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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 紡織服裝機(jī)械網(wǎng)節(jié)能率：15%~30%礦井提升概述礦井提升機(jī)是煤礦，有色金屬礦生產(chǎn)過(guò)程中的重要設(shè)備，提升機(jī)的安全、可靠運(yùn)行，直接關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)狀況和經(jīng)濟(jì)效益
節(jié)能率：15%~30%
礦井提升概述
礦井提升機(jī)是煤礦，有色金屬礦生產(chǎn)過(guò)程中的重要設(shè)備，提升機(jī)的安全、可靠運(yùn)行，直接關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)狀況和經(jīng)濟(jì)效益。礦井提升是在繁重而又復(fù)雜的條件下進(jìn)行工作的設(shè)備，因此，要求提升機(jī)的拖動(dòng)裝置能適應(yīng)頻繁啟動(dòng)、停止、調(diào)速及換相，并能實(shí)現(xiàn)重載啟動(dòng)，在保證提升設(shè)備的安全可靠的情況下，按照設(shè)計(jì)的提升速度圖工作。礦井提升系統(tǒng)有豎井提升和斜井提升系統(tǒng)之分，豎井提升系統(tǒng)，提升能力大荷載重，一般選用大功率高壓電動(dòng)機(jī)。斜井提升系統(tǒng)，應(yīng)用在中小型礦井，配用功率220kw以上的，電壓等級(jí)6kv，YR型高壓電動(dòng)機(jī)；配用功率200kw以下的，選用380v(660v)，YR型低壓電動(dòng)機(jī)。
現(xiàn)有大多數(shù)中、小型礦井采用斜井絞車(chē)提升，存在的問(wèn)題：
1、 傳統(tǒng)斜井提升機(jī)普遍采用交流繞線式電機(jī)串電阻調(diào)速系統(tǒng)，電阻的投切用繼電器—交流接觸器控制。這種控制系統(tǒng)由于調(diào)速過(guò)程中交流接觸器動(dòng)作頻繁，設(shè)備運(yùn)行的時(shí)間較長(zhǎng)，交流接觸器主觸頭易氧化，引發(fā)設(shè)備故障。
2、傳統(tǒng)斜井提升機(jī)在減速和爬行階段的速度控制性能較差，經(jīng)常會(huì)造成停車(chē)位置不準(zhǔn)確。提升機(jī)頻繁的起動(dòng)﹑調(diào)速和制動(dòng)，在轉(zhuǎn)子外電路所串電阻上產(chǎn)生相當(dāng)大的功耗。
3、傳統(tǒng)斜井提升機(jī)采用交流繞線式電機(jī)串電阻調(diào)速，這種調(diào)速系統(tǒng)屬于有級(jí)調(diào)速，調(diào)速的平滑性差；低速時(shí)機(jī)械特性較軟，靜差率較大；電阻上消耗的轉(zhuǎn)差功率大，節(jié)能較差；起動(dòng)過(guò)程和調(diào)速換擋過(guò)程中電流沖擊大；中高速運(yùn)行震動(dòng)大，安全性較差。
變頻器節(jié)電改造原理：
為克服傳統(tǒng)交流繞線式電機(jī)串電阻調(diào)速系統(tǒng)的缺點(diǎn)，采用變頻調(diào)速技術(shù)改造提升機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)全頻率（0~50Hz）范圍內(nèi)的恒轉(zhuǎn)矩控制。對(duì)再生能量的處理，可采用價(jià)格低廉的能耗制動(dòng)方案或節(jié)能更加顯著的回饋制動(dòng)方案。為安全性考慮，液壓機(jī)械制動(dòng)需要保留，并在設(shè)計(jì)過(guò)程中對(duì)液壓機(jī)械制動(dòng)和變頻器的制動(dòng)加以整合。
礦井提升機(jī)變頻調(diào)速方案原理圖如下：
采用變頻改造后的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：
1、節(jié)約電能
使用變頻調(diào)速，是一種不耗能的高效的調(diào)速方式。提升機(jī)絕大部分時(shí)間都處在電動(dòng)狀態(tài)，節(jié)能十分顯著，經(jīng)測(cè)算節(jié)能30%以上、取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益。
2、安全性大大提高
提升機(jī)變頻調(diào)速后，由于系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性高，所以在整個(gè)生產(chǎn)運(yùn)行中安全隱患大大降低，提高了安全性。
3、降低成本
采用變頻器技術(shù)改造后，在整個(gè)系統(tǒng)中減少了運(yùn)行故障和停工工時(shí)，節(jié)省了人力和物力，提高了運(yùn)煤能力，間接的經(jīng)濟(jì)效益也很可觀。
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