1.機(jī)殼材質(zhì)：吸料風(fēng)機(jī)采用度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對(duì)于普通鋁合金來(lái)說(shuō)，壓鑄鋁更堅(jiān)固，相對(duì)于鐵殼風(fēng)機(jī)，更有輕量化的作用。
2.電機(jī)性能：旋渦吸料氣泵采用中國(guó)臺(tái)灣宇鑫電機(jī)，宇鑫電機(jī)是一款寬頻，寬壓電機(jī)，列入：?jiǎn)蜗?10V/230V 工業(yè)三相：220/380/415/660V等，電機(jī)頻率可45-75HZ調(diào)頻，IP55防護(hù)等級(jí) F級(jí)絕緣等級(jí)，其優(yōu)勢(shì)是國(guó)內(nèi)電機(jī)達(dá)不到的工藝，深受國(guó)內(nèi)外客戶青睞。
3.風(fēng)機(jī)油封：旋渦氣泵采用德國(guó)MERKEL油封，德國(guó)MERKEL材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對(duì)于一般油封工作時(shí)其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃，性能更穩(wěn)定，免維護(hù)，壽命更久。
4.風(fēng)機(jī)軸承：旋渦氣泵核心部件采用德國(guó)SKF，日本NSK品牌軸承，軸承*高可承受350攝氏度，4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速。對(duì)于國(guó)產(chǎn)洛軸，人本軸承，性能穩(wěn)定，低噪音，免維護(hù)，壽命更久，可保證風(fēng)機(jī)運(yùn)行更久。
采用全新模具、鋁制外殼，引進(jìn)裝配線及檢測(cè)工具，嚴(yán)格把關(guān)，高可靠性，低維護(hù)，長(zhǎng)壽命。在工作的過(guò)程中，提高了工作的效率，降低了維護(hù)的成本，減少了停機(jī)和啟動(dòng)時(shí)的耗能?？傮w降低少了資源的浪費(fèi)。
全風(fēng)中壓風(fēng)機(jī)采用寬壓雙頻電機(jī)，防護(hù)等級(jí)ＩＰ５５（絕緣等級(jí)Ｆ級(jí)），通過(guò)加拿大ＣＳＡ和美國(guó)ＵＬ認(rèn)證，靈活的安裝位置，能按任何軸向安裝，不受限制，當(dāng)在電機(jī)或控制柜內(nèi)安裝變頻器，可以在節(jié)能的同時(shí)處理更大流量的氣體，使系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用大大降低．風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)安靜平穩(wěn)，堅(jiān)固耐用，零維護(hù) 。
全風(fēng)中壓引風(fēng)機(jī)吸風(fēng)機(jī)一、概述
吸粉機(jī)，是一種的物料搬運(yùn)機(jī)械。機(jī)器小巧靈活、裝配快捷方便，經(jīng)簡(jiǎn) 單組合后即可用來(lái)單獨(dú)壓送、單獨(dú)吸送、或吸送、壓送混合使用?？梢运?、傾斜、垂直輸送諸如稻谷、小麥、大米、玉米、高糧、大麥芽、塑料及樹(shù)脂等顆粒狀物料，適用于糧庫(kù)、農(nóng)場(chǎng)、車站、碼頭、糧油加工和釀造行業(yè)在倉(cāng)儲(chǔ)或生產(chǎn)工藝中的散裝、散運(yùn)、散卸、翻倉(cāng)、倒垛、補(bǔ)倉(cāng)、出倉(cāng)等機(jī)械化作業(yè)。本機(jī)在輸送谷物時(shí)，對(duì)谷物有粗略的清選和脫水作用.
