濕式脫硫除塵器
濕式脫硫除塵器 產(chǎn)品簡介:
廢水處理系統(tǒng):
脫硫廢水產(chǎn)生量較小,約0.5t/h,pH 在6——7 之間,主要含SO3,MgSO4和固體懸浮物等,建議將其匯入工廠原有沉淀池污水處理系統(tǒng)一并處理。
煙氣排放分析
經(jīng)濕法脫硫洗滌凈化后的冷煙氣經(jīng)脫水器脫水后, 溫度降至露點(diǎn)以下, 通常為50——60 ℃, 所含水蒸氣已近飽和, 極易結(jié)露, 對后續(xù)煙道腐蝕性較大, 采用蒸汽再熱器提高煙氣擴(kuò)散溫度( ≥80 ℃)后經(jīng)煙囪排放。
通過對鍋爐煙氣污染物凈化, 最終排放煙氣中污染物濃度預(yù)計(jì)為: 煙塵≤140mg/m3, SO2≤450mg/m3。
1) 旋流板塔氧化鎂濕法除塵脫硫工藝通過工程實(shí)例證明, 其系統(tǒng)運(yùn)行可靠性高, 除塵脫硫效率高,達(dá)到了國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn), 在技術(shù)上是可靠的。
2) 旋流板塔氧化鎂濕法除塵脫硫技術(shù)投資少,占地面積小, 運(yùn)行費(fèi)用低, 非常適合我國的國情。
3) 旋流板塔氧化鎂濕法除塵脫硫技術(shù)不但在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上是可行的, 而且經(jīng)濟(jì)效益和社會效益都非常顯著。
濕式脫硫除塵器的設(shè)計(jì)說明
1) 文丘里管:文丘里管由滿縮管、吼管和擴(kuò)張管三部分組成。
2) 旋流板塔:脫硫除塵塔( 旋流板塔) 塔體采用麻石砌筑, 主塔平臺、支架、梯子等為碳鋼,塔內(nèi)件包括噴頭、旋流板、脫水器、檢修孔、支架、接管, 這些物件均采用316L不銹鋼材質(zhì), 以確保整套裝置的使用壽命。
設(shè)備外徑為2540 mm ( 塔壁厚220mm) , 高度為17000mm。
3) 副塔:塔體采用麻石砌筑, 主塔平臺、支架、梯子等為碳鋼,塔內(nèi)包括一層脫水器,增加脫水效果。
設(shè)備外徑為2000mm ( 塔壁厚200mm) ,高度為17000mm。
濕式脫硫除塵器的脫硫除塵工藝設(shè)計(jì)說明
煙氣脫硫除塵工藝可分為脫硫劑配制系統(tǒng)、煙氣脫硫除塵系統(tǒng)和循環(huán)水系統(tǒng)三大部分。
每臺鍋爐配備1臺旋流板塔, 鍋爐煙氣從煙道切向進(jìn)入文丘里而后高速進(jìn)入主塔底部,在塔內(nèi)螺旋上升中與沿塔下流的脫硫液接觸,進(jìn)行脫硫除塵, 經(jīng)脫水板除霧后,由引風(fēng)機(jī)抽出排空。
脫硫液從旋流板塔上部進(jìn)入,在旋流板上被氣流吹散,進(jìn)行氣液兩相的接觸,完成脫硫除塵器后從塔底流出,通過明渠流到綜合循環(huán)池。
濕式脫硫除塵器的特點(diǎn):
1、噴水頭裝在塵區(qū)以外:使塵與噴頭不予接觸,解決了因噴頭堵塞水噴不出而影響吸塵效果問題。
2、采用大水量除塵:促使循環(huán)水加快,這樣水溫較低,可解決管道結(jié)構(gòu)、水蒸發(fā)量減少,并且除塵效果不好。
3、全部使用循環(huán)水:不往窯下排放和浪費(fèi)水資源。
4、收塵后排出的污水可通過泥水分離器將泥和水快速分離開:分離出來的泥以粥糊狀連續(xù)排向雙軸攪拌機(jī),并且不需任何排泥專用設(shè)備,回收的泥漿99%回收利用,排到地面而造成的二次污染問題。
5、設(shè)備運(yùn)行費(fèi)低:耗電僅有9KW。
6、投資少:與同類產(chǎn)品相比投資低10萬元左右/臺。