低溫蒸餾設(shè)備_含油廢水處理設(shè)備裝置_污水廢水低溫真空蒸餾設(shè)備
江蘇權(quán)坤低溫真空蒸餾濃縮技術(shù)可以避免一些敏感物質(zhì)在高溫下產(chǎn)生的不良副作用，整個(gè)蒸發(fā)過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生結(jié)晶、結(jié)垢現(xiàn)象，濃縮率達(dá)到75%~95%，蒸餾水的水可以回收利用。
通過(guò)內(nèi)部負(fù)壓系統(tǒng)、蒸餾器、交換系統(tǒng)和設(shè)備本身的熱系統(tǒng)轉(zhuǎn)換，對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)廢水原液進(jìn)行熱交換，將原液在30 ~ 40下汽化，再循環(huán)利用，將剩余原液達(dá)到設(shè)定的濃度值后排出出風(fēng)口。整個(gè)系統(tǒng)人機(jī)界面，計(jì)算機(jī)控制，全自動(dòng)化，操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定。
低溫蒸餾設(shè)備_含油廢水處理設(shè)備裝置_污水廢水低溫真空蒸餾設(shè)備
真空低溫高危廢水、污水蒸發(fā)設(shè)備的應(yīng)用：
高效濃縮和減少金、銀、銅、鎳、鉻、鋅、硒等重金屬?gòu)U液、乳化液、切削液、熱處理廢水、印刷廢水、含油油墨、顯影液、高濃度有機(jī)廢水等危險(xiǎn)廢液。設(shè)備自動(dòng)化，在高真空環(huán)境下溫度上升到25-35時(shí)，廢液開(kāi)始沸騰，自動(dòng)蒸餾廢液中的水，濃縮的廢液達(dá)到預(yù)設(shè)濃度值后自動(dòng)排出。設(shè)備自動(dòng)供應(yīng)液體補(bǔ)充液排出液。
廢水收集后，處理中的廢液通過(guò)設(shè)備真空系統(tǒng)利用負(fù)壓吸入低溫真空蒸餾設(shè)備，同時(shí)通過(guò)內(nèi)部負(fù)壓系統(tǒng)、蒸餾系統(tǒng)和設(shè)備的冷熱聯(lián)合交換系統(tǒng)的聯(lián)系對(duì)廢液進(jìn)行熱交換，使原液在30 ~ 37下汽化。汽化蒸汽遇到冷水形成凝水，各項(xiàng)污染物濃度低，凝水經(jīng)過(guò)膜過(guò)濾系統(tǒng)(根據(jù)客戶實(shí)際情況選擇)，可達(dá)到或重復(fù)使用廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。
廢液中大多數(shù)污染物存在于濃縮液中(可濃縮至15% ~ 25%)，濃縮液從蒸發(fā)器排出濃縮液后，真空濃縮干燥設(shè)備(根據(jù)客戶實(shí)際情況選擇)溫度30 ~ 150(可根據(jù)濃縮液不同水分進(jìn)行調(diào)節(jié))干燥后進(jìn)行固廢處理。
低溫蒸餾設(shè)備_含油廢水處理設(shè)備裝置_污水廢水低溫真空蒸餾設(shè)備
技術(shù)優(yōu)勢(shì)：
節(jié)能：設(shè)備通過(guò)低溫負(fù)壓蒸餾減少?gòu)U液濃縮，設(shè)備運(yùn)行過(guò)程在負(fù)壓(設(shè)備正常工作所需溫度在30 ~ 40以下即可)下進(jìn)行，不存在高壓高溫的危險(xiǎn)，設(shè)備處理后產(chǎn)生的再生水清潔度高，可重復(fù)使用，有效節(jié)約水資源。
環(huán)保：回收比例約為80% ~ 90%的清水和20% ~ 10%的濃縮液(外周處理或干燥化)，具體回收比例取決于不同行業(yè)的廢液濃度，減少?gòu)U液回收所需的包裝、運(yùn)輸?shù)认嚓P(guān)能源消耗。
安全性：設(shè)備運(yùn)行過(guò)程在負(fù)壓低溫下進(jìn)行，沒(méi)有高壓高溫的危險(xiǎn)。
智能：PLC全自動(dòng)化一鍵控制系統(tǒng)，高效全自動(dòng)化控制，高真空環(huán)境下溫度30 ~ 40，廢液開(kāi)始沸騰，廢液中的水自動(dòng)蒸餾，濃縮的廢液達(dá)到預(yù)定濃度值后自動(dòng)排出，設(shè)備自動(dòng)進(jìn)液、加藥蒸餾、排渣等全部自動(dòng)化。
