成盛科技工程研發(fā)部自行開發(fā)的FN6智能型自動立錠走架紡紗機(jī)。控制系統(tǒng)采用德國西門子Simotion運(yùn)動控制器、驅(qū)動器和電機(jī)，把數(shù)字控制、電子技術(shù)、紡紗工藝及機(jī)械技術(shù)的結(jié)合在一起，使FN6走架紡紗機(jī)錠子、走架出入車、喂入羅拉給條、粗紗退卷滾筒、導(dǎo)紗成形弓和張力弓等各部件的運(yùn)動得到準(zhǔn)確控制，從而精準(zhǔn)地把握紡紗全過程。
新研制的特色的張力弓恒張力控制與紗線卷繞同步系統(tǒng)使紗線張力的控制十分柔和且十分精確，另外憑借此項(xiàng)技術(shù)，可以在新機(jī)上只紡一個毛卷甚至一個毛餅，方便上車試驗(yàn)、小批試生產(chǎn)安排和換批，紡紗制成率高。
人機(jī)對話實(shí)現(xiàn)工控機(jī)全中文操作，全數(shù)字控制運(yùn)行，操作更加容易簡單。所有的生產(chǎn)工藝參數(shù)可在工控機(jī)人機(jī)界面設(shè)置及顯示，微處理器形式控制，在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中這些參數(shù)可以根據(jù)紗線狀態(tài)即時(shí)調(diào)整，并獲得理想的加工條件。屏幕上實(shí)時(shí)圖形顯示整機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，如錠速、牽伸、走架運(yùn)行實(shí)時(shí)位置、張力弓和導(dǎo)紗弓實(shí)時(shí)位置、卷繞實(shí)時(shí)形狀和大小等。 所有的紡紗工藝，如：支數(shù)、捻度、卷繞張力，以及生產(chǎn)參數(shù)，如：速度、加速度、減速度及紡紗工藝等均能儲存于計(jì)算機(jī)軟件中，當(dāng)進(jìn)行相同或類似品種紡紗時(shí)， 可自動重新裝載設(shè)置相同的參數(shù)； 配備便于操作“一鍵式生頭”方式，便于新老員工方便熟練的操作。
機(jī)柜選用一體沖壓機(jī)柜，堅(jiān)固耐用，抗干擾、耐腐蝕。
技術(shù)特征
| 出車有效展距: | 2500-3000-3500-4000-4500-5000-5500-6000毫米 |
| 出車次數(shù): | 2-6次/分 |
| 錠子高度: | 320-330毫米 |
| 錠子轉(zhuǎn)速: | 50-11000轉(zhuǎn)/分 |
| 標(biāo)準(zhǔn)錠距: | 60毫米(50-55-60-65-70)毫米 |
| 標(biāo)準(zhǔn)錠數(shù): | (360-420-480-520-560-576-630-644-672-680-700-720-736-756-770-792-800-840)錠 |
| 適紡紗支范圍: | 6-42公支(纖維細(xì)度及工藝決定) |
| 牽伸倍數(shù): | 1-1.5倍/米 |
| 牽伸范圍: | 150-6000毫米(視有效的展距決定) |
| 捻度范圍: | 40-1200捻 |
| 單捻傳動不均率: | ±5% |
| 捻度差異率: | ±5%(梳毛粗紗品質(zhì)決定) |
| 捻向: | SZ捻 |
| 給條形式: | 單滾筒給條喂入。 |
| 壓輥加壓形式: | 單羅拉單壓輥?zhàn)匝訅盒问?，單羅拉單壓輥簧片加壓形式 |
| 紗穗成型尺寸: | 60x250毫米(直徑由錠距決定) |
| 標(biāo)準(zhǔn)配套功率: | 錠子:20/36/41KW 車架: 5.5/7.75/11KW |
| 安全防護(hù): | 防護(hù)棚、人車安全閘 |
