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全風(fēng)中壓引風(fēng)機(jī)吸風(fēng)機(jī)

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產(chǎn)品型號CX-125

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全風(fēng)中壓引風(fēng)機(jī)吸風(fēng)機(jī)配置:1.機(jī)殼材質(zhì):吸料風(fēng)機(jī)采用度壓鑄鋁,壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材,相對于普通鋁合金來說,壓鑄鋁更堅(jiān)固,相對于鐵殼風(fēng)機(jī),更有輕量化的作用
全風(fēng)中壓引風(fēng)機(jī)吸風(fēng)機(jī)配置:
1.機(jī)殼材質(zhì):吸料風(fēng)機(jī)采用度壓鑄鋁,壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材,相對于普通鋁合金來說,壓鑄鋁更堅(jiān)固,相對于鐵殼風(fēng)機(jī),更有輕量化的作用。
2.電機(jī)性能:旋渦吸料氣泵采用中國臺灣宇鑫電機(jī),宇鑫電機(jī)是一款寬頻,寬壓電機(jī),列入:單相110V/230V 工業(yè)三相:220/380/415/660V等,電機(jī)頻率可45-75HZ調(diào)頻,IP55防護(hù)等級 F級絕緣等級,其優(yōu)勢是國內(nèi)電機(jī)達(dá)不到的工藝,深受國內(nèi)外客戶青睞。
3.風(fēng)機(jī)油封:旋渦氣泵采用德國MERKEL油封,德國MERKEL材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時(shí)其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃,性能更穩(wěn)定,免維護(hù),壽命更久。
4.風(fēng)機(jī)軸承:旋渦氣泵核心部件采用德國SKF,日本NSK品牌軸承,軸承*高可承受350攝氏度,4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速。對于國產(chǎn)洛軸,人本軸承,性能穩(wěn)定,低噪音,免維護(hù),壽命更久,可保證風(fēng)機(jī)運(yùn)行更久。
采用全新模具、鋁制外殼,引進(jìn)裝配線及檢測工具,嚴(yán)格把關(guān),高可靠性,低維護(hù),長壽命。在工作的過程中,提高了工作的效率,降低了維護(hù)的成本,減少了停機(jī)和啟動時(shí)的耗能??傮w降低少了資源的浪費(fèi)。

全風(fēng)中壓風(fēng)機(jī)采用寬壓雙頻電機(jī),防護(hù)等級IP55(絕緣等級F級),通過加拿大CSA和美國UL認(rèn)證,靈活的安裝位置,能按任何軸向安裝,不受限制,當(dāng)在電機(jī)或控制柜內(nèi)安裝變頻器,可以在節(jié)能的同時(shí)處理更大流量的氣體,使系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用大大降低.風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)安靜平穩(wěn),堅(jiān)固耐用,零維護(hù) 。 

全風(fēng)中壓引風(fēng)機(jī)吸風(fēng)機(jī)一、概述

吸粉機(jī),是一種的物料搬運(yùn)機(jī)械。機(jī)器小巧靈活、裝配快捷方便,經(jīng)簡 單組合后即可用來單獨(dú)壓送、單獨(dú)吸送、或吸送、壓送混合使用??梢运健A斜、垂直輸送諸如稻谷、小麥、大米、玉米、高糧、大麥芽、塑料及樹脂等顆粒狀物料,適用于糧庫、農(nóng)場、車站、碼頭、糧油加工和釀造行業(yè)在倉儲或生產(chǎn)工藝中的散裝、散運(yùn)、散卸、翻倉、倒垛、補(bǔ)倉、出倉等機(jī)械化作業(yè)。本機(jī)在輸送谷物時(shí),對谷物有粗略的清選和脫水作用. 

二、吸料風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù) 

表一        
 

機(jī)器型號 3 5 10 15 20C 30C
*大輸送量(t/h) 3 5 10 15 20 30
風(fēng)機(jī)功率  (KW) 5.5 7.5 11 15 22 37
閉風(fēng)器功率(KW) 0.75 0.75 0.75 1.1 1.1 1.5
機(jī)器總功率(KW) 6.25 8.25 11.75 16.1 23.1 38.5
主電機(jī)型號Y 132S1-2 132S2-2 160M1-2 160M2-2 180M-2 200L2-2
閉風(fēng)器電機(jī)型號Y 90S-6 90S-6 90S-6 90L-6 90L-6 100L-6
風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速  (轉(zhuǎn)/分) 3300 3600 4100 3700 4100 4100
閉風(fēng)器轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分) 60 60 60 60 60 60
空氣壓力(水柱/毫米) 940 1000 1500 1600 2200 3300
空氣流量(m3/h) 780 800 1000 1600 1800 1800
氣流速度(m/s) 26 24 24 25 25 25
進(jìn)料管直徑(mm) 124 124 150 150 160 160
輸送管直徑(mm) 70 100 124 150 160 160
水平*大輸送距(m) 20 30 50 70 120 170
*大吸距(m) 6.5 8.5 10 20 30 50
*大揚(yáng)程(m) 5 5 8 12 18 30
整機(jī)重量(kg) 400 415 460 530 600 900
外形尺寸(mm)
長*寬*高
1780*
1050
*1550
1780*
1058
*1550
1780*
1058
*1550
2080*
1148
*1800
2320*
1320
*2720
2380*
1600
*2720


