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【適用范圍】：

ZCPL-20微機控制機械式穩(wěn)定桿疲勞試驗機主要用于汽車穩(wěn)定桿的耐久性疲勞試驗，并且可以做汽車穩(wěn)定桿的力學(xué)性能檢測試驗。該機無污染、效率高，具有較寬的調(diào)頻范圍和試驗空間，配上合適的輔具，可完成不同規(guī)格的汽車穩(wěn)定桿疲勞試驗及性能檢測試驗。

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ZCPL-20機械式穩(wěn)定桿疲勞試驗機由疲勞試驗部分、性能檢測試驗部分，強電控制箱組成。該部分主要是由驅(qū)動系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、振幅調(diào)節(jié)機構(gòu)、工件固定裝置、位置調(diào)整裝置、控制顯示等系統(tǒng)組成，適用于各種汽車穩(wěn)定桿的疲勞性能試驗。

該試驗機由變頻器控制變頻電機，通過偏心裝置帶動連桿，同時驅(qū)動二級連桿使擺動杠桿驅(qū)動穩(wěn)定桿，完成對穩(wěn)定桿的往復(fù)推拉疲勞試驗。該部分通過單片機控制，實現(xiàn)試驗頻率的自動調(diào)節(jié)及試驗次數(shù)到達自動停機功能。

機構(gòu)為機械加載，采用獨立的曲柄連桿機構(gòu)（兩端振幅可獨立調(diào)整），當(dāng)兩端加載時，將兩端獨立加載頭的偏心距調(diào)整到*，即可實現(xiàn)兩端加載；當(dāng)單端加載時，將不加載端的振幅調(diào)整到零，加載端的振幅調(diào)整到需要的尺寸，即可實現(xiàn)單端加載，而不加載端也可實現(xiàn)輔助性固定；該結(jié)構(gòu)通過偏心輪的方式將電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線往復(fù)運動。

2.主要用途與適用范圍

ZCPL-20機械式穩(wěn)定桿疲勞試驗機主要用于汽車穩(wěn)定桿的耐久性疲勞試驗，并且可以做汽車穩(wěn)定桿的力學(xué)性能檢測試驗。該機無污染、效率高，具有較寬的調(diào)頻范圍和試驗空間，配上合適的輔具可完成不同規(guī)格的汽車穩(wěn)定桿疲勞試驗及性能檢測試驗。

同時將現(xiàn)有的電磁調(diào)速電機升級為變頻調(diào)速電機，精度及自動化程度顯著提高。疲勞檢測、性能檢測在一臺機器上完成。達到一機多用的效果。

3.主要技術(shù)指標和功能  

3.1 疲勞試驗部分的技術(shù)指標如下

Ø zui大試驗?zāi)芰Γㄍ评Γ?0kN

Ø 試驗工位數(shù)：  1個

Ø 振幅（擺臂行程即推拉長度）：Max：±80mm   可調(diào)

