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聯(lián)系我時(shí)，請告知來自 紡織服裝機(jī)械網(wǎng)脈沖袋式除塵器具有泛的實(shí)用性，它能夠地清除危害性的呼吸性微塵。一般來說，大顆?；覊m既不構(gòu)成對人體的危害，也不屬于除塵攻關(guān)對象。布袋除塵器的防塵效率高
| ● 化工行業(yè)為什么要進(jìn)行除塵治理 |
| 化工行業(yè)為我國工業(yè)進(jìn)程中的支柱產(chǎn)業(yè)之一，對推動我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展起到了決定的作用，但其帶來的環(huán)境污染也是不可低估的。 盡管20多年來我國在化工環(huán)境保護(hù)方面做了很大的努力，采取了一系列措施，使得化工污染物排放總量取得控制，甚至污染物排放量還有所降低，但化工行業(yè)所面臨的環(huán)境形勢依然嚴(yán)峻?；ば袠I(yè)仍是污染大戶，治理污染的任務(wù)仍然十分繁重。 |
| ● 面粉廠粉塵除塵器產(chǎn)品簡介 |
| 天潔產(chǎn)品：節(jié)能省耗 綠色環(huán)保 天潔產(chǎn)品研發(fā)體系，憑借天潔人的設(shè)計(jì)研發(fā)能力、國際標(biāo)準(zhǔn)的制造工藝、ISO的質(zhì)控管理體系，已經(jīng)發(fā)展到新的高度，可根據(jù)每個(gè)用戶的具體需求或項(xiàng)目的特色，進(jìn)行個(gè)性化研發(fā)設(shè)計(jì)，為其量身定制大氣凈化產(chǎn)品，節(jié)約成本，實(shí)現(xiàn)節(jié)能省耗，減少污染，綠色環(huán)保的可持續(xù)發(fā)展。 在面粉加工廠，粉塵的產(chǎn)生伴隨著整個(gè)加工過程，有的是夾雜在原糧中的泥土，有的是糧粒的表皮和外殼，有的是自身的粉末顆粒.如果這些粉塵不加控制任其飛揚(yáng)，不僅污染車間和周圍的環(huán)境，而且危害人身健康。為了控制這些塵源的產(chǎn)生，科學(xué)的設(shè)計(jì)除塵風(fēng)網(wǎng)，對保護(hù)人身健康等有著重要的意義。 1、除塵風(fēng)網(wǎng)設(shè)計(jì)的原則 （1）吸風(fēng)沉降物品質(zhì)相似； ?。?）設(shè)備工作間歇應(yīng)該相同； ?。?）風(fēng)管設(shè)計(jì)需簡單、合理。這個(gè)原則要求組合在同一風(fēng)網(wǎng)中的設(shè)備之間的距離要短，為了防止粉塵在管道內(nèi)沉積，風(fēng)管盡可能垂直布置，盡可能少用夸頭和縮短水平部分； ?。?），對于吸入式的除塵風(fēng)網(wǎng)，風(fēng)機(jī)設(shè)顯在除塵器之后，以減少粉塵；對風(fēng)機(jī)葉片的磨損，對于壓入式，也就是說，風(fēng)機(jī)布置在除塵器之前時(shí)，應(yīng)選用排塵風(fēng)機(jī)。當(dāng)粉塵含量過大時(shí)，應(yīng)設(shè)置二級除塵裝置。 ?。?）除塵風(fēng)網(wǎng)的風(fēng)量一般不要超過10000rn3/h，目的是方便風(fēng)網(wǎng)的調(diào)節(jié)和運(yùn)行可靠。 ?。?）粉塵的排放要符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。車間內(nèi)空氣中允許含塵濃度為l0mg/m3時(shí)〔標(biāo)況)：室外為150 mg/m3(標(biāo)況)。 2、除塵風(fēng)網(wǎng)中風(fēng)速的選擇 確定除塵風(fēng)網(wǎng)中管道的風(fēng)速，要考慮經(jīng)濟(jì)風(fēng)速和安全風(fēng)速。 所謂經(jīng)濟(jì)風(fēng)速，就是風(fēng)網(wǎng)管路的使用費(fèi)用低時(shí)的管道風(fēng)速。研究證明，經(jīng)濟(jì)的空氣風(fēng)速是6m/s左右。安全風(fēng)速是指管道內(nèi)不產(chǎn)生粉塵積沉?xí)r的風(fēng)速。實(shí)踐證明，糧油加工廠中的除塵風(fēng)管的風(fēng)速應(yīng)保持在10-19.5m/s的范圍內(nèi).垂直風(fēng)管低風(fēng)速應(yīng)保持為l0m/s，水平風(fēng)管低風(fēng)速為12m/s。