三、吸料風(fēng)機(jī)機(jī)器結(jié)構(gòu)及工作原理

圖1
吸粉機(jī)(見圖1)主要由高壓風(fēng)機(jī)、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、分離筒、(氣力輸送機(jī)吸粉機(jī)配備有除塵器和集塵箱)、閉風(fēng)器、連接管路、吸咀和輸送管等部分組成。 其工作原理是,由高壓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓氣流經(jīng)吸咀,軟管將物料吸入,通過分離筒,空氣與 物料分離,物料旋轉(zhuǎn)向下落到閉風(fēng)器,經(jīng)閉風(fēng)器到風(fēng)機(jī)出口端,由正壓氣流通過輸送管路壓送到需要的地方,與物料分離后的氣體則向上通過分離筒的篩網(wǎng)筒(C型機(jī)通過除塵器)和連接管路的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥進(jìn)入風(fēng)機(jī)。
1、風(fēng)機(jī):為串聯(lián)式離心高壓風(fēng)機(jī),主要由風(fēng)機(jī)殼體、葉輪、軸承管和電動機(jī)等部件組成,三角帶傳動。
                                                                              
2、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(見圖2),由指針、調(diào)節(jié)片、扭力彈簧、止動簧、表盤和管體等零件組成.指針處于表盤綠色位置表示閥門關(guān)閉;處于黃紅色位置表示閥門開啟。                                  
3、分離筒:是物料與氣流分離的裝置,中間設(shè)有篩網(wǎng)筒,起過濾作用。
4、閉風(fēng)器(見圖3):由殼體、閉風(fēng)器端蓋、葉輪、密封膠板等零件組成,葉輪軸輸入端裝有輕型減速器,由電動機(jī)通過三角帶傳動,帶動閉風(fēng)器葉輪轉(zhuǎn)動。
5、吸咀(見圖4):是該機(jī)的喂料裝置,在用做單純吸送、或吸、壓混合輸送時(shí)可以自動將物料吸入,由進(jìn)料管、外套管等組成。根據(jù)輸送物料和輸送狀態(tài),調(diào)節(jié)進(jìn)料管與外套管的相對位置,可以使物料和空氣的混合濃度比為*佳狀態(tài)。                              
6、輸送管路:輸送管路采用鐵皮管制成接口采用扣壓式抱箍連接,裝拆方便。
7、電控部分:風(fēng)機(jī)與閉風(fēng)器的電動機(jī)由電控箱集中控制。除QH-3、QH-5、QH-10型風(fēng)機(jī)的電動機(jī)采用直接起動外,其余型號風(fēng)機(jī)的電動機(jī)均采用由連鎖線路和接觸器組成的星三角起動器啟動,用熱繼電器或電機(jī)保護(hù)器作電機(jī)保護(hù)。閉風(fēng)器的電動機(jī)都是直接起動,由熔斷器或電機(jī)保護(hù)器保護(hù)。
8、行走部分:由機(jī)架和行走輪、牽引桿等組成,可作短途移動。
9、附件:壓送料斗(單獨(dú)壓送時(shí)使用,根據(jù)用戶訂貨配制)。
10、除塵器:用于進(jìn)入風(fēng)機(jī)前的空氣除塵可減輕風(fēng)機(jī)磨損,提高風(fēng)機(jī)使用壽命。
11、集塵箱: 用于收集塵土,應(yīng)定期打開清除干凈(每4—6小時(shí)清除一次)。
 

表二、
 

機(jī)器型號 整機(jī)功率(KW) 使用導(dǎo)線截面(mm2) 風(fēng)量調(diào)節(jié)閥動作電流(A) 閉風(fēng)器工作電流(A)
         
