產(chǎn)品名稱

雙艙式高低溫箱（防爆款）

產(chǎn)品型號(hào)

ZK-T-390L-55S

雙艙式高低溫箱（防爆款）簡(jiǎn)介

雙艙式高低溫箱（防爆款）由制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、內(nèi)部循環(huán)系統(tǒng)、防爆系統(tǒng)、消防系統(tǒng)，排風(fēng)系統(tǒng)等多部分構(gòu)成；采用一箱一體設(shè)計(jì)，高溫，濕度，低溫一次性在測(cè)試箱內(nèi)完成；新能源高低溫試驗(yàn)箱的門均加裝防爆鏈，當(dāng)電池爆zha造成大的沖擊力將設(shè)備門沖開(kāi)時(shí)，防爆鏈起到緩沖作用，防止門打開(kāi)或者沖掉飛出，以防止造成二次傷害；門上可視窗是三層防結(jié)霜鋼化防爆玻璃，并加裝有不銹鋼網(wǎng)防爆；箱體有一個(gè)自動(dòng)防爆泄壓口，當(dāng)電池時(shí)可以瞬間釋放大部分沖擊力，確保人和設(shè)備的安全！

雙艙式高低溫箱（防爆款）適合測(cè)試

鋰離子、鎳氫、鎳鎘、鉛酸、金屬氫化物鎳等多種類型的單體電池和電池組，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB8897.4-200（idt IEC60086-4：2000）《原電池第4部分：鋰電池的安全要求》、GB8897.5-2006（idt IEC60086-5：2005）《原電池第5部分：水溶液電解質(zhì)電池的安全要求》、IEC 62133：2002《堿性或其它非酸性電解液二次單體電池和電池組便攜式密封二次單體電池和電池組的安全要求》、IEC61951-1：2003《含堿性或其它非酸性電解質(zhì)的便攜式密封可再充電電池和電池組第1部分:鎳鎘電池》、IEC61951-2:2003《含堿性或其它非酸性電解質(zhì)的便攜式密封可再充電電池和電池組第2部分:鎳金屬氫化物》、IEC 61960：2003《堿性或其它非酸性電解液二次單體電池和電池組便攜式二次鋰單體電池和電池組》、UL 1642：2006《鋰蓄電池組》進(jìn)行熱濫用（高溫）和熱沖擊試驗(yàn)項(xiàng)目。

滿足試驗(yàn)方法

GB/T 2423.1-2008(IEC68-2-1)試驗(yàn) A:低溫試驗(yàn)方法。

GB/T 2423.2-2008(IEC68-2-2)試驗(yàn) B:高溫試驗(yàn)方法。

GJB360.8-2009(MIL-STD.202F)高溫壽命試驗(yàn)。

GJBl50.3-2009(MIL-STD-810D)高溫試驗(yàn)方法。

GJBl50.4-2009(MIL-STD-810D)低溫試驗(yàn)方法。

GB/T 31484-2015《電動(dòng)汽車用動(dòng)力蓄電池循環(huán)壽命要求及試驗(yàn)方法》；

GB/T 31486-2015《電動(dòng)汽車用動(dòng)力蓄電池電性能要求及試驗(yàn)方法》；

GB 38031-2020

《電動(dòng)汽車用動(dòng)力蓄電池安全要求》；

GB/T 31467.1-2015《電動(dòng)汽車用鋰離子動(dòng)力蓄電池包和系統(tǒng)》第 1 部分：高功率應(yīng)用測(cè)試規(guī)程

GB/T 31467.2-2015《電動(dòng)汽車用鋰離子動(dòng)力蓄電池包和系統(tǒng)》第 2 部分：高能量應(yīng)用測(cè)試規(guī)程

GB/T 31467.3-2015《電動(dòng)汽車用鋰離子動(dòng)力蓄電池包和系統(tǒng)》第 2 部分：安全性要求與測(cè)試方法；

IEC 62660-1《電動(dòng)道路車輛驅(qū)動(dòng)用鋰離子電池-第 1 部分：性能測(cè)試》；

IEC 62660-2《電動(dòng)道路車輛驅(qū)動(dòng)用鋰離子電池-第2部分：可靠性和濫用測(cè)試》。

1. 容積、尺寸和重量

1.1. 標(biāo)稱內(nèi)容積

390L× 2箱（可根據(jù)用戶要求訂制）

1.2. 內(nèi)箱 尺寸

(寬1000mm × 深650mm × 高600mm)（可根據(jù)要求定制）

1.3. 外型 尺寸

寬1350mm × 深2100mm × 高1820mm

1.4. 重 量

約690KG

1.5. 電 源

峰值20KW（380V）

2. 性能

2.1. 測(cè)試環(huán)境條件

在室溫+25℃空載時(shí)測(cè)量，溫度性能測(cè)試根據(jù)根據(jù) IEC60068 -3 標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定測(cè)量；

