型號工業(yè)脈沖壓蓋除塵器 電源380v/50HZ 額定功率3kW 風(fēng)量m3/min2200-2500 風(fēng)壓Pa1000 過濾面積㎡16㎡ 濾芯材質(zhì)納米覆膜木漿纖維合成 可過濾0.2-0.3微米粉塵顆粒物 濾芯數(shù)量Φ300*550（4個） 進風(fēng)口尺寸Φ3米桌面吸氣臂 灰桶容積L40 噪音DB(a)<> 凈化效率%96.5以上 外形尺寸(A xB xC)mm750x800x1950（含腳輪） 電器配置正泰電器 板材材質(zhì)（碳鋼）2毫米 表面處理噴塑（白色） 備注：4個1寸電磁閥 油水分離器 壓差表
鑫圣威機械主營產(chǎn)品: 工業(yè)布袋除塵器 干濕兩用吸塵器 工業(yè)集塵器 脈沖壓蓋除塵器 旋風(fēng)桶吸塵器 。
脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進的新型脈沖，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點，克服了分室清灰強度不夠，進出風(fēng)分布不均等缺點，擴大了應(yīng)用范圍。MC型除塵器的結(jié)構(gòu)有其特點，所以提高了收塵效率、適應(yīng)能力，延長了濾袋的使用壽命，經(jīng)過多年生產(chǎn)實踐，設(shè)備運行穩(wěn)定、維修量小、組合范圍大，深受廣大用戶**。系列產(chǎn)品可廣泛用于瀝青拌合樓破碎、磨機、烘干機、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng)，除塵器濾袋的材質(zhì)一般采用滌綸針刺氈，其允許連續(xù)使用溫度120℃，如濾袋采用美塔斯高溫針刺氈，其允許使用溫度可達204℃。本系列除塵器按不同規(guī)格電磁閥可組合多種不同規(guī)格的除塵器，本系列除塵器能負壓或正壓操作，其本體結(jié)構(gòu)無任何改變，收塵效率達99.8%以上，凈化氣體含塵濃度＜100mg/m3，本系列除塵器如用于寒冷地區(qū)或煙氣**零點時需增設(shè)保溫加熱裝置，殼體也要作相應(yīng)變。
脈沖除塵器的注意事項和易損件
1.脈沖工作前*打開關(guān)風(fēng)器電機開關(guān)，檢查底板上是否存有物料，然后再啟動刮板電機開關(guān)，把剩余物料清理干凈后再啟動控制儀表和氣泵電機開關(guān)，才能正常使用。
2、要定期檢查擺線針輪減速機是否滲油，保持正常油面。
3、在使用中不能關(guān)閉刮板電機和關(guān)風(fēng)器電機開關(guān)，以免造成底板物料堆積，燒壞刮板電機，影響正常使用。
4、易損件、電磁閥和布筒。
另外在脈沖除塵器設(shè)備運行的過程中，**要有的工作人員進行督守，而且還要做好除塵器設(shè)備的運行記錄。除塵器管理人員需要熟悉脈沖除塵器的工作原理和操作規(guī)程，不能對設(shè)備一竅不通。除此之外，在脈沖除塵器的使用過程中，還要注意對除塵器設(shè)備上的特定部位定期涂潤滑油。
脈沖除塵器噴吹系統(tǒng)組成及工作原理
噴吹系統(tǒng)由脈沖控制器、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包及配套設(shè)備空氣壓縮機、油水分離器、儲氣罐、過濾器罐等組成。電磁脈沖閥的輸入端與氣包管接頭連接，其輸出端與噴吹管相接。氣包的壓縮空氣輸入詳見設(shè)備運行示意圖。當(dāng)脈沖控制器在工作時間內(nèi)，脈沖控制器發(fā)出信號，使電磁閥打開，壓縮空氣經(jīng)輸出口噴入噴吹管內(nèi)，當(dāng)脈沖控制信號消失時，電池脈沖閥關(guān)閉。這樣電磁脈沖閥由開啟到關(guān)閉形成一次氣脈沖，造成濾袋內(nèi)瞬時正壓沖擊，實現(xiàn)濾袋的清灰。
脈沖原理
當(dāng)滯阻在濾袋外壁的塵粒不斷增加時，濾塵器阻力亦不斷。為了保證濾塵器阻力控制在一定范圍內(nèi)，由脈沖控制儀發(fā)出信號循序打開電池閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管的噴吹孔噴射到對應(yīng)的文氏管（稱為一次風(fēng)），并在高速氣流通過文氏管時，誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱為二次風(fēng)）進入濾袋、造成濾袋瞬間急劇膨脹。由于反向脈沖的沖擊的沖擊作用很快消失，濾袋在風(fēng)機負壓的吸引下又急劇收縮。這樣膨脹、收縮的效應(yīng)，使積附在濾袋外壁上的塵粒與濾袋脫離，沉降落下，經(jīng)關(guān)風(fēng)器排出機外，從而使濾袋保持干凈。
由于清灰是依次分別向濾袋進行，并不切斷所需要處理的含塵空氣，所以在清灰過程中，除塵器的處理能力保持不變。其清灰脈沖間隔、寬度、周琪要根據(jù)塵粒性質(zhì)、含塵濃度及過濾風(fēng)速的具體情況進行調(diào)整。
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