5 8.25 ≧6 15 2.3
10 11.75 ≧6 22 2.3
15 16.1 ≧10 30 3.2
20 23.1 ≧16 42 3.2
30C 37.5 ≧16 70 4

四、吸料風(fēng)機(jī)機(jī)器的調(diào)試與運(yùn)行

(一)機(jī)器的調(diào)試
1、開箱后,根據(jù)裝箱清單逐件清點(diǎn),核對機(jī)件是否齊全。
2、檢查各零部件有無松動、缺少和損壞,檢查風(fēng)機(jī)、閉風(fēng)器、減速器的軸承部位是否落入贓物或缺少潤滑脂,電器控制箱內(nèi)電器元件是否損壞,接線是否松動,如有不妥,應(yīng)逐項(xiàng)處理,全部完好后,可按結(jié)構(gòu)圖所示進(jìn)行組裝,并調(diào)試。         
3、本機(jī)由電壓為380V,頻率50HZ的三相交流電源供電。用戶應(yīng)根據(jù)電機(jī)功率大小自備配套的漏電保護(hù)開關(guān)和三相電纜(參見表2),有條件*好配備裝有電壓表和電流表的電器控制箱。                                     
4、開機(jī)前請按電器接地標(biāo)準(zhǔn),將機(jī)器接地,否則有觸電危險(xiǎn)。
5、未確定機(jī)器正反轉(zhuǎn),不可啟動閉風(fēng)器,否則可能造成機(jī)損壞。                                                                
6、調(diào)試整機(jī)時(shí)可暫不裝吸糧膠管和吸咀,將風(fēng)量調(diào)節(jié)閥指針扳向綠格位置,將指針用止動簧鎖定,按下風(fēng)機(jī)啟動按鈕。

表三、

輸送距離(M) 10 20 30 40 50 60 80 100 120 備注
輸送量
(t/h)
     
 

 

 

 

 

 

 
吸料管道為3米軟管時(shí)
5 5 4 3
 

 

 

 

 

 
10 10 8.5 7 5 3
 

 

 

 
15 15 13 11 9 7.2 6 5
 

 
20(C) 20 17 15 13 12 11 9 8
 
30(C) 30 25.5 22 19 17 15 13 11 9

  檢查風(fēng)機(jī)皮帶輪的轉(zhuǎn)動方向與箭頭方向是否相符,視聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況,待運(yùn)轉(zhuǎn)10-20秒鐘后按下運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后既可進(jìn)行以下調(diào)試。   
 (1).風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的調(diào)試解除風(fēng)量調(diào)節(jié)閥指針鎖定,用大于200*200mm的木板或其它物品從側(cè)面將分離筒進(jìn)料口全部檔閉,這時(shí)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥指針由綠格位置轉(zhuǎn)向紅格位置,將鉗型 電流表串入風(fēng)機(jī)傳動電機(jī)電路中,緩慢移動進(jìn)料口處檔板,改變進(jìn)料口面積,增大進(jìn)氣量,觀察電流表讀數(shù)和風(fēng)量調(diào)節(jié)閥開始動作的電流值是否為風(fēng)機(jī)傳動電機(jī)的額定電流范圍,(見表2)。如果所測電流讀數(shù)值小于電機(jī)額定電流值風(fēng)量調(diào)節(jié)閥開始動作,則需增加扭力彈簧扭矩,將彈簧順時(shí)針轉(zhuǎn)動一格,重復(fù)上述步驟,反復(fù)調(diào)試到風(fēng)量調(diào)節(jié)閥動作電流不超過電機(jī)額定電流的5%為止。

 (2)、 電機(jī)保護(hù)器的調(diào)試
1、將保護(hù)器面板的兩只調(diào)節(jié)鈕順時(shí)針旋到底。
2、起動電動機(jī),同時(shí)保護(hù)器面板上運(yùn)行指示燈亮,然后將電流整定旋鈕細(xì)心緩慢地逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動,直至報(bào)*閃動次數(shù)為一分鐘一次的臨界狀態(tài)為止,然后再將延時(shí)調(diào)節(jié)鈕轉(zhuǎn)到大于起動延時(shí)時(shí)間。                                  
再起動電動機(jī),并測試電機(jī)電流,待正常運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)*不亮,再用人工方法(可用調(diào)節(jié)風(fēng)量閥的方法,強(qiáng)行將電流調(diào)大)使電動機(jī)過載,這時(shí)報(bào)*閃亮,整個(gè)調(diào)試過程結(jié)束。如發(fā)生電機(jī)在運(yùn)行中停止要細(xì)心檢查電機(jī)是否斷相、過載等,先檢查電機(jī)是否溫升很高,如果溫升高可能是超載引起跳閘,請注意保護(hù)器表面上三個(gè)指示燈是否正常。(正常情況下運(yùn)行指示燈亮,過載和斷相指示燈不亮)。                                                                                                      
                                                 