二、吸料風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù)
表一
| 機(jī)器型號(hào) | 3 | 5 | 10 | 15 | 20C | 30C |
| *大輸送量（t/h） | 3 | 5 | 10 | 15 | 20 | 30 |
| 風(fēng)機(jī)功率 （KW） | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 22 | 37 |
| 閉風(fēng)器功率（KW） | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.1 | 1.1 | 1.5 |
| 機(jī)器總功率（KW） | 6.25 | 8.25 | 11.75 | 16.1 | 23.1 | 38.5 |
| 主電機(jī)型號(hào)Y | 132S1-2 | 132S2-2 | 160M1-2 | 160M2-2 | 180M-2 | 200L2-2 |
| 閉風(fēng)器電機(jī)型號(hào)Y | 90S-6 | 90S-6 | 90S-6 | 90L-6 | 90L-6 | 100L-6 |
| 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速 （轉(zhuǎn)/分） | 3300 | 3600 | 4100 | 3700 | 4100 | 4100 |
| 閉風(fēng)器轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分） | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 |
| 空氣壓力（水柱/毫米） | 940 | 1000 | 1500 | 1600 | 2200 | 3300 |
| 空氣流量（m3/h） | 780 | 800 | 1000 | 1600 | 1800 | 1800 |
| 氣流速度（m/s） | 26 | 24 | 24 | 25 | 25 | 25 |
| 進(jìn)料管直徑（mm） | 124 | 124 | 150 | 150 | 160 | 160 |
| 輸送管直徑（mm） | 70 | 100 | 124 | 150 | 160 | 160 |
| 水平*大輸送距（m） | 20 | 30 | 50 | 70 | 120 | 170 |
| *大吸距（m） | 6.5 | 8.5 | 10 | 20 | 30 | 50 |
| *大揚(yáng)程（m） | 5 | 5 | 8 | 12 | 18 | 30 |
| 整機(jī)重量（kg） | 400 | 415 | 460 | 530 | 600 | 900 |
| 外形尺寸（mm） 長(zhǎng)*寬*高 | 1780* 1050 *1550 | 1780* 1058 *1550 | 1780* 1058 *1550 | 2080* 1148 *1800 | 2320* 1320 *2720 | 2380* 1600 *2720 |
三、吸料風(fēng)機(jī)機(jī)器結(jié)構(gòu)及工作原理
圖1
吸粉機(jī)（見(jiàn)圖1）主要由高壓風(fēng)機(jī)、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、分離筒、（氣力輸送機(jī)吸粉機(jī)配備有除塵器和集塵箱）、閉風(fēng)器、連接管路、吸咀和輸送管等部分組成。 其工作原理是，由高壓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓氣流經(jīng)吸咀，軟管將物料吸入，通過(guò)分離筒，空氣與 物料分離，物料旋轉(zhuǎn)向下落到閉風(fēng)器，經(jīng)閉風(fēng)器到風(fēng)機(jī)出口端，由正壓氣流通過(guò)輸送管路壓送到需要的地方，與物料分離后的氣體則向上通過(guò)分離筒的篩網(wǎng)筒（C型機(jī)通過(guò)除塵器）和連接管路的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥進(jìn)入風(fēng)機(jī)。
1、風(fēng)機(jī)：為串聯(lián)式離心高壓風(fēng)機(jī)，主要由風(fēng)機(jī)殼體、葉輪、軸承管和電動(dòng)機(jī)等部件組成，三角帶傳動(dòng)。
2、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥（見(jiàn)圖2），由指針、調(diào)節(jié)片、扭力彈簧、止動(dòng)簧、表盤(pán)和管體等零件組成.指針處于表盤(pán)綠色位置表示閥門(mén)關(guān)閉；處于黃紅色位置表示閥門(mén)開(kāi)啟。
