型號工業(yè)脈沖壓蓋除塵器 電源380v/50HZ 額定功率3kW 風(fēng)量m3/min2200-2500 風(fēng)壓Pa1000 過濾面積㎡16㎡ 濾芯材質(zhì)納米覆膜木漿纖維合成 可過濾0.2-0.3微米粉塵顆粒物 濾芯數(shù)量Φ300*550（4個） 進風(fēng)口尺寸Φ3米桌面吸氣臂 灰桶容積L40 噪音DB(a)<> 凈化效率%96.5以上 外形尺寸(A xB xC)mm750x800x1950（含腳輪） 電器配置正泰電器 板材材質(zhì)（碳鋼）2毫米 表面處理噴塑（白色） 備注：4個1寸電磁閥 油水分離器 壓差表
鑫圣威機械主營產(chǎn)品: 工業(yè)布袋除塵器 干濕兩用吸塵器 工業(yè)集塵器 脈沖壓蓋除塵器 旋風(fēng)桶吸塵器 。
脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進的新型脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點，克服了分室清灰強度不夠，進出風(fēng)分布不均等缺點，擴大了應(yīng)用范圍。
脈沖除塵器采用分室離線脈沖清灰技術(shù)，克服了反吹風(fēng)清灰和一般脈沖清灰各自的缺點，清灰能力強，除塵**，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗低，占地面積少，運行可靠平穩(wěn)。
脈沖原理
當滯阻在濾袋外壁的塵粒不斷增加時，濾塵器阻力亦不斷。為了保證濾塵器阻力控制在一定范圍內(nèi)，由脈沖控制儀發(fā)出信號循序打開電池閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管的噴吹孔噴射到對應(yīng)的文氏管（稱為一次風(fēng)），并在高速氣流通過文氏管時，誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱為二次風(fēng)）進入濾袋、造成濾袋瞬間急劇膨脹。由于反向脈沖的沖擊的沖擊作用很快消失，濾袋在風(fēng)機負壓的吸引下又急劇收縮。這樣膨脹、收縮的效應(yīng)，使積附在濾袋外壁上的塵粒與濾袋脫離，沉降落下，經(jīng)關(guān)風(fēng)器排出機外，從而使濾袋保持干凈。
由于清灰是依次分別向濾袋進行，并不切斷所需要處理的含塵空氣，所以在清灰過程中，除塵器的處理能力保持不變。其清灰脈沖間隔、寬度、周琪要根據(jù)塵粒性質(zhì)、含塵濃度及過濾風(fēng)速的具體情況進行調(diào)整。
脈沖除塵器的運作方式：
當含有粉塵的氣體從除塵器的進風(fēng)口均勻流入各個分室灰斗是，在灰斗導(dǎo)流裝置下，大顆粒的粉塵就會被分離開來，直接落入灰斗，而那些較細的粉塵灰均勻的進入中部箱體吸附在濾袋的外表面，干凈的氣體就會透過濾袋進入上箱體，并經(jīng)隔離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設(shè)備阻力達到限定的阻力值（一般為1500pa）時，開啟清灰控制裝置，調(diào)節(jié)時間，自動化關(guān)閉離線閥，設(shè)備就會按照設(shè)定的程序打開電控脈沖閥，進行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力劇增，將濾袋外表面附著的粉塵抖落至灰斗中，再有配套設(shè)備排灰機構(gòu)排出。
脈沖除塵器適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
該系列除塵器特別適合以下場合：電石爐除塵，鐵合金廠各種電爐除塵;鋼鐵廠煙氣凈化;燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵;垃圾焚燒爐除塵;冶煉廠的高溫?zé)煔獬龎m;鋁廠煙氣凈化;水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵;碳黑廠尾氣除塵等。
其應(yīng)用領(lǐng)域以高溫、較氣量為。
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