依我之見，在考慮一組風(fēng)網(wǎng)的風(fēng)速時(shí)，首先考慮安全風(fēng)速，再考慮經(jīng)濟(jì)風(fēng)速，這樣，才能保證風(fēng)網(wǎng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；其次，在風(fēng)量不變的前提下，風(fēng)網(wǎng)既有垂直段，又有水平段時(shí)，考慮風(fēng)速應(yīng)先滿足水平段，也就是說，風(fēng)速應(yīng)該保證在風(fēng)網(wǎng)正常運(yùn)行時(shí)，粉塵不應(yīng)沉積。所以我們在設(shè)計(jì)風(fēng)網(wǎng)過程時(shí)，風(fēng)速一般都取14m/s左右。實(shí)踐證明，除塵過程中沒有粉塵沉積的現(xiàn)象，而且效果良好。第三，在一組風(fēng)網(wǎng)中，如吸網(wǎng)點(diǎn)距離風(fēng)機(jī)過遠(yuǎn)時(shí)，風(fēng)速相對于其它點(diǎn)應(yīng)大一點(diǎn)，利于通風(fēng)除塵。 總之，在通風(fēng)除塵風(fēng)網(wǎng)中，越接近風(fēng)機(jī)處，風(fēng)管的風(fēng)速越高；匯集盧越多，水平管道越長，風(fēng)速越高.空氣凈化后，風(fēng)速可降低一些。 3、除塵器的選擇 選擇好風(fēng)速之后，要配備好的除塵設(shè)備。在現(xiàn)代面粉廠設(shè)計(jì)中，一般都選用低壓脈沖除塵器。因?yàn)楦邏好}沖除塵器需配備一套附屬設(shè)備，占地面積及投資相對大些；簡易除塵器需交專人在一定時(shí)間進(jìn)行清理，增加了勞動強(qiáng)度。在設(shè)計(jì)選用過程中，一般根據(jù)總風(fēng)量和廠家提供的低壓脈沖除塵器的產(chǎn)品說明書選用?，F(xiàn)在生產(chǎn)的低壓脈沖除塵器的廠家較多；關(guān)鍵看各個(gè)廠家氣壓分配是否均勻或漏氣，在生產(chǎn)過程中阻力大小等。  |
| 合作客戶 | 項(xiàng)目合作內(nèi)容 | 項(xiàng)目所在地 |
| 德國贏創(chuàng)（EWS）公司 | 化工生產(chǎn)除塵 | 福建南平 |
| 荷蘭帝斯曼公司（DSM） | 化工生產(chǎn)除塵 | 吉林長春 |
| 加華（加拿大）新材料有限公司 | 化工生產(chǎn)除塵 | 山東淄川 |
| 清華大學(xué)公共安全研究中心 | 化工生產(chǎn)除塵 | 北京海淀區(qū) |
| 國內(nèi)貿(mào)易部再生資源研究所 | 化工生產(chǎn)除塵 | 江蘇徐州 |
| 茗蓮國際貿(mào)易（徐州）有限公司 | 化工生產(chǎn)除塵 | 江蘇徐州 |
| 濟(jì)南圣泉集團(tuán)股份有限公司 | 化工生產(chǎn)除塵 | 山東章丘 |
| 山東檸檬生化有限公司 | 化工生產(chǎn)除塵 | 山東濰坊 |
| 中海油山東?；瘓F(tuán)潤豐化工公司 | 化工生產(chǎn)除塵 | 山東濰坊 |
| 東營浩源化工有限公司 | 化工生產(chǎn)除塵 | 山東東營 |
| 東營市宇通石油化工有限公司 | 化工生產(chǎn)除塵 | 山東東營 |
| 淄博旭佳化工有限公司 | 化工生產(chǎn)除塵 | 山東淄博 |
| 濰坊日科化學(xué)有限公司 | 化工生產(chǎn)除塵 | 山東濰坊 |
| 濟(jì)南圣泉海沃斯化工有限公司 | 化工生產(chǎn)除塵 | 山東章丘 |
| 山東奧寶化工有限公司 | 化工生產(chǎn)除塵 | 山東濰坊 |
| ● 化工行業(yè)除塵治理的方法措施 |
| 1、對產(chǎn)生逸散粉塵或有害氣體的設(shè)備，宜采取密閉、隔離和負(fù)壓操作措施，污染氣體應(yīng)盡可能利用生產(chǎn)設(shè)備本身的集氣系統(tǒng)進(jìn)行收集，逸散的污染氣體采用集氣 (塵)罩收集。當(dāng)不能或不便采用密閉罩時(shí)，可根據(jù)工藝操作要求和技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件選擇適宜的別的敞開式集氣(塵)罩。集氣(塵)罩應(yīng)盡可能包圍或靠近污染源，將污染物控制在較小空間內(nèi)，減少吸氣范圍，便于捕集和控制污染物。