3、分離筒：是物料與氣流分離的裝置，中間設(shè)有篩網(wǎng)筒，起過(guò)濾作用。
4、閉風(fēng)器（見(jiàn)圖3）：由殼體、閉風(fēng)器端蓋、葉輪、密封膠板等零件組成，葉輪軸輸入端裝有輕型減速器，由電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角帶傳動(dòng)，帶動(dòng)閉風(fēng)器葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
5、吸咀（見(jiàn)圖4）：是該機(jī)的喂料裝置，在用做單純吸送、或吸、壓混合輸送時(shí)可以自動(dòng)將物料吸入，由進(jìn)料管、外套管等組成。根據(jù)輸送物料和輸送狀態(tài)，調(diào)節(jié)進(jìn)料管與外套管的相對(duì)位置，可以使物料和空氣的混合濃度比為*佳狀態(tài)。
6、輸送管路：輸送管路采用鐵皮管制成接口采用扣壓式抱箍連接，裝拆方便。
7、電控部分：風(fēng)機(jī)與閉風(fēng)器的電動(dòng)機(jī)由電控箱集中控制。除QH-3、QH-5、QH-10型風(fēng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)采用直接起動(dòng)外，其余型號(hào)風(fēng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)均采用由連鎖線路和接觸器組成的星三角起動(dòng)器啟動(dòng)，用熱繼電器或電機(jī)保護(hù)器作電機(jī)保護(hù)。閉風(fēng)器的電動(dòng)機(jī)都是直接起動(dòng)，由熔斷器或電機(jī)保護(hù)器保護(hù)。
8、行走部分：由機(jī)架和行走輪、牽引桿等組成，可作短途移動(dòng)。
9、附件：壓送料斗（單獨(dú)壓送時(shí)使用，根據(jù)用戶訂貨配制）。
10、除塵器：用于進(jìn)入風(fēng)機(jī)前的空氣除塵可減輕風(fēng)機(jī)磨損，提高風(fēng)機(jī)使用壽命。
11、集塵箱： 用于收集塵土，應(yīng)定期打開(kāi)清除干凈（每4—6小時(shí)清除一次）。
表二、
| 機(jī)器型號(hào) | 整機(jī)功率(KW) | 使用導(dǎo)線截面（ｍｍ２） | 風(fēng)量調(diào)節(jié)閥動(dòng)作電流（A） | 閉風(fēng)器工作電流（Ａ） |
| 5 | 8.25 | ≧6 | 15 | 2.3 |
| 10 | 11.75 | ≧6 | 22 | 2.3 |
| 15 | 16.1 | ≧10 | 30 | 3.2 |
| 20 | 23.1 | ≧16 | 42 | 3.2 |
| 30C | 37.5 | ≧16 | 70 | 4 |
四、吸料風(fēng)機(jī)機(jī)器的調(diào)試與運(yùn)行
（一）機(jī)器的調(diào)試
1、開(kāi)箱后，根據(jù)裝箱清單逐件清點(diǎn)，核對(duì)機(jī)件是否齊全。
2、檢查各零部件有無(wú)松動(dòng)、缺少和損壞，檢查風(fēng)機(jī)、閉風(fēng)器、減速器的軸承部位是否落入贓物或缺少潤(rùn)滑脂，電器控制箱內(nèi)電器元件是否損壞，接線是否松動(dòng)，如有不妥，應(yīng)逐項(xiàng)處理，全部完好后，可按結(jié)構(gòu)圖所示進(jìn)行組裝，并調(diào)試。
3、本機(jī)由電壓為380V，頻率50HZ的三相交流電源供電。用戶應(yīng)根據(jù)電機(jī)功率大小自備配套的漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)和三相電纜（參見(jiàn)表2），有條件*好配備裝有電壓表和電流表的電器控制箱。
4、開(kāi)機(jī)前請(qǐng)按電器接地標(biāo)準(zhǔn)，將機(jī)器接地，否則有觸電危險(xiǎn)。
5、未確定機(jī)器正反轉(zhuǎn)，不可啟動(dòng)閉風(fēng)器，否則可能造成機(jī)損壞。
6、調(diào)試整機(jī)時(shí)可暫不裝吸糧膠管和吸咀，將風(fēng)量調(diào)節(jié)閥指針扳向綠格位置，將指針用止動(dòng)簧鎖定，按下風(fēng)機(jī)啟動(dòng)按鈕。
表三、
| 輸送距離（M） | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 120 | 備注 | |
| 輸送量 （t/h） | 吸料管道為3米軟管時(shí) | ||||||||||
| 5 | 5 | 4 | 3 | ||||||||
| 10 | 10 | 8.5 | 7 | 5 | 3 | ||||||
| 15 | 15 | 13 | 11 | 9 | 7.2 | 6 | 5 | ||||
