子學(xué)、鐵磁學(xué)、金屬材料學(xué)等于一體、科技含量較高，經(jīng)脫磁處理過(guò)的工件，其耐磨性、耐用性和抗疲勞性都能得到明顯提高。
2、技術(shù)指標(biāo)：
(1)線圈有效內(nèi)徑：250×250mm（根據(jù)工件大小，非標(biāo)定制）
(2)中心磁場(chǎng)強(qiáng)度：≥150Gs；
(3)退磁效果： 退磁后剩磁不大于0.2mT；
(4)輸送帶材質(zhì)：優(yōu)良PVC；
(5)輸送方式：電動(dòng)；
(6)暫載率： 100％ ；
(7)大溫升： ≤60 °C；
(8)電源： 單相220V ±10% 50Hz 約10A；
(9)外形尺寸： 2000mm×450mm×1100mm（根據(jù)工件大小，非標(biāo)定制）。
3、應(yīng)用范圍及特點(diǎn)
1)廣泛適用于機(jī)械制造、軸承生產(chǎn)、五金工具制品、模具制造、工量刃具等行業(yè)零部件及配件中小批量退磁；
2)尺寸非標(biāo)定制，滿足客戶需求；
3)退磁動(dòng)力十分強(qiáng)勁，退磁效果出眾；
4)運(yùn)用了材料學(xué)、磁力學(xué)所產(chǎn)生的特斯拉電流確保了更佳退磁效果；
5)本產(chǎn)品均選用高純度優(yōu)良材料，做工考究，品質(zhì)保障；
6)對(duì)于矯頑力強(qiáng)的材料如高碳鋼、鎳鉻鋼、彈簧鋼、模具鋼、軸承鋼等也能輕松退磁；
7)可廣泛用于電子、通信、中小型機(jī)械設(shè)備、船舶部件、五金加工、各大院校實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)療等眾多行業(yè)。
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