應(yīng)定期調(diào)試電機(jī)保護(hù)器,確保保護(hù)器在電機(jī)額定電流程范圍內(nèi)工作。否則電機(jī)有可能超載損壞。                                  圖6
進(jìn)行完上述調(diào)試后,停機(jī),裝上吸糧軟管、吸咀,輸送管道等。將吸咀離開糧面,按下啟動按鈕運(yùn)轉(zhuǎn)5-15秒鐘后,按運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕,風(fēng)機(jī)起動后,啟動閉風(fēng)器并解除風(fēng)量止動簧鎖定,將吸咀調(diào)節(jié)至進(jìn)料管全部縮進(jìn)外套后,成45度左右插入糧堆,然后觀察進(jìn)料情況并調(diào)節(jié)吸咀進(jìn)料管和外套相對位置,一般出口物流噴出3m左右,產(chǎn)量*佳。即可將吸咀的緊固羅栓緊固后進(jìn)行正常作業(yè)。在調(diào)試中,如果發(fā)現(xiàn)物料停止流動,應(yīng)立即提起吸咀,停止進(jìn)糧,將管道吹通,如堵塞嚴(yán)重則只能按下閉風(fēng)器和風(fēng)機(jī)停止按鈕,拆開管道將物料倒出,接好管道后應(yīng)檢查以下幾個(gè)部份:
(1)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥指針是否處于紅黃格位置。
(2)閉風(fēng)器與電動機(jī)的傳動帶是否打滑。
(3)吸咀的進(jìn)料管比外套是否伸出太長,如果太長,物料和空氣混合比增大,進(jìn)入的空氣量減小,就會造成堵塞。應(yīng)根據(jù)輸送的物料,輸送狀態(tài)反復(fù)調(diào)試總結(jié)其
規(guī)律。待故障排除后即可按前述步驟進(jìn)行試車作業(yè)。工作完畢后應(yīng)將吸咀提起。機(jī)器空轉(zhuǎn)1-2分鐘后,按下閉風(fēng)器和風(fēng)機(jī)停止按鈕,斷開電源,卸下管道將機(jī)請理干凈后,放到通風(fēng)避雨的地方。   
(二)機(jī)器的運(yùn)行
(1)運(yùn)行中風(fēng)機(jī)軸承溫升不允許超過85℃,其它軸承溫升不允許超過70℃。
(2)運(yùn)行中應(yīng)嚴(yán)格檢查機(jī)器各部件及管路是否漏風(fēng),如有漏風(fēng)處需認(rèn)真密封。
(3)注意電機(jī)的溫升情況,并定期用鉗型電流表觀察其工作電流是否在電機(jī)額定范圍之內(nèi)。否則應(yīng)調(diào)節(jié)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥,和吸咀,如果吸咀只進(jìn)空氣不進(jìn)糧或吸咀進(jìn)料管縮入外套太深都可使電機(jī)過載。
(4)運(yùn)行中應(yīng)注意物料中的雜物大塊(如磚頭,鐵塊,木塊等)等物吸入機(jī)器否則可能造成閉風(fēng)器部份損壞。
(5)本機(jī)根據(jù)用戶需求可配進(jìn)料斗以適應(yīng)單獨(dú)用于壓送。用于壓送時(shí)需將分離筒,連接管路,除塵器卸掉。將進(jìn)料斗裝在閉風(fēng)器的進(jìn)料口處,風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口接風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。(見示意圖)通過料斗插板控制進(jìn)入閉風(fēng)器的物料流量即可,一般壓送可提高機(jī)器產(chǎn)量約20﹪左右。
(6)供電電壓不得高于或低于額定電壓的5﹪,嚴(yán)禁兩相運(yùn)轉(zhuǎn)。

表四、

序號 潤滑點(diǎn)位置 點(diǎn)數(shù) 潤滑油牌號 潤滑周期 備注
1 風(fēng)機(jī)軸承 2 3號MOS2潤滑脂 每二個(gè)月一次
 