| 20(C) | 20 | 17 | 15 | 13 | 12 | 11 | 9 | 8 | |||
| 30(C) | 30 | 25.5 | 22 | 19 | 17 | 15 | 13 | 11 | 9 | ||
檢查風(fēng)機(jī)皮帶輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與箭頭方向是否相符，視聽(tīng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，待運(yùn)轉(zhuǎn)10-20秒鐘后按下運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后既可進(jìn)行以下調(diào)試。
（1）．風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的調(diào)試解除風(fēng)量調(diào)節(jié)閥指針鎖定，用大于200*200mm的木板或其它物品從側(cè)面將分離筒進(jìn)料口全部檔閉，這時(shí)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥指針由綠格位置轉(zhuǎn)向紅格位置，將鉗型 電流表串入風(fēng)機(jī)傳動(dòng)電機(jī)電路中，緩慢移動(dòng)進(jìn)料口處檔板，改變進(jìn)料口面積，增大進(jìn)氣量，觀察電流表讀數(shù)和風(fēng)量調(diào)節(jié)閥開(kāi)始動(dòng)作的電流值是否為風(fēng)機(jī)傳動(dòng)電機(jī)的額定電流范圍，（見(jiàn)表2）。如果所測(cè)電流讀數(shù)值小于電機(jī)額定電流值風(fēng)量調(diào)節(jié)閥開(kāi)始動(dòng)作，則需增加扭力彈簧扭矩，將彈簧順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)一格，重復(fù)上述步驟，反復(fù)調(diào)試到風(fēng)量調(diào)節(jié)閥動(dòng)作電流不超過(guò)電機(jī)額定電流的5%為止。
（2）、 電機(jī)保護(hù)器的調(diào)試
1、將保護(hù)器面板的兩只調(diào)節(jié)鈕順時(shí)針旋到底。
2、起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，同時(shí)保護(hù)器面板上運(yùn)行指示燈亮，然后將電流整定旋鈕細(xì)心緩慢地逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，直至報(bào)*閃動(dòng)次數(shù)為一分鐘一次的臨界狀態(tài)為止，然后再將延時(shí)調(diào)節(jié)鈕轉(zhuǎn)到大于起動(dòng)延時(shí)時(shí)間。
再起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，并測(cè)試電機(jī)電流，待正常運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)*不亮，再用人工方法（可用調(diào)節(jié)風(fēng)量閥的方法，強(qiáng)行將電流調(diào)大）使電動(dòng)機(jī)過(guò)載，這時(shí)報(bào)*閃亮，整個(gè)調(diào)試過(guò)程結(jié)束。如發(fā)生電機(jī)在運(yùn)行中停止要細(xì)心檢查電機(jī)是否斷相、過(guò)載等，先檢查電機(jī)是否溫升很高，如果溫升高可能是超載引起跳閘，請(qǐng)注意保護(hù)器表面上三個(gè)指示燈是否正常。（正常情況下運(yùn)行指示燈亮，過(guò)載和斷相指示燈不亮）。
應(yīng)定期調(diào)試電機(jī)保護(hù)器，確保保護(hù)器在電機(jī)額定電流程范圍內(nèi)工作。否則電機(jī)有可能超載損壞。 圖6
進(jìn)行完上述調(diào)試后，停機(jī)，裝上吸糧軟管、吸咀，輸送管道等。將吸咀離開(kāi)糧面，按下啟動(dòng)按鈕運(yùn)轉(zhuǎn)5-15秒鐘后，按運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕，風(fēng)機(jī)起動(dòng)后，啟動(dòng)閉風(fēng)器并解除風(fēng)量止動(dòng)簧鎖定，將吸咀調(diào)節(jié)至進(jìn)料管全部縮進(jìn)外套后，成45度左右插入糧堆，然后觀察進(jìn)料情況并調(diào)節(jié)吸咀進(jìn)料管和外套相對(duì)位置，一般出口物流噴出3m左右，產(chǎn)量*佳。即可將吸咀的緊固羅栓緊固后進(jìn)行正常作業(yè)。在調(diào)試中，如果發(fā)現(xiàn)物料停止流動(dòng)，應(yīng)立即提起吸咀，停止進(jìn)糧，將管道吹通，如堵塞嚴(yán)重則只能按下閉風(fēng)器和風(fēng)機(jī)停止按鈕，拆開(kāi)管道將物料倒出，接好管道后應(yīng)檢查以下幾個(gè)部份：