傳感器放置在空氣處理單元出風(fēng)口處

2.2. 溫度 范圍

-55℃～+150℃（溫度范圍可根據(jù)要求定制）

2.3. 溫度波動(dòng)度

≤±0.5℃

2.4. 溫度 偏差

≤±2℃

2.5. 溫度均勻度

≤2℃

2.6. 升溫 時(shí)間

+20℃→+150℃≤40min （每個(gè)內(nèi)箱 200W負(fù)載,非線性）（升溫速率可根據(jù)要求定制）

2.7. 降溫 時(shí)間

+20℃→-40℃≤60min（每個(gè)內(nèi)箱200W負(fù)載，非線性）（降溫速率可根據(jù)要求定制）

2.8. 負(fù)載情況

每個(gè)內(nèi)箱 200W負(fù)載

2.9. 升降溫要求

加熱、降溫系統(tǒng)獨(dú)立。

2.10. 噪音

≦70 分貝(dB) （噪音檢測(cè)裝置在距離設(shè)備正向 1m，高度 1m 處測(cè)量）

3. 配置及結(jié)構(gòu)特征

3.1. 保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu)

1.外壁材料： 拉絲處理不銹鋼304或A3鋼板靜電噴塑（顏色可選）（選配）

2.內(nèi)壁材料：不銹鋼板SUS﹟304.（或內(nèi)壁絕緣處理可以靜電噴塑）

3.底板結(jié)構(gòu)：采用槽鋼焊接制作，承重能力強(qiáng)；無(wú)振動(dòng)，防腐蝕性能佳。

4.箱體保溫材料：硬質(zhì)聚氨酯泡沫+硅酸鋁棉

5.密封硅膠條：雙道密封硅膠條（可耐高低溫范圍-100度----+300度，壽命10年）

3.2. 空氣調(diào)節(jié)通道

1. 采多翼離心式循壞風(fēng)扇，加強(qiáng)軸心加耐高低溫之旋轉(zhuǎn)葉片鋁合金制成，以達(dá)強(qiáng)制對(duì)流。

2. FLOW THROW送風(fēng)方式；水平擴(kuò)散垂直熱交換弧形循環(huán)。

3.3觀察窗

每扇門設(shè)有矩形可視觀察窗 1 個(gè)（尺寸≥長(zhǎng) 350mm×寬 300mm），采用防爆玻璃，鍍膜中空，帶電子加熱自動(dòng)除霜功能；觀察窗透光率高、隔熱效果良好；防爆玻璃外側(cè)裝有不銹鋼防爆網(wǎng)。（每扇門一套）共兩套。

3.4防爆泄壓口

防爆泄壓口是位于箱體左側(cè)的一個(gè)自動(dòng)防爆泄壓裝置，帶電子加熱自動(dòng)防凝露功能，并裝有防爆鏈。用于監(jiān)測(cè)艙內(nèi)壓力(防爆口泄壓時(shí)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)壓力限制是 0.104 兆帕)，當(dāng)箱內(nèi)由于非正常工作狀態(tài)導(dǎo)致箱內(nèi)壓力劇增時(shí), 泄壓口自動(dòng)打開(kāi)，緩解箱內(nèi)破壞性壓力，在電池時(shí)快速排出高壓氣體。（如要將氣體排至室外,請(qǐng)客戶自備風(fēng)管連接并排放至室外）。（每艙一套）共兩套。

                     內(nèi)嵌式     外凸式

功能: a.當(dāng)箱內(nèi)測(cè)試品產(chǎn)生時(shí),能有一個(gè)壓力釋放之管道

b.保護(hù)測(cè)試設(shè)備,不受突變氣壓而產(chǎn)生毀壞

c.保護(hù)人員

3.5煙感檢測(cè)器

高精密智能煙霧電子檢測(cè)探頭檢測(cè)器檢測(cè)出箱內(nèi)煙霧后，自動(dòng)啟動(dòng)消防系統(tǒng)。（選配）（每艙一套）共2套。

