雙軸粉塵加濕機工作原理：

粉煤灰由下料口進(jìn)入攪拌槽后，經(jīng)過加水霧化、攪拌后進(jìn)入卸料口排出。該設(shè)備適用于燃煤電站干灰輸送系統(tǒng)，作干灰加水?dāng)嚢栌?。該機可以順利地將干灰制

成含水率25%左右的濕灰，裝車外運，也可以將干灰制成高濃度灰漿，裝船外運或皮帶輸送等。該機具有結(jié)構(gòu)緊湊，攪拌均勻，無揚塵，符合環(huán)保要求等優(yōu)點。

處理量10—200T/H，可根據(jù)用戶要求配備微機控制。

雙軸粉塵加濕機特點：

1、硬齒面減速機和力矩限止器，使設(shè)備運行得到安全保障。

2、合理的噴霧裝置，使灰水混合達(dá)到 效果。

3、高耐磨材料制成的攪拌機葉片，使用壽命長、正常運行的可靠保證。

4、設(shè)計合理的軸座及密封裝置結(jié)構(gòu)，不僅檢修方便，而且使水的漏、冒現(xiàn)象消除。

5、增加預(yù)加水段，使攪拌效果更好。

6、寬敞的翻轉(zhuǎn)檢修門使檢修工作舒適輕松。

7、靈活可靠的電氣控制系統(tǒng)，使操作安全、便捷。

雙軸粉塵加濕機-用途：

粉塵加濕機是對粉狀物料進(jìn)行均勻攪拌和輸送，達(dá)到無塵輸送要求。主要用于：火力發(fā)電廠、煉鋼廠、煉鐵廠、化工廠等部門的灰?guī)旆呕易鲊娝疂袷綌嚢杓拜斔头蹱钗镏?，?/p>

適用于化工、礦山等含固體顆粒物料的加濕、攪拌和輸送。

雙軸粉塵加濕機-優(yōu)點：

1.雙軸粉塵加濕機軸封采用多槽迷宮與填料組合密封，密封可靠，且對軸的磨損輕。

2.出力大（每小時可攪拌加濕200t）,加濕均勻，卸料穩(wěn)定。

3.特制的霧化噴嘴及水量可調(diào)的給水系統(tǒng)，可保證物料加濕均勻。

4.攪拌棒采用鐵基耐磨合金或復(fù)合陶瓷制造，使用壽命長。

5.殼體內(nèi)襯采用鐵基耐磨合金制造，使用壽命高，避免磨損后間隙過大而引起的物料自流。

6.本機布置靈活，有鏈傳動和直聯(lián)兩種形式，傳動機構(gòu)采用擺線式減速機。

7．增加振動系統(tǒng)，使之克服了其處理粘性粉塵易形成筒壁粘結(jié)的問題，提高了加濕機的適應(yīng)性，擴大了加濕機的應(yīng)用范圍。且殼體與底座采用彈性聯(lián)接，使振打?qū)φ麢C無影響。

雙軸加濕攪拌機濕灰進(jìn)入口的安裝：

雙軸加濕攪拌機主要由以下部分組成：主電機及擺線針輪減速機（傳動機械）、對嚙合傳動齒輪、前后止推軸承組件、主、被動螺旋攪拌軸、槽體、加濕器、進(jìn)出料口、底座架。

雙軸加濕攪拌機工作原理：當(dāng)干粉狀物料由給料機定量通過進(jìn)料口均勻進(jìn)入槽體后，動力傳動機械帶動裝有多組葉片的螺旋形主軸轉(zhuǎn)動，通過對嚙合傳動齒輪帶動被動螺旋軸與主

軸作等速相對轉(zhuǎn)動，從而使物料被攪和和并推進(jìn)至槽體加濕段，在物料被推進(jìn)至加濕段后，加濕器自動對干灰物料進(jìn)行噴濕，進(jìn)而至槽體后攪拌段進(jìn)行充分?jǐn)嚭停?dāng)干灰物料達(dá)到

可控濕度后由出料口卸出，進(jìn)入下一道工序或裝車運輸。

雙軸加濕攪拌機的安裝注意事項：

1、雙軸加濕攪拌機一般為平裝（或稱臥裝），一般傾斜度不得大于15°。

2、雙軸加濕攪拌機底座架應(yīng)坐落于基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)平面應(yīng)平正，且應(yīng)用基礎(chǔ)螺栓與底座固定。（或底座直接與基礎(chǔ)平面預(yù)埋板用電焊焊牢），以免運行時引起設(shè)備的振動。

3、物料進(jìn)入口上方應(yīng)安裝定量給料機，以免影響設(shè)備的攪拌效果。

4、濕灰出料口下方應(yīng)裝設(shè)插板門，以免該機卸料時的頻繁啟閉。

5、加濕器進(jìn)水口應(yīng)裝設(shè)流量控制閥，在水壓、不穩(wěn)定的情況下可適當(dāng)調(diào)節(jié)進(jìn)水水量來達(dá)到攪拌的可控制濕度。

6、本設(shè)備現(xiàn)場安裝完畢后，應(yīng)檢查槽體內(nèi)有無硬質(zhì)物料積存，如有應(yīng)去除，以免運行時卡死轉(zhuǎn)動軸，損壞機件，運行時嚴(yán)禁>10mm硬質(zhì)物料進(jìn)行槽體。

7、應(yīng)手盤主電機風(fēng)葉，檢查住被動軸運轉(zhuǎn)是否輕松正常。

8、擺線針輪減速機遵說明書要求加油，并檢查潤滑系統(tǒng)是否正常，并定期更換潤滑油。

9、前后軸承組件加油處應(yīng)每班加油一次。

10、在以上檢查完畢后，該設(shè)備應(yīng)進(jìn)行1小時空載試運行。

11、雙軸加濕攪拌機開、停機時應(yīng)遵循以下順序：

啟動順序：啟動主電機—啟動電動給料機加料—打開加濕器供水閥門。

停機順序：關(guān)閉電動給料機—關(guān)閉加濕器供水閥門—等待少許—關(guān)閉主電機（注意：關(guān)閉主電機時，需等槽體內(nèi)物料全部排盡后再關(guān)機，以免再次運行時主電機帶負(fù)載啟動）。

12、雙軸加濕攪拌機調(diào)試運行中，可通過觀察孔觀察該設(shè)備的運行情況，并及時調(diào)正：如出現(xiàn)物料濕度不夠或過濕，可通過加濕器供水閥門調(diào)正供水量。

雙軸粉塵加濕機-粉塵加濕機的使用要求：

1.啟動前必須認(rèn)真檢查所有零件是否齊全，緊固件是否擰緊，密封部位是否嚴(yán)密。

2.減速機內(nèi)注入30號或40號機械油，用戶也可根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r選用合適的潤滑油，方可投入正常運行。

3.本機應(yīng)在啟動運轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行給料、供水、停機時應(yīng)先停止給料，待機內(nèi)物料卸空后再停機。運轉(zhuǎn)時如發(fā)現(xiàn)電機負(fù)荷突然增大或減小，機械系統(tǒng)有異?，F(xiàn)象時，必須立即

停機檢查，排除故障。待故障排除后繼續(xù)投入生產(chǎn)。

技術(shù)參數(shù)：