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TB-600型膜不干膠涂布機(jī)產(chǎn)品介紹：一、用途該機(jī)引進(jìn)國外涂布機(jī)技術(shù)結(jié)合自身多年生產(chǎn)涂布機(jī)經(jīng)驗(yàn)綜合而成，本機(jī)采用逗號(hào)刮刀和網(wǎng)紋兩種涂布方式，逗號(hào)刮刀涂布針對膠帶膠水涂布，網(wǎng)紋涂布針對硅油涂布，廣泛適用于生產(chǎn)鋁箔膠帶、牛皮紙膠帶、BOPP膠帶、離型紙、離型膜等各種涂布產(chǎn)品
TB-600型膜不干膠涂布機(jī)產(chǎn)品介紹：
一、用途該機(jī)引進(jìn)國外涂布機(jī)技術(shù)結(jié)合自身多年生產(chǎn)涂布機(jī)經(jīng)驗(yàn)綜合而成，本機(jī)采用逗號(hào)刮刀和網(wǎng)紋兩種涂布方式，逗號(hào)刮刀涂布針對膠帶膠水涂布，網(wǎng)紋涂布針對硅油涂布，廣泛適用于生產(chǎn)鋁箔膠帶、牛皮紙膠帶、BOPP膠帶、離型紙、離型膜等各種涂布產(chǎn)品。
二、主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | TB600型 |
涂布方式 | 逗號(hào)刮刀涂布和網(wǎng)紋涂布 |
涂布寬度 | 600mm |
放卷直徑 | ≥φ800mm |
收卷直徑 | ≥φ820mm |
收放卷形式 | 液壓升降式單工位 |
烘箱長度 | 18米 |
烘箱溫度 | 10-150℃ |
涂布速度 | 10-120m/min（視材料而定） |
機(jī)械速度 | 140m/min |
外形尺寸 | 23000×3200×4800mm |
機(jī)器重量 | 約18T |
加熱方式 | 導(dǎo)油爐循環(huán)加熱式 |
三、TB-600型膜不干膠涂布機(jī)性能及特點(diǎn)：
1．整機(jī)采用5變頻電機(jī)控制，整機(jī)張力（放卷、涂布、牽引、收卷）采用日本三菱牌PLC系統(tǒng)自動(dòng)控制，通過人機(jī)界面觸摸屏控制及顯示，提高整機(jī)張力的可靠性。
2．放料架形式為液壓升降式單工位，采用磁粉自動(dòng)張力控制。
3．逗號(hào)刮刀輥離合調(diào)節(jié)采用氣動(dòng)擺臂式，擺臂配有微調(diào)節(jié)裝置控制，膠量厚薄由塞尺控制。
4．網(wǎng)紋涂布方式，涂布刮刀軸采用重型式雙軸式機(jī)械獨(dú)立游動(dòng)，刮刀調(diào)節(jié)方式為手動(dòng)帶氣動(dòng)式，角度任意調(diào)節(jié)，涂布量取決于網(wǎng)紋輥目線，不同的涂布量可換不同目線的網(wǎng)紋輥。
5．烘箱為18米分9段獨(dú)立控溫，加熱采用導(dǎo)熱油循環(huán)加熱，熱風(fēng)進(jìn)入式干燥系統(tǒng)，可調(diào)式內(nèi)循環(huán)吸排氣裝置，進(jìn)、排風(fēng)風(fēng)力強(qiáng)勁，干燥。
6．烘箱內(nèi)導(dǎo)輪采用主動(dòng)與主機(jī)同步，傳動(dòng)采用同步帶輪傳動(dòng)式，減免材料拉伸和變形，氣缸開頂式烘箱及穿膜操作平臺(tái)，使操作工人便于工作。
7．涂布輥---牽引鋼輥中間張力同步采用浮動(dòng)擺臂式由PLC自動(dòng)控制
8．自動(dòng)計(jì)米計(jì)速控制裝置
9．糾偏采用EPC對邊機(jī)，為了材料收卷的整齊。
10．收放采用鍵子式氣脹軸，為了裝卸料操作方便。
11．高精度上壓式牽引裝置，鋼輥冷卻采用水循環(huán)式，通過冷卻輥使膜更平整、更挺刮、更達(dá)到冷卻效果。
12．收料架形式為液壓升降式單工位，收卷采用變頻電機(jī)，矢量變頻器由PLC電腦系統(tǒng)控制。
四、TB-600型膜不干膠涂布機(jī)要求：
A、根據(jù)客戶的不同要求特殊定制機(jī)器（有限寬度范圍為300-2000mm）
B、收放架形式分別為：手工抬料式單工位、液壓升降式單工位、電動(dòng)翻轉(zhuǎn)式雙工位、電動(dòng)拉鏈爬坡式雙工位、電動(dòng)翻轉(zhuǎn)輪盤式雙工位等供客戶選擇
C、烘箱加熱方式分別為：電加熱、導(dǎo)熱油爐加熱、蒸汽加熱等供客戶選擇
D、涂布方式分別為：網(wǎng)紋輥涂布、雙輥涂布、三輥涂布、五輥涂布、逗號(hào)刮刀涂布、氣刀涂布等供客戶選擇
E、工作速度與涂料的材質(zhì)、涂布厚度、烘箱長度、烘干溫度等成正比
五、TB-600型膜不干膠涂布機(jī)工藝流程
基材放卷--涂布單元--干燥單元--牽引單元--收卷機(jī)
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