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渣漿泵

參考價(jià)面議
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  • 公司名稱江蘇五一冶金機(jī)械制造有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地泰州市
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時(shí)間2023/3/21 14:42:51
  • 訪問次數(shù)193
產(chǎn)品標(biāo)簽:

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江蘇五一冶金機(jī)械制造有限公司系機(jī)械加工和機(jī)械制造為主專業(yè)性公司,產(chǎn)品有二大系列:一類是普通泵閥系列;二類是特種泵閥系列。其中:WFB系列自吸泵、WYL立式長軸液下泵、氧氣專用銅閥是我公司的主導(dǎo)產(chǎn)品,WFB型泵集真空泵和液下泵優(yōu)點(diǎn)于一身,具有振動(dòng)性小、噪音低效率高、自吸能力強(qiáng),操作簡單維護(hù)量小等優(yōu)點(diǎn)。 本公司產(chǎn)品分布較為廣泛,產(chǎn)品各省市自治區(qū),如首鋼股份有限公司,大唐國際發(fā)電有限公司,馬鞍山鋼鐵股份有限公司,邯鄲鋼鐵股份有限公司,托克托電廠,寶山鋼鐵股份有限公司,寧夏金屬冶煉廠等電力、化工、民用建筑、環(huán)保、消防等部門選用,效果良好,深受廣大安裝公司和用戶的青睞。 為了能生產(chǎn)出符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和國際標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量要求合格的產(chǎn)品,原輔材料在入庫以前必須按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)。生產(chǎn)過程中,產(chǎn)品的零部件都打上加工職工的工號,并對加工好的每一個(gè)零部件進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)抽測,做到不符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的零部件,不進(jìn)入下道工序,用平衡儀測試葉輪及轉(zhuǎn)子總成的動(dòng)靜平衡,產(chǎn)品總裝結(jié)束后,根據(jù)公司下達(dá)的通知單上的技術(shù)參數(shù)逐條測試。因此,公司成立了質(zhì)量管理體系:質(zhì)量管理辦公室、對外服務(wù)辦公室、質(zhì)檢科設(shè)點(diǎn)檢室、計(jì)量室、理化室、測試室等。制定了質(zhì)量保證手冊,編制了專業(yè)管理手冊。 對于普通化工離心泵,以及替代進(jìn)口的高級合金耐酸泵,采用IS02858、IS03069、IS03661標(biāo)準(zhǔn)。WFB系列自吸泵,技術(shù)與性能參數(shù),應(yīng)符合有關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核。用振動(dòng)測試儀,測出水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)速度,用噪音分貝表,測出水泵運(yùn)行時(shí)在有效區(qū)內(nèi)噪音是否超標(biāo),用真空負(fù)壓表,及測試臺測出水泵的自吸深度,正壓表測出水泵的出口壓力,用流量計(jì)測出水泵的吐出流量。期間系統(tǒng)測試采用計(jì)算機(jī)控制,經(jīng)測試對符合設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)的產(chǎn)品,由總檢簽發(fā)產(chǎn)品合格證。 本公司技術(shù)力量雄厚,專業(yè)門類齊全。為適應(yīng)市場需要,專門成立了新產(chǎn)品開發(fā)及試制車間,先后開發(fā)和研制了一些新產(chǎn)品來替代進(jìn)口產(chǎn)品,為增強(qiáng)企業(yè)后勁,一方面選派科技人員到大專院校進(jìn)行專門培訓(xùn),另一方面不斷吸收社會(huì)上的科技人員及大中專畢業(yè)生來廠工作,這樣可以從技術(shù)上來保證各種規(guī)格類型的泵、配件及成套裝置的測繪和國產(chǎn)化的試制、生產(chǎn)任務(wù)的勝利完成。 我公司與化工部第三設(shè)計(jì)院等一些大專院校及科研單位進(jìn)行橫向聯(lián)合,采用單項(xiàng)合作,科技轉(zhuǎn)讓,聯(lián)合開發(fā)等多種形式,共同進(jìn)行新產(chǎn)品、新材料的研制,在合金冶煉、精密鑄造、化學(xué)成份控制等方面深入研究、從而保證了產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量和整機(jī)的性能。 我公司始終堅(jiān)持品質(zhì)質(zhì)量,信譽(yù)至上的宗旨,有整套的質(zhì)量保證體系和技術(shù)保證體系。我公司的承諾是:產(chǎn)品實(shí)行終身服務(wù),本省二十四小時(shí),外省四十八小時(shí)到達(dá),遠(yuǎn)省份七十二小時(shí)到達(dá),以解決廣大用戶的后顧之憂。多年來,我公司承蒙廣大用戶及各科研單位的支持和幫助,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)中有升,取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益,在新世紀(jì)高速發(fā)展的今天,我公司將以更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,更好的售后服務(wù),奉獻(xiàn)給廣大用戶。
fy金屬液下泵
用途和產(chǎn)品:AH、HH型泵為懸臂、臥式離心渣漿泵
渣漿泵 產(chǎn)品信息

