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海德堡印刷膠輥一般由外層膠、硬質(zhì)膠層、金屬芯、輥頸和通氣孔組成，其加工包括輥芯噴砂、黏合處理、貼膠成型、包布、鐵絲纏繞、硫化罐硫化及表面加工等工序。膠輥主要應(yīng)用于造紙、印染、印刷、糧食加工、冶金、塑料加工等方面。

海德堡印刷膠輥膠粘劑的制備

對(duì)于海德堡印刷膠輥來(lái)說(shuō)，橡膠的混合是關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。膠輥中使用的橡膠材料從普通橡膠和合成橡膠到十多種材料，橡膠含量為25% ~ 85%，土壤硬度(0 ~ 90)，范圍廣。因此，如何使這些化合物的混合均勻成為一個(gè)大問(wèn)題。傳統(tǒng)的方法是采用粉碎機(jī)混合和加工成各種色母粒的形式。近年來(lái)，越來(lái)越多的企業(yè)采用嚙合混合器分段混合生產(chǎn)橡膠材料。

橡膠材料均勻混合后，需要用橡膠過(guò)濾機(jī)對(duì)橡膠進(jìn)行過(guò)濾，以橡膠材料中的雜質(zhì)。然后用壓延機(jī)、擠出機(jī)、覆膜機(jī)等機(jī)制制成無(wú)氣泡和雜質(zhì)的薄膜或膠帶，供膠輥成型。成型前，這些薄膜、膠帶還要進(jìn)行嚴(yán)格的外觀檢查，限制貨架壽命，保持表面新鮮，防止粘連和擠壓變形。由于膠輥大部分為非模塑產(chǎn)品，一旦橡膠表面有雜質(zhì)和氣泡，硫化后表面研磨時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)沙眼，導(dǎo)致整個(gè)膠輥的修理超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，甚至報(bào)廢。