（1）風(fēng)量調(diào)節(jié)閥指針是否處于紅黃格位置。
（2）閉風(fēng)器與電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)帶是否打滑。
（3）吸咀的進(jìn)料管比外套是否伸出太長(zhǎng)，如果太長(zhǎng)，物料和空氣混合比增大，進(jìn)入的空氣量減小，就會(huì)造成堵塞。應(yīng)根據(jù)輸送的物料，輸送狀態(tài)反復(fù)調(diào)試總結(jié)其
規(guī)律。待故障排除后即可按前述步驟進(jìn)行試車作業(yè)。工作完畢后應(yīng)將吸咀提起。機(jī)器空轉(zhuǎn)1-2分鐘后，按下閉風(fēng)器和風(fēng)機(jī)停止按鈕，斷開(kāi)電源，卸下管道將機(jī)請(qǐng)理干凈后，放到通風(fēng)避雨的地方。
（二）機(jī)器的運(yùn)行
（1）運(yùn)行中風(fēng)機(jī)軸承溫升不允許超過(guò)85℃，其它軸承溫升不允許超過(guò)70℃。
（2）運(yùn)行中應(yīng)嚴(yán)格檢查機(jī)器各部件及管路是否漏風(fēng)，如有漏風(fēng)處需認(rèn)真密封。
（3）注意電機(jī)的溫升情況，并定期用鉗型電流表觀察其工作電流是否在電機(jī)額定范圍之內(nèi)。否則應(yīng)調(diào)節(jié)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，和吸咀，如果吸咀只進(jìn)空氣不進(jìn)糧或吸咀進(jìn)料管縮入外套太深都可使電機(jī)過(guò)載。
（4）運(yùn)行中應(yīng)注意物料中的雜物大塊（如磚頭，鐵塊，木塊等）等物吸入機(jī)器否則可能造成閉風(fēng)器部份損壞。
（5）本機(jī)根據(jù)用戶需求可配進(jìn)料斗以適應(yīng)單獨(dú)用于壓送。用于壓送時(shí)需將分離筒，連接管路，除塵器卸掉。將進(jìn)料斗裝在閉風(fēng)器的進(jìn)料口處，風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口接風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。（見(jiàn)示意圖）通過(guò)料斗插板控制進(jìn)入閉風(fēng)器的物料流量即可，一般壓送可提高機(jī)器產(chǎn)量約20﹪左右。
（6）供電電壓不得高于或低于額定電壓的5﹪，嚴(yán)禁兩相運(yùn)轉(zhuǎn)。
表四、
| 序號(hào) | 潤(rùn)滑點(diǎn)位置 | 點(diǎn)數(shù) | 潤(rùn)滑油牌號(hào) | 潤(rùn)滑周期 | 備注 |
| 1 | 風(fēng)機(jī)軸承 | 2 | 3號(hào)MOS2潤(rùn)滑脂 | 每二個(gè)月一次 | |
| 2 | 減速器 | 1 | ZG-3鈣基潤(rùn)滑脂 | 每三個(gè)月一次 | |
| 3 | 行走輪 | 3 | HJ—40機(jī)械油 | 定期加注 | |
| 4 | 閉風(fēng)器軸承 | 2 | ZG-3鈣基潤(rùn)滑脂 | 每三個(gè)月一次 | 需拆開(kāi)端蓋 |
五、輸送管路的聯(lián)接與輸送量
吸料風(fēng)機(jī)隨管路布置不同，所需功率或產(chǎn)量差別很大，輸送管路一般由吸咀、吸送管路、水平管、傾斜管、垂直管、彎管等組成。而單位長(zhǎng)度管路的壓力損失隨管路的安裝坡度和形式而變化，亦即垂直管路比同樣長(zhǎng)度的水平管路壓力損失要大，傾斜管路界與二者之間。在彎管處的壓力損失其大小隨物料的物理性質(zhì)、混合比、氣流速度、彎管曲率半徑與管徑之比等因素而變化，以水平管路轉(zhuǎn)為垂直向上輸送時(shí)的彎管壓力損失*大。所以在布置輸送管路時(shí)盡可能減少?gòu)濐^數(shù)量，采用直線配管。對(duì)于水平、垂直、組合輸送的管路布置中應(yīng)盡量減少吸送管路距離，在機(jī)器的出料口處*好先接5—10米水平管，使物料在水平管內(nèi)得到加速后再轉(zhuǎn)入垂直輸送。如有條件*好采用立體傾斜輸送，盡量減少?gòu)澒軘?shù)量?；蛴糜趩为?dú)的壓送方式使輸送機(jī)的輸送量*佳。
（1）輸送距離=吸糧管長(zhǎng)度+輸送管長(zhǎng)度；
（2）下表均以揚(yáng)程高度4米，三個(gè)90°的彎頭和一個(gè)離心式卸料器測(cè)試所得數(shù)據(jù).
