CDW-2000A熒光磁粉探傷檢測線
一、設(shè)備總體要求:
該設(shè)備系固定式,半自動磁粉探傷設(shè)備。主要由電源控制系統(tǒng)、步進(jìn)輸送系統(tǒng)、噴淋磁化系統(tǒng)、磁懸液噴淋及回收系統(tǒng)、暗室熒光觀察系統(tǒng)、退磁輸送系統(tǒng)等幾部分。適用于以濕式磁粉法檢測由鐵磁性材料制成的零件的表面及近表面因材料、鍛壓、淬火、加工、疲勞等原因引起的裂紋和各種細(xì)微缺陷。
該設(shè)備采用自動、手動兩種運(yùn)行方式,由可編程控制器(三菱PLC)對設(shè)備進(jìn)行集中控制。手動時,可進(jìn)行每個功能的單步獨(dú)立操作;自動時,該設(shè)備自動執(zhí)行PLC內(nèi)部程序,工件自動抓取上料后,實現(xiàn)噴淋、自動磁化、步進(jìn)、傳送至觀察室分選臺(人工檢查)。交流磁化均帶斷電相位控制,具有較高的剩磁穩(wěn)定度,既適用于連續(xù)法探傷,又適用于剩磁法探傷檢測。復(fù)合磁化在工件上形成疊加磁場,一次性顯示磁跡,具有較高的檢測效率。
二、設(shè)備主要組成:
4.1、磁化主變壓器(周、縱向各一臺) 二臺
4.2、電氣控制系統(tǒng) 一套
4.3、步進(jìn)傳送系統(tǒng) 一套
4.4、暗房 一套
4.5、夾持磁化系統(tǒng) 一套
4.6、磁懸液噴灑及回收系統(tǒng) 一套
4.7、上料機(jī)構(gòu) 一套
三、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù):
5.1、磁化方式:周向、縱向、復(fù)合三種磁化方式;
5.2、周向磁化電流:AC 0-2000A 有效值,數(shù)顯連續(xù)可調(diào),帶斷電相位控制;
5.3、縱向磁化磁勢:AC 0-16000AT有效值,數(shù)顯連續(xù)可調(diào),帶斷電相位控制;
5.4、電極間距:300-600mm連續(xù)可調(diào);
5.5、暫載率:≥30%;
5.6、夾緊方式:氣動夾緊;
5.7、運(yùn)行方式:手動、自動;
5.8、探傷靈敏度:A型2#試片(15/50)清晰顯示;
5.9、探傷節(jié)拍:20秒/件;
5.10、電源:380V±10% 50Hz 瞬時30KVA;
5.11、外形尺寸:床身:≤3(L)×2(W)×2.5(H)m;
暗室:≤2.5(L)×2(W)×2.5(H)m;
5.12、重量:≤3500Kg。
5.13、紫外線照度:采用LED熒光燈,型號為3838-12A,度熒光燈確保距光源381mm 工件表面處熒光強(qiáng)度≥3000μW/㎝2,并保證紫外線波長在320-420nm 安全范圍內(nèi)。安裝在觀察工位上方,進(jìn)行工件的觀察檢查。
5.14、設(shè)備顏色: 設(shè)備外觀采用RAL7035。
四、設(shè)備主要功能:
6.1、磁化部分:
6.1.1、采用可控硅無級調(diào)壓,交流磁化帶斷電相位控制器,具有穩(wěn)定的剩磁;由于交流電的趨膚效應(yīng),對工件表面、近表面具有較高的檢測靈敏度。
6.1.2、采用可控硅變流技術(shù),使交流充磁電流連續(xù)無級可調(diào)。
6.2、復(fù)合磁化功能:
周向、縱向同時磁化可在工件表面、近表面形成疊加的復(fù)合磁場,一次磁化,即能檢測工件表面各個方向的缺陷。
五、控制方式
控制方式分為兩種:
1、自動重復(fù)循環(huán)工作 (啟動后一直工作)
2、手動單循環(huán)工作(啟動一次檢測一件)
工作頻率:18秒/件
動作流程:啟動→上料→輸送→周向電極夾緊→噴淋→一次磁化→二次磁化→電極松開→輸送
機(jī)械手動作流程:下降→夾緊(抓料)→上升→前移→下降→松開(放料)→上升→后移