2 減速器 1 ZG-3鈣基潤滑脂 每三個(gè)月一次
 
3 行走輪 3 HJ—40機(jī)械油 定期加注
 
4 閉風(fēng)器軸承 2 ZG-3鈣基潤滑脂 每三個(gè)月一次 需拆開端蓋

五、輸送管路的聯(lián)接與輸送量

     吸料風(fēng)機(jī)隨管路布置不同,所需功率或產(chǎn)量差別很大,輸送管路一般由吸咀、吸送管路、水平管、傾斜管、垂直管、彎管等組成。而單位長度管路的壓力損失隨管路的安裝坡度和形式而變化,亦即垂直管路比同樣長度的水平管路壓力損失要大,傾斜管路界與二者之間。在彎管處的壓力損失其大小隨物料的物理性質(zhì)、混合比、氣流速度、彎管曲率半徑與管徑之比等因素而變化,以水平管路轉(zhuǎn)為垂直向上輸送時(shí)的彎管壓力損失*大。所以在布置輸送管路時(shí)盡可能減少彎頭數(shù)量,采用直線配管。對于水平、垂直、組合輸送的管路布置中應(yīng)盡量減少吸送管路距離,在機(jī)器的出料口處*好先接5—10米水平管,使物料在水平管內(nèi)得到加速后再轉(zhuǎn)入垂直輸送。如有條件*好采用立體傾斜輸送,盡量減少彎管數(shù)量?;蛴糜趩为?dú)的壓送方式使輸送機(jī)的輸送量*佳。
(1)輸送距離=吸糧管長度+輸送管長度;
(2)下表均以揚(yáng)程高度4米,三個(gè)90°的彎頭和一個(gè)離心式卸料器測試所得數(shù)據(jù).
(3)在下表水平輸送量的基礎(chǔ)上,當(dāng)垂直高度增高時(shí),產(chǎn)量相應(yīng)降低;
(4)一個(gè)90°彎頭相當(dāng)于13-17米的水平輸送管道。
 

表五、

類別 故障情況 可能發(fā)生原因 處理方法
電動機(jī)無法起動 電動機(jī)發(fā)出不正常響聲 1、單相運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、接觸器接觸不良。
1、檢查電源及熔斷器
2、處理接觸點(diǎn)或更換。
電動機(jī)轉(zhuǎn)動緩慢,無法投入運(yùn)轉(zhuǎn),電控箱內(nèi)產(chǎn)生火花 1、電源離工作地點(diǎn)太遠(yuǎn),起動壓降太大。
2、電源電壓偏低。
3、變壓器容量不夠。
4、起動時(shí)未將風(fēng)量調(diào)節(jié)閥關(guān)閉。
1、改變導(dǎo)線截面。
2、提高電壓。
3、換變壓器。
4、將風(fēng)量調(diào)節(jié)閥關(guān)閉后再起動。
輸送機(jī)產(chǎn)量不高或工作時(shí)發(fā)現(xiàn)堵塞 吸咀突然不進(jìn)料。 1、閉風(fēng)器膠板損壞。
2、管道堵塞。
 
1、更換膠板。
2、將管道中糧食清除,檢查閉風(fēng)器膠板有無損壞吸咀內(nèi)套管是否調(diào)好,風(fēng)量調(diào)節(jié)閥是否正常。
分離筒內(nèi)有存料。 1、閉風(fēng)器皮帶打滑,使速度下降。
2、閉風(fēng)器密封性能下降。
1、調(diào)整減速器螺栓。
2、檢查閉風(fēng)器膠板和密封圈。
產(chǎn)量小。 1、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥未打開。
2、彎頭太多,損失太大。
3、吸料管路太長。
4、吸咀未調(diào)節(jié)好。

5、主電機(jī)皮帶打滑。

6、管路漏風(fēng)嚴(yán)重。
7、閉風(fēng)器膠板損壞。
8、篩網(wǎng)被異物纏繞堵塞。
1、打開風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。
2、減少彎頭。
3、縮短吸距,增加壓送距。
4、仔細(xì)調(diào)整內(nèi)外套管相對位置。
5、移動電機(jī)位置將皮帶張緊。
6、將其密封。
7、更換膠板。
8、檢查并清處異物。

六、維護(hù)保養(yǎng)

(1)在使用操作前,應(yīng)閱讀本說明書,了解機(jī)器的工作性能,掌握操作規(guī)范,以免操作不當(dāng)發(fā)生故障。
(2)應(yīng)根據(jù)下表要求,定期對各潤滑點(diǎn)加注潤滑油(脂)。        
(3)零件有松動、脫落、損壞要及時(shí)緊固或修復(fù);應(yīng)經(jīng)常檢查各部位的易損件,如果發(fā)現(xiàn)損壞,必須立即更換(易損件規(guī)格參見附圖)。
(4) 電器控制部分,應(yīng)常檢查接線、接觸器、電機(jī)保護(hù)器、按鈕、熔斷器等是否可靠,并保持電控制箱內(nèi)清潔。
             

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