3.6滅火器

全氟己酮滅火器或二氧化碳滅火器檢測(cè)器檢測(cè)出箱內(nèi)煙霧后，自動(dòng)啟動(dòng)消防系統(tǒng)。（選配） （每艙一套）共2套。

3.7可燃?xì)怏w檢測(cè)器

高精密智能可燃?xì)怏w電子檢測(cè)器檢測(cè)出箱內(nèi)可燃?xì)怏w后，自動(dòng)啟動(dòng)排風(fēng)換氣風(fēng)機(jī)。（選配）（每艙一套）共2套。

3.8三色聲光報(bào)

顯示運(yùn)行、停止、故障及蜂鳴四種狀態(tài)，（每艙一套）共2套。

3.9排風(fēng)風(fēng)機(jī)

強(qiáng)力渦流風(fēng)機(jī)（選配） （每艙一套）共2套。可手動(dòng)或自動(dòng)排出箱內(nèi)有害氣體、煙霧等并快速引進(jìn)新鮮空氣

3.10引線孔

引線孔：φ50mm或 φ100mm共2個(gè)（位于艙體左側(cè)和右側(cè)各1個(gè)）

并配有耐低溫耐高溫的軟硅膠塞。

3.11移動(dòng)腳輪

萬(wàn)向移動(dòng)腳輪：4個(gè)（其中兩個(gè)自帶剎車）

3.12調(diào)節(jié)腳杯

自由調(diào)節(jié)腳杯：4個(gè)

3.13樣品架

每艙配有不銹鋼樣品架2層，共4層。每層承重(均布):50kg/層（每艙總承載不超過(guò)：100kg）

3.14門

單開(kāi)鉸鏈防碰撞門（面對(duì)箱體時(shí)，左鉸鏈，右把手），大門開(kāi)啟角度≥150o，配觀察窗、室內(nèi)照明燈(長(zhǎng)壽節(jié)能燈)、窗框/門框防凝露電熱裝置，門框安裝高張力硅膠密封條，耐溫性優(yōu)于-90～280℃；每扇門安裝不少于4條防爆鏈， 防爆式安全門把手設(shè)計(jì)，門的左右兩邊各安裝防爆鏈，鏈鎖扣加焊不能脫離鏈條。開(kāi)門的門鎖是掛勾式（全實(shí)心不銹鋼），鏈條長(zhǎng)一些,當(dāng)爆破時(shí)箱門可彈開(kāi)一點(diǎn),讓內(nèi)部氣壓快速泄出,但不可彈出傷人。（見(jiàn)下圖示意）。

3.15控制面板

每艙都配有獨(dú)立的控制器顯示屏、電源開(kāi)關(guān)、照明開(kāi)關(guān)、手動(dòng)滅火，手動(dòng)排風(fēng)、狀態(tài)指示燈、USB、232或485通訊接口

3.16機(jī)械室

制冷機(jī)組、接水盤、排水孔、冷凝風(fēng)機(jī)、冷凝器進(jìn)風(fēng)口

3.17配電控制柜

PLC、機(jī)床變壓器、中間繼電器、時(shí)間繼電器、固態(tài)繼電器、交流接觸器、熱繼電器、保險(xiǎn)絲、漏電開(kāi)關(guān)、開(kāi)關(guān)電源、超溫保護(hù)

3.18加熱器

1.加熱器采用防爆型加熱器，無(wú)明火。

2.加熱器控制方式：無(wú)觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）

3.加熱器功率：6KW

                注：加熱器具體選型以實(shí)際為準(zhǔn)！

3.19電源線孔及排水

電源線孔位于箱體側(cè)面，排水孔位于箱體后面

4. 制冷系統(tǒng)

4.1. 工作方式

采用壓縮制冷 壓縮制冷

4.2. 制冷壓縮機(jī)

泰康 ,谷輪或日立全封閉低噪音活塞式壓縮機(jī)（選配）

4.3. 蒸發(fā)器

采用銅管帶翅片式能換熱器（每艙一套）共2套（兼做除濕器）

4.4. 冷凝器

風(fēng)冷式：翅片管式換熱器

水冷式：殼管換熱器式。（風(fēng)冷水冷可選配）

4.5. 節(jié)流裝置

膨脹閥或毛細(xì)管

4.6. 板式熱交換器

不銹鋼釬焊板式換熱器（復(fù)疊式制冷系統(tǒng)采用）

4.7. 制冷機(jī)控制方式

1.控制系統(tǒng)根據(jù)試驗(yàn)條件自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷機(jī)運(yùn)行佳節(jié)能工況