Ø 試驗頻率： 0.2-5HZ

Ø 被試驗穩(wěn)定桿的長度： 500～1500mm可以調(diào)整（手動方式）

Ø 兩軸之間的安裝距離：  300～1200mm可以調(diào)整（手動方式）

Ø 在穩(wěn)定桿的裝夾處和二級連桿（擺桿）處有長度測量裝置，以準確調(diào)整穩(wěn)定桿的安裝位置和擺幅

Ø 被試驗穩(wěn)定桿的臂長：  80～500mm可以調(diào)整（手動方式）

Ø 穩(wěn)定桿zui大直徑：Φ32mm

Ø 試驗次數(shù)計數(shù)器容量： 9×109

Ø 功能：設(shè)置試驗次數(shù)自動停機；試件斷裂自動停機；兩端同時加載，即試件的兩個擺臂同時做相反的運動

Ø 顯示及控制：采用微機控制采集、顯示穩(wěn)定桿的力值、位移等參數(shù)，可進行數(shù)據(jù)處理、分析，打印報表等

Ø 電源電壓：三相四線制380V，50Hz

Ø顯示：微機顯示試驗次數(shù)、試驗頻率、試驗起止時間等。

3.2 性能檢測試驗部分的技術(shù)指標如下

Ø zui大試驗力（推拉力）：20kN

Ø 負荷力值有效測量范圍：0.8-20kN

Ø 負荷測量精度；     ±1%(靜態(tài)測量狀態(tài)下）

Ø 試驗工位數(shù)：  1個

Ø 擺臂的位移檢測行程：±100mm；

Ø 在穩(wěn)定桿的裝夾處和二級連桿（擺桿）處有長度測量裝置，以準確調(diào)整穩(wěn)定桿的安裝位置

Ø 功能：根據(jù)位移檢測力值，或是根據(jù)力值檢測位移等

Ø 顯示：數(shù)顯或微機顯示試驗力值、試驗位移、試驗速度等。

4．產(chǎn)品的工作條件：

為了保證您購買的“ZCPL-20機械式穩(wěn)定桿疲勞試驗機”能長時間保持正常運轉(zhuǎn)，請在以下條件下工作：

a) 試驗室室溫應(yīng)在23℃±5℃的范圍內(nèi)；

b) 試驗室相對濕度應(yīng)在≤75%的條件下；

c) 在平整的基礎(chǔ)上牢固安裝，水平度為0.2/1000；

d) 在周圍無振動的環(huán)境中；

e) 在周圍無腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中；

f) 在周圍無明顯電磁場干擾的環(huán)境中；

g) 中創(chuàng)試驗機電源額定電壓為380V、頻率為50Hz，電壓波動范圍不超過額定電壓380V的±10%，試驗機控制系統(tǒng)電壓為220V，電壓波動范圍不超過額定電壓220V的±10%；

h) 試驗機的周圍要留有一定的空間。

5．結(jié)構(gòu)特征與工作原理

該試驗機主要由主機、電控柜和微機測控系統(tǒng)三大部分組成。

試驗機的外觀圖

ZCPL-20機械式穩(wěn)定桿疲勞試驗機由疲勞試驗部分、性能檢測試驗部分，強電控制箱組成。下面分別敘述：

5.1疲勞試驗部分

濟南中創(chuàng)穩(wěn)定桿疲勞試驗機主要是由驅(qū)動系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、振幅調(diào)節(jié)機構(gòu)、工件固定裝置、位置調(diào)整裝置、控制顯示等系統(tǒng)組成，適用于各種汽車穩(wěn)定桿的疲勞性能試驗。該試驗機由變頻器控制三相異步電機運行，通過偏心裝置帶動連桿，同時驅(qū)動二級連桿使擺動杠桿驅(qū)動穩(wěn)定桿，完成對穩(wěn)定桿的往復(fù)推拉疲勞試驗。該部分通過單片機控制，實現(xiàn)試驗頻率的自動調(diào)節(jié)及試驗次數(shù)到達自動停機功能。

加載機構(gòu)為機械加載，采用獨立的曲柄連桿機構(gòu)（兩端振幅可獨立調(diào)整），當(dāng)兩端加載時，將兩端獨立加載頭的偏心距調(diào)整到*，即可實現(xiàn)兩端加載；當(dāng)單端加載時，將不加載端的振幅調(diào)整到零，加載端的振幅調(diào)整到需要的尺寸，即可實現(xiàn)單端加載，而不加載端也可實現(xiàn)輔助性固定；該結(jié)構(gòu)通過偏心輪的方式將電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線往復(fù)運動。

于擺臂較小的穩(wěn)定桿，配置有懸臂式固定鉸支座，以滿足擺臂較小的試驗工況，短擺臂尺寸80mm。

傳動機構(gòu)由電機和變速箱組成，拋棄了傳統(tǒng)的皮帶傳動方式，克服了皮帶傳動結(jié)構(gòu)本身存在的缺點；通過變頻器調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速，可使試驗頻率在0.2-5Hz范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。使整個交變應(yīng)力形成良好的正弦波形。

另外還具備X、Y、Z軸三個方向預(yù)調(diào)節(jié)裝置（即根據(jù)穩(wěn)定桿的長度、臂長、臂長與長度間的角度三個方向可以自由調(diào)整）、濟南中創(chuàng)振幅（擺動幅度）調(diào)節(jié)裝置等。振幅調(diào)節(jié)裝置通過調(diào)整滑塊的偏心量，即可調(diào)整直線往復(fù)運動的距離，達到被測試件要求的試驗行程。

主機部分具有安全保護網(wǎng)。

整個機械系統(tǒng)部分具有結(jié)構(gòu)合理、簡單可靠，試驗空間調(diào)整、試驗行程調(diào)整準確、方便；試件裝夾方便、可靠；整機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，易于保養(yǎng)、維護等特點。

5.2性能檢測試驗部分

    該部分是利用做疲勞試驗時工件固定及位置調(diào)整裝置，在此基礎(chǔ)上增加了力值及位移檢測裝置，主要有步進電機驅(qū)動系統(tǒng)、絲杠傳動部分、導(dǎo)軌導(dǎo)向部分、負荷傳感器、光柵尺和加載附具等組成，完成對穩(wěn)定桿的性能檢測試驗。該部分通過單片機控制，實現(xiàn)試驗速度的自動調(diào)節(jié)，試驗力值及位移的實時檢測功能。

動力由步進電機輸出，經(jīng)過減速機減速后經(jīng)同步齒形帶直接傳至滾珠絲杠，帶動橫梁上、下移動。實現(xiàn)對穩(wěn)定桿的壓縮。測力傳感器放在橫梁下部橫梁下降時為工作狀態(tài)，即對穩(wěn)定桿進行壓縮變形試驗，上移為回程（卸載），該試驗機的加載速度可以通過微機控制進行設(shè)置。

5.3軟件介紹

主窗口

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