用途和產(chǎn)品:

AH、HH型泵為懸臂、臥式離心渣漿泵。適用于冶金、礦山、煤炭、電力、建材等工業(yè)部門輸送強(qiáng)磨蝕、高濃度渣漿。該類型泵也可以多級串聯(lián)使用。

AH、HH型泵的泵體具有可更換的耐磨金屬內(nèi)襯或橡膠內(nèi)襯,葉輪采用耐磨金屬或橡膠材料。HH型泵的內(nèi)襯和葉輪僅采用耐磨金屬。

AH、HH型泵的軸封可采用填料密封或離心式密封。泵的吐出口位置可根據(jù)需要按45度角間隔,旋轉(zhuǎn)八個(gè)不同的角度安裝使用。

型號意義:

例如:10/8ST--AH(或HH)

10--泵吸入口直徑

8--泵吐出口直徑

HH--高揚(yáng)程渣漿泵

AH--渣漿泵

ST--托架型式


一、AH渣漿泵簡介

軸承組件:泵的軸承組件采用圓筒式結(jié)構(gòu),便于調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙,維修時(shí)可整體拆出。軸承采用油脂潤滑。

軸封(密封):AH型渣漿泵的軸封型式有填料密封、付葉輪密封、機(jī)械密封。

傳動(dòng)方式:有V型三角帶傳動(dòng)、彈性聯(lián)軸傳動(dòng)、齒輪減速箱傳動(dòng)、液力偶合器傳動(dòng)、變頻驅(qū)動(dòng)裝置、可控硅調(diào)速等。AH型渣漿泵其中V型三角帶傳動(dòng)有CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR傳動(dòng)。

整體性能:泵的性能范圍寬、汽蝕性能好、效率高。AH型渣漿泵可采用多級串聯(lián)技術(shù),以滿足遠(yuǎn)距離輸送。過流部件有多種金屬可供選用,并且增加深度。采用多種速度和多種變型方式,使得泵在******工礦下運(yùn)行。AH型渣漿泵使用壽命長,運(yùn)行效益高,能滿足多類惡劣的輸送條件。


二、AH渣漿泵流量控制

渣漿泵運(yùn)行中,要注意填料壓蓋部位的溫度和滲漏。AH型渣漿泵正常的填料滲漏應(yīng)不超過每分鐘10-20滴。

在泵運(yùn)行中,若AH渣漿泵吸入空氣可固體,AH型渣漿泵會(huì)發(fā)出異常聲響,并隨之振動(dòng)。

在泵運(yùn)行中,如果備用機(jī)的逆止閥泄漏,而切換閥一直開著,AH型渣漿泵要注意因逆流而使備用機(jī)產(chǎn)生逆轉(zhuǎn)。

泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)節(jié)流量時(shí),不能采用減小泵吸入管路閥門開度的方法來減小流量,否則會(huì)造成泵入口流量不足而使泵產(chǎn)生汽蝕。

在泵運(yùn)行中,對于需要冷卻水的軸承,要注意水的溫度、水量,設(shè)法使軸承溫度保持在規(guī)定范圍內(nèi)。


三、AH型渣漿泵使用說明

1、泵規(guī)格型號代號說明

每臺泵都有一個(gè)銘牌,釘在托架上,銘牌上印有泵規(guī)格號,泵的規(guī)格號由數(shù)字和字母組成,并排列如下:

數(shù)字?jǐn)?shù)字字母字母

(a)(b)(c)(d)

(a)、吸入口直徑,以英寸表示,如1.5、2.4、10、20、36等等。

(b)、吐出口直徑,也以英寸表示,如1、1.5、3、8、18、36等等。

(c)、泵的托架包括托架和軸承組件,托架規(guī)格用一個(gè)或兩個(gè)字母表示,如B、C、D、ST等等。

(d)、泵頭型號用一或兩個(gè)字母表示,例如:

