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超高壓彈簧板框壓榨機(jī)

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

①該壓榨型壓濾機(jī)的濾室部件是由高強(qiáng)度鋼板組焊經(jīng)過(guò)熱處理、經(jīng)切削加工而成

詳細(xì)介紹

①該壓榨型壓濾機(jī)的濾室部件是由高強(qiáng)度鋼板組焊經(jīng)過(guò)熱處理、經(jīng)切削加工而成。單個(gè)濾室是組合式的，濾框中間是活動(dòng)芯板。表面均布24只壓簧，濾框四周裝有密封裝置。在壓緊過(guò)濾時(shí)保證濾室密封，待濾室內(nèi)形成濾餅時(shí)，利用進(jìn)料泵的壓力進(jìn)行一次壓榨；過(guò)濾壓力達(dá)0.8-1.0MPa，出水成滴漏狀態(tài)時(shí)，過(guò)濾工序完成。
②然后關(guān)閉料泵電源，關(guān)閉進(jìn)料閥，進(jìn)行濾餅的二次壓榨，脫水：再次啟動(dòng)液壓裝置，油缸活塞桿再次頂緊壓緊板，向前推進(jìn)。各過(guò)濾單元的壓簧收縮，各過(guò)濾單元的芯板隨之向?yàn)V板底面推進(jìn)；從而改變?yōu)V室的容積（濾室容積隨著壓緊力的加大而減小；濾室壓縮比建議為3：1）。將濾餅壓榨；擠出多余的水分。壓榨時(shí)，濾室內(nèi)的工作壓力達(dá)到5.0Mpa左右，大大的降低濾餅含水率。
③濾餅含水率：初始濾餅含水率在60%-50%左右。二次壓榨后的濾餅含水濾能降低到25%-15%左右。（具體要視物料的特性以及過(guò)濾加藥劑等工藝而定。）
④過(guò)濾周期：一般為0.5小時(shí) / 次，例如：初始濾餅容積：1200L；壓榨后出干渣：約600L。(即半小時(shí)出一次渣。具體要視物料的特性以及過(guò)濾加藥劑等工藝而定。)
⑤過(guò)濾單元：是由高強(qiáng)度鋼板組焊經(jīng)過(guò)熱處理、經(jīng)切削加工而成。單個(gè)濾室是組合式的，濾框中間是活動(dòng)芯板。表面均布20只壓簧，濾框四周裝有密封裝置。在壓緊過(guò)濾時(shí)保證濾室密封，它掛在兩根側(cè)梁的中間。每塊濾板的進(jìn)料孔在中心位置，濾板的安排和拆卸簡(jiǎn)便安全。濾板不固定在壓濾機(jī)上，可拆卸。

①該壓榨型壓濾機(jī)的濾室部件是由高強(qiáng)度鋼板組焊經(jīng)過(guò)熱處理、經(jīng)切削加工而成。單個(gè)濾室是組合式的，濾框中間是活動(dòng)芯板。表面均布24只壓簧，濾框四周裝有密封裝置。在壓緊過(guò)濾時(shí)保證濾室密封，待濾室內(nèi)形成濾餅時(shí)，利用進(jìn)料泵的壓力進(jìn)行一次壓榨；過(guò)濾壓力達(dá)0.8-1.0MPa，出水成滴漏狀態(tài)時(shí)，過(guò)濾工序完成。
②然后關(guān)閉料泵電源，關(guān)閉進(jìn)料閥，進(jìn)行濾餅的二次壓榨，脫水：再次啟動(dòng)液壓裝置，油缸活塞桿再次頂緊壓緊板，向前推進(jìn)。各過(guò)濾單元的壓簧收縮，各過(guò)濾單元的芯板隨之向?yàn)V板底面推進(jìn)；從而改變?yōu)V室的容積（濾室容積隨著壓緊力的加大而減?。粸V室壓縮比建議為3：1）。將濾餅壓榨；擠出多余的水分。壓榨時(shí)，濾室內(nèi)的工作壓力達(dá)到5.0Mpa左右，大大的降低濾餅含水率。
③濾餅含水率：初始濾餅含水率在60%-50%左右。二次壓榨后的濾餅含水濾能降低到25%-15%左右。（具體要視物料的特性以及過(guò)濾加藥劑等工藝而定。）
④過(guò)濾周期：一般為0.5小時(shí) / 次，例如：初始濾餅容積：1200L；壓榨后出干渣：約600L。(即半小時(shí)出一次渣。具體要視物料的特性以及過(guò)濾加藥劑等工藝而定。)
⑤過(guò)濾單元：是由高強(qiáng)度鋼板組焊經(jīng)過(guò)熱處理、經(jīng)切削加工而成。單個(gè)濾室是組合式的，濾框中間是活動(dòng)芯板。表面均布20只壓簧，濾框四周裝有密封裝置。在壓緊過(guò)濾時(shí)保證濾室密封，它掛在兩根側(cè)梁的中間。每塊濾板的進(jìn)料孔在中心位置，濾板的安排和拆卸簡(jiǎn)便安全。濾板不固定在壓濾機(jī)上，可拆卸。

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