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徐州宸奧測控科技有限公司
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更新時間：2024-08-30 10:20:17瀏覽次數(shù)：133次
聯(lián)系我時，請告知來自 紡織服裝機械網(wǎng)液壓連桿式自動折疊門
目 錄
1 概述………………………………………………2
2 技術(shù)特征…………………………………………2
3 結(jié)構(gòu)組成與工作原理……………………………3
4 安裝與調(diào)試………………………………………4
5 使用與維護………………………………………5
6 使用注意事項……………………………………6
7 易損件……………………………………………7
一、概述
液壓連桿式自動折疊門適應(yīng)立井罐籠提升系統(tǒng)中井口、井底及中間水平罐籠的罐簾門自動開啟與關(guān)閉。該裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、維修量小、安裝方便、自動開閉。
二、技術(shù)特征
1、型號標記
液壓連桿式自動折疊門型號標記如下：
產(chǎn)品代號: Z — 自動（正聯(lián)機電）；
G — 罐籠（罐簾）；
M — 門類；
2、主要性能參數(shù)
開啟高度：提人時1900mm，提大件時不小于大件高度；
門檔距罐籠底部距離：<250mm
門擋間距：<250mm；
3、主要性能特點
（1）結(jié)構(gòu)簡單、外形美觀、使用可靠。
（2）機電液一體化操作，自動化程度高。
（3）減輕工人勞動強度，提高工作效率。
（4）罐簾門的打開和關(guān)閉也可由把鉤工遙控操作，提高安全性。
（5）套架梁位置設(shè)置應(yīng)急開閉開關(guān)，由把鉤工操作，提高了其可靠性。
（6）安裝改造方便，無需對罐籠和套架做出較大改動。
（7）動力源直接由操車液壓站提供。
三、結(jié)構(gòu)組成與工作原理
1、結(jié)構(gòu)組成
液壓連桿式自動折疊門主要由罐內(nèi)門檔機構(gòu)、改向輪機構(gòu)、導(dǎo)向機構(gòu)和驅(qū)動機構(gòu)等組成（如圖1所示）。
1.驅(qū)動機構(gòu) 2.門擋機構(gòu) 3.導(dǎo)向機構(gòu) 4.改向輪機構(gòu)
圖1 液壓連桿式自動折疊門結(jié)構(gòu)示意圖
2、工作原理
如圖1所示，液壓連桿式自動折疊門驅(qū)動裝置1安裝在套架梁上。正常提升時驅(qū)動裝置油缸伸出，安裝在油缸上的驅(qū)動滑車進入曲軌滑道節(jié)段，保證與罐籠有一定的安全距離，此時折疊門落下關(guān)閉，罐籠可以正常提升
當罐籠到位時，驅(qū)動裝置油缸收回帶動驅(qū)動滑車下行，驅(qū)動滑車進入直道節(jié)段，并與安裝在罐籠上導(dǎo)向機構(gòu)內(nèi)的滑車實現(xiàn)有效嚙合。驅(qū)動油缸繼續(xù)下行，驅(qū)動滑車同時帶動導(dǎo)向滑車下行，導(dǎo)向滑車通過帶動各改向、導(dǎo)向輪機構(gòu)通過鋼絲繩傳動，打開罐內(nèi)折疊門，此時人員正常上下或礦車正常裝卸。完成后驅(qū)動裝置油缸伸出，罐內(nèi)折疊門關(guān)閉，發(fā)出開車信號正常提升。
四、安裝與調(diào)試
液壓連桿式自動折疊門在出廠前已進行了整機試驗，安裝時需要安裝布置圖為基礎(chǔ)，對該裝置安裝進行系統(tǒng)安裝，具體如下：
1、導(dǎo)向機構(gòu)安裝：按照圖紙要求首先在罐籠側(cè)面安裝導(dǎo)向機構(gòu)及導(dǎo)向滑車，導(dǎo)向滑道與罐籠焊接，焊接必須牢固，中心距誤差不超過5mm，高度位置不超過5mm。