（3）在下表水平輸送量的基礎(chǔ)上，當(dāng)垂直高度增高時(shí)，產(chǎn)量相應(yīng)降低；
（4）一個(gè)90°彎頭相當(dāng)于13-17米的水平輸送管道。
表五、
| 類別 | 故障情況 | 可能發(fā)生原因 | 處理方法 |
| 電動(dòng)機(jī)無(wú)法起動(dòng) | 電動(dòng)機(jī)發(fā)出不正常響聲 | 1、單相運(yùn)轉(zhuǎn)。 2、接觸器接觸不良。 | 1、檢查電源及熔斷器 2、處理接觸點(diǎn)或更換。 |
| 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)緩慢，無(wú)法投入運(yùn)轉(zhuǎn)，電控箱內(nèi)產(chǎn)生火花 | 1、電源離工作地點(diǎn)太遠(yuǎn)，起動(dòng)壓降太大。 2、電源電壓偏低。 3、變壓器容量不夠。 4、起動(dòng)時(shí)未將風(fēng)量調(diào)節(jié)閥關(guān)閉。 | 1、改變導(dǎo)線截面。 2、提高電壓。 3、換變壓器。 4、將風(fēng)量調(diào)節(jié)閥關(guān)閉后再起動(dòng)。 | |
| 輸送機(jī)產(chǎn)量不高或工作時(shí)發(fā)現(xiàn)堵塞 | 吸咀突然不進(jìn)料。 | 1、閉風(fēng)器膠板損壞。 2、管道堵塞。 | 1、更換膠板。 2、將管道中糧食清除，檢查閉風(fēng)器膠板有無(wú)損壞吸咀內(nèi)套管是否調(diào)好，風(fēng)量調(diào)節(jié)閥是否正常。 |
| 分離筒內(nèi)有存料。 | 1、閉風(fēng)器皮帶打滑，使速度下降。 2、閉風(fēng)器密封性能下降。 | 1、調(diào)整減速器螺栓。 2、檢查閉風(fēng)器膠板和密封圈。 | |
| 產(chǎn)量小。 | 1、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥未打開(kāi)。 2、彎頭太多，損失太大。 3、吸料管路太長(zhǎng)。 4、吸咀未調(diào)節(jié)好。 5、主電機(jī)皮帶打滑。 6、管路漏風(fēng)嚴(yán)重。 7、閉風(fēng)器膠板損壞。 8、篩網(wǎng)被異物纏繞堵塞。 | 1、打開(kāi)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。 2、減少?gòu)濐^。 3、縮短吸距，增加壓送距。 4、仔細(xì)調(diào)整內(nèi)外套管相對(duì)位置。 5、移動(dòng)電機(jī)位置將皮帶張緊。 6、將其密封。 7、更換膠板。 8、檢查并清處異物。 |
六、維護(hù)保養(yǎng)
(1)在使用操作前，應(yīng)閱讀本說(shuō)明書(shū)，了解機(jī)器的工作性能，掌握操作規(guī)范，以免操作不當(dāng)發(fā)生故障。
(2)應(yīng)根據(jù)下表要求，定期對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油（脂）。
(3)零件有松動(dòng)、脫落、損壞要及時(shí)緊固或修復(fù)；應(yīng)經(jīng)常檢查各部位的易損件，如果發(fā)現(xiàn)損壞，必須立即更換（易損件規(guī)格參見(jiàn)附圖）。
(4) 電器控制部分，應(yīng)常檢查接線、接觸器、電機(jī)保護(hù)器、按鈕、熔斷器等是否可靠，并保持電控制箱內(nèi)清潔。