L、M、AH、HH--表示具有可更換內(nèi)襯的渣漿泵

D、G分別表示挖泥泵和砂礫泵

S、SH重型溶液泵

例如:

1/1.5B--M

2″吸入口直徑1.5″吐出口直徑B型托架渣漿泵

8/8F--G

8″吸入口直徑8″吐出口直徑F型托架砂礫泵

2、泵裝配

下列數(shù)頁詳細(xì)地?cái)⑹隽吮臼謨运婕暗某商缀蜆?biāo)準(zhǔn)組件或泵的裝配。

3、基礎(chǔ)

堅(jiān)固的基礎(chǔ)及正確的安裝是泵運(yùn)轉(zhuǎn)良好的保證。

鋼制基礎(chǔ)堅(jiān)固,而混凝土基礎(chǔ)穩(wěn)定,兩者都可用來承受泵和電機(jī)的全部重量,并可以吸收振動(dòng),全部地腳螺栓均應(yīng)擰緊。

一般講,應(yīng)使安裝的位置盡可能靠近進(jìn)料地點(diǎn),AH型渣漿泵但要留有足夠空地以便于檢查和維修。

4、泵軸與電機(jī)軸對中

無論直連驅(qū)動(dòng)或者V型皮帶驅(qū)動(dòng),泵軸和電機(jī)軸必須精確對中,對于直聯(lián)驅(qū)動(dòng),不對中將引起有害的振動(dòng)和聯(lián)軸器的磨損,不應(yīng)采用剛性聯(lián)軸器。

5、管路

管路和閥門應(yīng)與泵進(jìn)、出口法蘭適當(dāng)對中,AH型渣漿泵并且與泵分別支撐,在泵進(jìn)、出口法蘭處應(yīng)裝配相應(yīng)的密封墊。

有些泵,其金屬襯里比法蘭突出,此時(shí)應(yīng)特別注意,勿將法蘭螺栓擰的太緊以免損壞密封墊。

在泵的吸入側(cè)應(yīng)配裝一可拆卸的管子,其長度應(yīng)足夠打開泵蓋和更換易損件,吸入管應(yīng)認(rèn)真安裝以使磨損到最小。

如果用撓性接頭代替法蘭接頭,AH型渣漿泵那進(jìn)水管的拆卸就會(huì)更方便了。

注:

多級泵管路安裝程序及注意事項(xiàng),請?jiān)儐栁夜?,所有管子接頭應(yīng)氣密以保證泵的自動(dòng)引水。

6、啟動(dòng)

次開動(dòng)泵前,AH型渣漿泵必須按下列步驟檢查整個(gè)機(jī)組:

(a)、軸封檢查:

對填料密封泵,必須檢查所用的密封水,密封水的量是否充足、其壓力是否正常。

對渣漿泵,其密封水壓力應(yīng)比泵出口壓力高5磅/英寸2,并調(diào)整填料壓蓋,以沿軸獲得小股水流,注意,直接由制造廠供應(yīng)的泵,其填料壓蓋壓的較緊,為的是減少運(yùn)輸中軸的振動(dòng)。

離心密封付葉輪密封泵,把黃油密封蓋擰下幾圈,以使密封室加油。

襯膠泵具有橡膠減壓蓋,AH型渣漿泵這種泵通常使用唇口式橡膠圈密封,勿需黃油。

(b)、松軸:

為防止在運(yùn)輸中軸振動(dòng)和損壞,泵軸承必須鎖緊,往往使用扳手(裝配工具之一),把定位螺絲緊緊地?cái)Q到托架上,以緊固軸承。

泵運(yùn)轉(zhuǎn)之前,把定位螺絲必須卸掉以使軸承恢復(fù)自由,然后,用扳手按順時(shí)針使軸轉(zhuǎn)動(dòng),看軸是否帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)自如,如果出現(xiàn)任何雜音,都應(yīng)通過調(diào)整葉輪間隙消除之(見泵裝配:葉輪間隙調(diào)整)。

(c)、電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向檢查:

卸掉所有的V型皮帶或整個(gè)聯(lián)軸器,特別應(yīng)注意一點(diǎn)是,如果轉(zhuǎn)動(dòng)方向與標(biāo)在泵上箭頭的方向相反,那么葉輪就會(huì)松扣以至從軸上掉下來,就會(huì)損壞泵。

開動(dòng)電機(jī),檢查其轉(zhuǎn)動(dòng)方向,若錯(cuò)誤,矯正之,要保證泵軸按泵體上所標(biāo)記的箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)。

重新裝上V型皮帶或聯(lián)軸器,要保證拉緊皮帶后軸對中。

(d)、泵的啟動(dòng):

檢查一下所有的皮帶是否拉緊,葉輪是否、移動(dòng)自由,檢查軸封是否正常,如果使用軸封水的話,要檢查其壓力是否正確。

實(shí)驗(yàn)表明,無論何時(shí),只要可能,應(yīng)該在泵送渣漿前,用水啟動(dòng)泵,而在停泵時(shí),也要在停泵前,使泵送一會(huì)水。

打開吸入管路閥門(如有此閥門),AH型渣漿泵并檢查泵進(jìn)口有無堵塞,開動(dòng)泵和電機(jī)并使之達(dá)到正常速度,如果泵在吸入條件下工作,則應(yīng)用所提供的裝置按引水程序進(jìn)行。

泵引水后,隔離引水裝置(如果有此裝置),檢查吸入和吐出口壓力(如果兩處都已安裝壓力表的話)。

通過流量計(jì)測出流量,或者觀察出水口估計(jì)出流量。

檢查填料處泄露量,如果泄露量并不大,而且填料壓蓋有點(diǎn)發(fā)熱,那就要松一松壓蓋螺母,如果還不起作用,即壓蓋仍繼續(xù)發(fā)熱,AH型渣漿泵應(yīng)停泵以使壓蓋冷卻,壓蓋螺母應(yīng)松到以使壓蓋后面填料活動(dòng)的程度。

注:

即使填料泄露水比供應(yīng)填料水熱一些,但這也是正常所允許的,因?yàn)樘盍闲孤端畬ё咛盍蟽?nèi)摩擦所產(chǎn)生的熱量。

低壓(單級)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),需要很少的泄露量,因?yàn)榈蛪罕迷试S在少量填料泄露水的情況下運(yùn)行,填料發(fā)熱時(shí)不必立即停泵,AH型渣漿泵除非冒熱蒸汽或冒煙才停泵。

*參考頁上的注釋關(guān)于泵的裝配。

填料發(fā)熱通常僅在啟動(dòng)泵時(shí)才遇到,即當(dāng)次開泵而填料發(fā)熱時(shí)一般的方法是開-停-冷卻,在起動(dòng)2-3次直到填料與軸套跑合良好。

一種解決填料發(fā)熱的較好的方法是在啟動(dòng)泵時(shí)讓泄露量超過額定值,泵運(yùn)轉(zhuǎn)8~10小時(shí)后,再用壓蓋螺栓來調(diào)節(jié)填料泄露量到理想值

如果填料總是發(fā)熱,就應(yīng)換掉填料。

當(dāng)出口壓力達(dá)150磅/英寸2時(shí)使用Tulip35填料(云母潤滑的編織石棉),大于150磅/英寸2時(shí),AH型渣漿泵用ChestertonBluclon填料(石棉和聚四氟乙烯編織填料),超過300磅/英寸2時(shí),通常要在壓蓋與最近一圈填料之間安裝填料環(huán)。

(e)、啟動(dòng)不正常

如果泵不能引水,可能由于如下一個(gè)或更多原因所造成。

(1)、吸入管填塞

泵運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后,很可能由于從坑池中吸水而使渣漿在吸水管道中或者周圍沉淀,因而阻止水進(jìn)入到葉輪,可用泵吸入口的壓力表檢查泵中水位。

(2)、空氣從填料進(jìn)入泵內(nèi)

下列工作條件之一均可導(dǎo)致空氣通過填料進(jìn)入泵內(nèi),而空氣進(jìn)入泵內(nèi)往往使泵無法引水或在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)引水中斷。

1)、密封水壓力過低;

2)、填料過度磨損;