2、安裝驅(qū)動裝置：驅(qū)動裝置的安裝必須根據(jù)安裝在罐籠上導(dǎo)向滑道位置確定，根據(jù)圖紙要求，首先安裝驅(qū)動裝置底座，把驅(qū)動裝置安裝在底座上后，收回驅(qū)動驅(qū)動裝置油缸，測量驅(qū)動滑車撥叉板必須與導(dǎo)向滑車對稱布置，并保證與罐籠有圖紙要求的安全距離后，固定驅(qū)動裝置后。連接驅(qū)動管路后安裝驅(qū)動油缸到位傳感器。驅(qū)動裝置安裝時，每層分別進行。
3、導(dǎo)向輪、改向輪機構(gòu)安裝：按照圖紙要求在罐籠盤體上焊接各安裝導(dǎo)向輪、改向輪。導(dǎo)向輪、改向輪機構(gòu)安裝每臺罐籠分別進行，安裝時進出車兩側(cè)位置可同時進行。
4、門擋機構(gòu)安裝：在罐籠槽鋼立柱上焊接門擋導(dǎo)向槽，并在罐籠上方焊接角鋼托架，然后把門擋安裝在導(dǎo)向槽內(nèi)。使用鏈條連接各門擋鋼管，并把門擋拉起吊掛在角鋼托架上。
5、傳動鋼絲繩安裝：按照圖紙要求鋼絲繩穿過各導(dǎo)向輪、改向輪、門擋機構(gòu)等，并在罐籠側(cè)面導(dǎo)向機構(gòu)上方固定。檢查安裝后的機械正確無誤后，可進行調(diào)試。
6、調(diào)試：調(diào)試工作每個工作水平分別進行，罐籠到位后，驅(qū)動油缸收回，導(dǎo)向滑車下行，折疊門打開，測量折疊門打開高度，同時觀察驅(qū)動滑車是否進入下限位（部）。如果折疊打開高度不夠，或者驅(qū)動滑車沒有進入下限位，必須調(diào)整鋼絲繩長度，使折疊打開高度足夠、驅(qū)動滑車進入下限位。完成后調(diào)試工作完成。
五、使用與維護
1、使用要求
（1）設(shè)備必須調(diào)試合格后方可投入正常使用。
（2）本裝置驅(qū)動裝置油缸處于伸出狀態(tài)，安裝在油缸上的驅(qū)動滑車進入曲軌滑道節(jié)段，保證與罐籠有一定的安全距離，此時折疊門落下關(guān)閉，罐籠可以正常提升 。
（3）當罐籠到位時，驅(qū)動裝置油缸收回帶動驅(qū)動滑車下行，驅(qū)動滑車進入直道節(jié)段，并與安裝在罐籠上導(dǎo)向機構(gòu)內(nèi)的滑車實現(xiàn)有效嚙合。驅(qū)動油缸繼續(xù)下行，驅(qū)動滑車同時帶動導(dǎo)向滑車下行，導(dǎo)向滑車通過帶動各改向、導(dǎo)向輪機構(gòu)通過鋼絲繩傳動，打開罐內(nèi)折疊門，此時人員正常上下或礦車正常裝卸。完成后驅(qū)動裝置油缸伸出，罐內(nèi)折疊門關(guān)閉，發(fā)出開車信號正常提升。
2、維護保養(yǎng)
（1）使用過程中應(yīng)經(jīng)常監(jiān)督檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理，排除故障。
（2）設(shè)備正常運行時，每隔2個月應(yīng)進行檢修保養(yǎng)，各運動部位應(yīng)重新涂潤滑脂，更換破損零部件。
（3）定期檢查液壓管路漏油情況，發(fā)現(xiàn)漏油及時處理。
（4）定期檢查傳動鋼絲繩銹蝕、長短、脫槽等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
六、使用注意事項
1、安裝、調(diào)試、使用應(yīng)遵照機械、液壓、電氣有關(guān)標準與操作規(guī)程進行，并符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定；
2、必須定期檢查各零部件特別是旋轉(zhuǎn)和滑動部件的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
七、易損件（單個罐籠使用數(shù)量）
1、驅(qū)動油缸 2件
2、驅(qū)動滑車 2件
3、導(dǎo)向滑車 2件
4、傳動鋼絲繩 2根
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