一、簡介：
杠桿四球摩擦試驗機是以滑動摩擦的形式，在的點接觸壓力條件下，主要用于評定潤滑劑的承載能力。包括無卡咬負荷PB，燒結(jié)負荷PD，綜合磨損值ZMZ等三項指標，在實際應(yīng)用中，可根據(jù)潤滑劑的各種不同用途選用不同的評定指標。試驗機油盒環(huán)境溫度可達250℃，并可進行時間預(yù)選、摩擦力、溫度等預(yù)置，還可測定摩擦偶件的摩擦系數(shù)。
該試驗機主要適用于潤滑油評定方面，在摩擦學(xué)各個專業(yè)領(lǐng)域，石油、化工、能源等行業(yè)領(lǐng)域，各大專院校、研究院（所）等部門具有廣泛的應(yīng)用前景。
二、方案描述：
該試驗機主要由主軸驅(qū)動系統(tǒng)、砝碼杠桿系統(tǒng)、油盒與加熱器、摩擦力測定系統(tǒng)、工業(yè)一體機可編程終端（可實現(xiàn)對摩擦力、轉(zhuǎn)速、時間、溫度等參數(shù)進行預(yù)置、控制、報警、顯示）、電氣控制系統(tǒng)、強電系統(tǒng)等部分組成，它們都安裝在以機座為主體的機架上。
1、主軸驅(qū)動系統(tǒng)
主軸由伺服電動機和交流伺服系統(tǒng)驅(qū)動，該系統(tǒng)電機的額定功率為1.5kW，調(diào)速范圍為200～2000r/min，無級調(diào)速。主軸轉(zhuǎn)速精度可達±10r/min。
2、砝碼杠桿系統(tǒng)
杠桿砝碼系統(tǒng)由刀承刀刃、杠桿以及掛鉤砝碼組成，下刀承采用雙刀承支撐，使杠桿傳遞力時更平穩(wěn)準確。下支撐刀刃為杠桿砝碼系統(tǒng)的支點，力傳遞刀刃把通過杠桿系統(tǒng)施加的力傳遞到油盒以及摩擦副上。刀刃掛鉤提高了力傳遞的準確性，根據(jù)需要放置在適合的杠桿比位置點。
3、油盒與加熱器
油盒下方導(dǎo)向部分裝有進口直線軸承,減小了油盒座與主體的摩擦力,使試驗力值更加準確。
在高溫油盒外裝有功率為250W額定電壓為220V的環(huán)狀加熱器，它與高溫油盒必須緊密接觸，才能獲得穩(wěn)定的控制溫度。測溫鉑電阻固定在測溫油盒座上，其頂端伸出測溫油盒座，測溫鉑電阻的導(dǎo)線通過油盒周圍的孔伸出油盒外與控制器相連，通過溫控系統(tǒng)對試驗溫度從室溫～250℃進行數(shù)顯控制，并將信號輸出，溫控精度可控制在±2℃。
4、摩擦力測定系統(tǒng)
當鋼球摩擦副工作時，由于軸向壓力的作用，在主軸旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生摩擦力矩，通過摩擦力力臂桿和摩擦力傳感器產(chǎn)生一個與受力大小相對應(yīng)的微小不平衡信號，經(jīng)摩擦力測量系統(tǒng)顯示摩擦力的數(shù)值。
5、電氣控制系統(tǒng)
電氣控制系統(tǒng)采用模塊化控制,抗力強,性能穩(wěn)定/參數(shù)設(shè)置、運行、校準等操作界面，各種操作都在工業(yè)一體機上完成。設(shè)置界面可實現(xiàn)試驗條件的設(shè)置，運行界面可進行試驗操作?？蓪崟r顯示試驗數(shù)據(jù)，如摩擦力、轉(zhuǎn)速、溫度、時間等?？梢燥@示各種相關(guān)曲線，并對試驗數(shù)據(jù)進行分析處理。
三、主要技術(shù)性能指標：
1、試驗力
1.1 試驗力: 10kN
1.2 試驗力的4%以下，試驗力示值誤差 ±5N
1.3 試驗力的4%（含）以上，試驗力示值相對誤差 ±1％
1.4 試驗力加載方式: 砝碼手動加載
2、摩擦力
2.1 摩擦力: 200N
2.2 摩擦力示值相對誤差:不大于±3%
2.3 大負荷過載自動停車
3、試驗機加熱系統(tǒng)
3.1 溫度控制范圍: 室溫～250℃
3.2 溫度控制精度: +2℃
4、主軸轉(zhuǎn)速
4.1 主軸轉(zhuǎn)速范圍: 200r/min～2000r/min （無級可調(diào)）
4.2 轉(zhuǎn)速控制精度: ±10r/min
5、主軸內(nèi)孔錐度: 1：7
6、一次試驗用油量: 10ml
7、專用標準鋼球公稱直徑: φ12.7
8、主軸電機功率: 1.5kW
9 、試驗機主軸控制: 時間、摩擦力超預(yù)置自動停車
10、試驗機時間顯示與控制范圍: 1s～9999min
11、試驗機的外形尺寸（長×寬×高）: 1185 mm×505 mm×1565 mm
四、磨斑視頻測量儀：
磨斑視頻測量儀主要用于用于測量四球試驗的磨斑直徑。滿足標準GB3142、GB12580對試驗數(shù)據(jù)測量的要求。此外，該測量儀還可用于環(huán)塊磨損試驗機的試樣觀察等。其主要技術(shù)性能指標：
1） 測量精度：0.01mm
2） 磨斑測量范圍：0-4mm
3） 測量工作臺直徑：114mm
4） 由調(diào)整手輪進行上下測量空間調(diào)整
圖象采集、編輯標注，圖象保存，實驗數(shù)據(jù)處理和保存及生成報告打印
五、砝碼自動升降裝置（選配）