3)、填料密封水通過填料箱的管路堵塞。

如果上述故障發(fā)生,可事先通過填料檢查出來,AH型渣漿泵那么補(bǔ)救辦法也就有了。

(f)、運(yùn)轉(zhuǎn)故障

Ⅰ)、吸入管堵塞

很可能由于在泵運(yùn)轉(zhuǎn)中,雜質(zhì)被抽到吸入管道的底部,從而引起局部堵塞,這種堵塞并不能造成停泵故障,但卻能減少泵的流量。也可使出口壓力繼續(xù)降低,增大吸入真空度,也可能由于吸上真空度過高泵內(nèi)產(chǎn)生汽蝕而使泵處于非正常運(yùn)轉(zhuǎn)和振動(dòng)狀態(tài)。

Ⅱ)、葉輪堵塞

葉輪允許一定粒度的物料通過,如果粒度過大的物料進(jìn)入吸入管路就可能使葉輪進(jìn)口堵塞,從而限制泵的排出量,這種故障往往導(dǎo)致功率下降和出口壓力及吸入真空度降低。

泵的振動(dòng)也可能由于葉輪的不平衡作用而引起。

Ⅲ)、出口管路堵塞

當(dāng)粗大的粒子在泵的吐出管里高度集中時(shí)會(huì)發(fā)生吐出管堵塞,或是由于吐出管速度太低以致不能充分地輸送液體,象這樣堵塞將反應(yīng)在出口壓力上升,AH型渣漿泵電機(jī)功率下降。

(g)、停泵程序

無論何時(shí),只要可能,就應(yīng)在關(guān)泵前使泵抽送一會(huì)兒清水,清除流經(jīng)泵組的渣漿。

1)、關(guān)泵

2)、關(guān)閥門

3)、填料密封水(如果用的話)必須在整個(gè)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)周期間暢通,這就是在啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、停車和重新運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)一直要暢通,停泵后方可關(guān)掉填料水。


四、AH型渣漿泵的維修與保養(yǎng)

泵堅(jiān)固耐用,只要裝配和安裝合理,AH型渣漿泵即可表現(xiàn)出可靠、壽命長和維修量少等*性。

(a)、軸封檢修

填料密封泵要定期檢測密封水流量和壓力,要始終保持少量清潔水沿軸流過,其方法是定期調(diào)填料壓蓋,如果填料無法再行使用,應(yīng)全部更換。

付葉輪密封泵使用油杯注油,比較經(jīng)濟(jì),但要定期地潤滑密封室,橡膠減壓蓋不需潤滑(某些泵例外)。

(b)、調(diào)節(jié)葉輪

泵的性能隨開式葉輪和吸入側(cè)護(hù)板之間隙的增大而變壞,這種影響對閉式葉輪泵并不顯著,但有例外--請參見(本文)。

由于磨損,間隙增大,泵的效率降低,所以,為了保持泵高效率轉(zhuǎn),就必須適時(shí)的將葉輪向前移動(dòng)(見泵的裝配:葉輪間隙調(diào)整)這種調(diào)整只需幾分鐘而且無須拆何零件。

調(diào)整后,再啟動(dòng)前,要檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常,也要檢查軸承箱緊固螺栓是否擰緊。

(c)、軸承潤滑

軸承組件正確地裝配和預(yù)先用潤滑脂潤滑(見軸承裝配),把軸裝到軸承箱后,只要沒有水或其他外界物侵入而且適時(shí)維修,那么軸承組件不僅使用可靠而且壽命長。

維修人員必須定期(間隔不要大于12個(gè)月)拆開軸承箱,觀察軸承和潤滑脂,然后決定下次檢查的時(shí)間。

定期潤滑次數(shù)和所注入的潤滑脂量取決于許多因素及這些因素的相互作用,這些因素包括轉(zhuǎn)速、軸承規(guī)格、連續(xù)工作時(shí)間、泵的停開時(shí)間之比、工作環(huán)境--例如周期和運(yùn)轉(zhuǎn)溫度、飛濺、污染或雜質(zhì)的存在。

大多數(shù)泵軸承運(yùn)轉(zhuǎn)速度較低,但也還有損壞的危險(xiǎn),AH型渣漿泵其原因主要是軸承的過度潤滑,但是避免過度潤滑的預(yù)防措施并不可保證對軸承進(jìn)行維護(hù),所以潤滑的經(jīng)驗(yàn)和判斷能力是確定潤滑程序的最終決定因素,較好的辦法是在運(yùn)轉(zhuǎn)的初期不斷地觀察軸承,認(rèn)真記錄非尋常情況,例如,溫度和純凈度。



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