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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 紡織服裝機(jī)械網(wǎng)木工除塵器是木器廠除塵效率除塵器，除塵效果能達(dá)到99%
木工除塵器的控制系統(tǒng)用PLC控制，木工除塵器的除塵系統(tǒng)的全部設(shè)備能夠被PLC控制自動(dòng)集中的控制；用定時(shí)控制的方式控制脈沖自動(dòng)清灰；除塵器安裝了壓縮空氣油水分離器等儀器儀表，除塵器運(yùn)行狀況均可在主控柜上顯示并發(fā)出聲光報(bào)警(類型：警報(bào)器)信號(hào)。
木工除塵器(作用：凈化空氣)采納了大風(fēng)量、低風(fēng)速的設(shè)計(jì)理念。除塵器實(shí)際過濾風(fēng)速選用1.2m/min，在設(shè)備出廠前，對(duì)噴吹系統(tǒng)待主要部分，進(jìn)行預(yù)組裝，以質(zhì)量。
木工除塵器是模塊式生產(chǎn)的、單元組合式除塵機(jī)組，各單元過濾面積，袋長(zhǎng)可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整，并通過單元數(shù)量的改變來適應(yīng)所需要的過濾風(fēng)量。
除塵器安裝了壓縮空氣油水分離(利用重力沉降原理)器等儀器儀表，木工除塵器運(yùn)行狀況均可在主控柜上顯示并發(fā)出聲光報(bào)警(類型：警報(bào)器)信號(hào)。
采用了氣流二次分配方法，讓含塵氣流—通過—導(dǎo)流管、進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)—進(jìn)入—過濾區(qū)，了單元進(jìn)風(fēng)的均勻與和順，以提高過濾面積利用率及濾料使用壽命。
除塵器采用了薄板型提升閥并在進(jìn)風(fēng)口安裝了手動(dòng)切換閥。提升閥由氣缸控制，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、、啟閉，關(guān)閉時(shí)能達(dá)到零泄露要求，通過PLC能控制一個(gè)或多個(gè)同時(shí)工作，關(guān)閉一個(gè)或多個(gè)倉室用于離線清灰和檢修。離線閥及手動(dòng)切換閥關(guān)閉時(shí)，能該倉室的離線，實(shí)現(xiàn)了除塵器工作狀態(tài)下的單倉檢修。提升閥上的限位裝置可使操作人員及時(shí)檢測(cè)其運(yùn)行狀況。
除塵器采用離線清灰方式，通過對(duì)離線閥和進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥的操作，可使除塵器單倉離線，從而方便除塵器工作狀況下的不停機(jī)檢修。
濾袋上端采用了彈簧漲圈形式，密封性能好，換袋。僅需1-2人就能通過機(jī)頂便掀式頂蓋進(jìn)行換袋操作。
木工除塵器布袋常用的降溫方法
(1)噴霧直接冷卻
將水通過噴嘴形成細(xì)霧，噴到高溫?zé)煔庵?，水霧蒸發(fā)吸收大量的熱，使煙氣得以冷卻。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是煙氣冷卻，需要的設(shè)備及投資不多。其缺點(diǎn)是煙氣含水量增加，可能造成煙氣結(jié)露而危害除塵濾袋。若噴出的水霧不夠細(xì)，成為較大的水滴，那么水滴很可能來不及蒸發(fā)就直接進(jìn)入袋式除塵器，除塵布袋容易被堵塞。因此，需選用性能優(yōu)良的噴嘴，同時(shí)用微機(jī)很好地控制噴霧量，此設(shè)備價(jià)格昂貴、控制復(fù)雜。
(2)混入冷風(fēng)直接冷卻
通常在袋式收塵器入口管道上裝一個(gè)三通管，外界空氣可以由此進(jìn)入煙道并同煙氣混合，從而降低煙氣溫度。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是降溫，只需要三通管和控制空氣流量的閥門等一些簡(jiǎn)單的部件即可。其缺點(diǎn)是煙氣量會(huì)增加，降溫幅度越大，煙氣體積增加越多，所以需相應(yīng)增加除塵器的過濾面積和設(shè)備體積，從而增加了設(shè)備、風(fēng)管和風(fēng)機(jī)等設(shè)施的投資，也增加了運(yùn)行費(fèi)用。
(3)間接冷卻
高溫?zé)煔饨?jīng)過換熱器(通常用鋼管制作)，煙氣流過鋼管的一側(cè)，冷水或室外空氣流過鋼管的另一側(cè)，在互相不接觸的情況下使煙氣溫度降低。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是不增加煙氣量，而且由于溫度降低，煙氣的實(shí)際流量還會(huì)減小，煙氣的含水量也不會(huì)增加。同時(shí)，煙氣的熱量可被回收利用。其缺點(diǎn)是換熱器體積較大，消耗鋼材多，投資高。同時(shí)，換熱器有阻力，因而增加了風(fēng)機(jī)的電耗。
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