2.蒸發(fā)器制冷量由控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)電磁閥切換

3.壓縮機(jī)回氣冷卻回路

4.8. 制 冷 劑

R404a/R23（臭氧耗損指數(shù)均為0，R23為復(fù)疊式制冷系統(tǒng)采用）

5.電氣控制系統(tǒng)

5.1控制器

5.2顯示器

7英寸觸摸屏1套（有10英寸或10英寸豎屏可選配）

5.3運(yùn)行方式

程序方式、定值方式

5.4設(shè)定方式

中英文菜單（可自由切換），觸摸屏方式輸入（有手機(jī)終端操作可選配）

5.5程序容量

1.程序：120組

2.段數(shù)：100段

3.循環(huán)數(shù)：可無(wú)限循環(huán)

5.6設(shè)定范圍

溫度：根據(jù)設(shè)備的溫度工作范圍調(diào)整

5.7分辨率

溫度：0.01℃； 濕度：0.1％RH(溫濕度試驗(yàn)設(shè)備) ；

5.8報(bào)警記錄

出現(xiàn)故障后會(huì)自動(dòng)記錄故障內(nèi)容和時(shí)間。

5.9系統(tǒng)日志

詳細(xì)記錄控制器操作內(nèi)容時(shí)間等信息。

5.10定時(shí)開(kāi)機(jī)

讓設(shè)備在提定的時(shí)間開(kāi)機(jī)

5.11輸入

PT100

5.12控制方式

1.抗積分飽和PID

2.BTC平衡調(diào)溫控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制 (溫度試驗(yàn)設(shè)備)

5.13曲線記錄功能

具有帶電池保護(hù)的RAM，可保存設(shè)備的設(shè)定值、采樣值及采樣時(shí)刻的時(shí)間；記錄時(shí)間為180天(當(dāng)采樣周期為60S時(shí))，可用U盤倒出數(shù)據(jù)，倒出的數(shù)據(jù)支持在電腦上讀取。

5.14通訊接口

配USB和232通訊接口。也可以選擇485通訊接口。

5.15附屬功能

1.故障報(bào)警及原因、處理提示功能

2.斷電保護(hù)功能

3.上下限溫度保護(hù)功能

4.日歷定時(shí)功能(自動(dòng)啟動(dòng)及自動(dòng)停止運(yùn)行)

5.自診斷功能。

5.16溫度測(cè)量

溫度：PT100白金熱電阻

6.設(shè)備保護(hù)裝置

6.1制冷系統(tǒng)

1.壓縮機(jī)過(guò)熱

2.壓縮機(jī)過(guò)流

3.壓縮機(jī)超壓

4.冷凝風(fēng)機(jī)過(guò)熱

6.2試驗(yàn)箱

1. 可調(diào)式超溫（撥碼式超溫保護(hù)器）2套

2.空氣調(diào)節(jié)通道限超溫

3.風(fēng)機(jī)電機(jī)過(guò)熱

6.3其它

1.總電源相序和缺相保護(hù)（三相式電源適用）

2.過(guò)載及短路保護(hù)

3.漏電保護(hù)

3.箱體多次開(kāi)門造成制冷系統(tǒng)故障報(bào)警保護(hù)

7.其他配置

7.1電源線纜

6mm2*3+4mm2*2電纜4米

7.2總電源開(kāi)關(guān)

漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)

7.3運(yùn)輸

試驗(yàn)箱為整體式，整體運(yùn)輸

7.4使用條件

由用戶保證下列各項(xiàng)條件

7.5安裝場(chǎng)地

1.地面平整，通風(fēng)良好

2.設(shè)備周圍無(wú)強(qiáng)烈振動(dòng)

3.設(shè)備周圍無(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng)影響

4.設(shè)備周圍無(wú)易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì)和粉塵

5.設(shè)備周圍留有適當(dāng)?shù)氖褂眉熬S護(hù)空間

7.6環(huán)境條件

1.溫度：5℃～30℃

2.相對(duì)濕度：≤85%

3.氣壓：86kPa～106kPa