集氣(塵)罩的吸氣方向應(yīng)盡可能與污染氣流運(yùn)動方向一致，利用污染氣流的動能，避免或減弱集氣(塵)罩周圍紊流、橫向氣流等對抽吸氣氣流的干擾與影響。吸氣點(diǎn)的排風(fēng)量應(yīng)按防止粉塵或有害氣體擴(kuò)散到周圍環(huán)境空間為原則確定。 2.為了減輕煙塵帶來的危害，除塵器作為大氣除塵的主要手段和設(shè)備，已被各個(gè)工業(yè)部門廣泛采用。其中，袋式除塵器作為去除顆粒物的裝備，可以大幅度降低煙塵和粉塵的排放量，是解決我國煙粉塵排放的重要技術(shù)裝備。 3.脈沖袋式除塵器具有廣泛的實(shí)用性，它能夠鏟除危害性大的呼吸性微塵。一般來說，大顆?；覊m既不構(gòu)成對人體的危害，也不屬于除塵攻關(guān)對象。布袋除塵器的防塵效率高達(dá)99.9%以上，排出濃度20ms/m3以下，是電除塵器和濕式除塵器所不及的。布袋除塵器的大小根據(jù)煙氣的量來定，除塵效率與灰塵的比電阻無關(guān)。對危害性大的0.5μm以下的微塵，防塵效率較高的干式電除塵器只能除去20%，而通過布袋除塵器后，除塵效率達(dá)95以上，對于粒娶小于2μm的灰粒，袋式除塵器的分級除塵效率也高于電除塵器。 |
| ● 脈沖布袋除塵器的工作原理 |
| 脈沖布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎(chǔ)上，改進(jìn)的新型脈沖袋式除塵器。為了進(jìn)一步完善脈沖袋式除塵器，改后的脈沖袋式除塵器保留了凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行改進(jìn)，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。 脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動控制。 |
| ● 脈沖布袋除塵器的特點(diǎn) |
| 1、脈沖布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。 2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。 3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。 4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部，由人孔取出，改變了換袋操作條件。 5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。 6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。 |
| ● 脈沖布袋除塵器的系列設(shè)計(jì) |
| 1、脈沖布袋除塵器按濾袋不同直徑、每室濾袋的不同布置、過濾面積的不同，分成三種不同的系列，以室 為單位組合成排，分成單排列和雙排列： ⑴、分單排和雙排，脈沖噴吹壓力可為低壓(0.2-0.3Mpa),亦可為高壓(0.4-0.5Mpa)，由用戶選用。 ⑵、只有雙排布置，脈沖噴吹壓力一般設(shè)計(jì)為低壓(0.2-0.3Mpa)。 ⑶、只有雙排布置，脈沖噴吹壓力為高壓(0.4-0.5Mpa)。如用戶有特殊要求，可按用戶意見設(shè)計(jì)特殊型。 2、除塵器進(jìn)口粉塵濃度一般允許為30g/Nm3以下，如有特殊要求，可按用戶要求設(shè)計(jì)。 |
| ● 脈沖布袋除塵器的選用 |
| 1.過濾速度的選擇：過濾速度是脈沖布袋除塵器選型的關(guān)鍵因素，應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。當(dāng)粉塵粒度較細(xì)，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值。如≤1m/min；反之可選高值，一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無粘性，且濃度極低，則可選1.5～2m/min。過濾速度選用時(shí)，應(yīng)計(jì)算在減少一室（清灰時(shí)）過濾面積時(shí)的凈過濾風(fēng)速不宜超過上述數(shù)值。 2.過濾材料：應(yīng)根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。一般在含水量較小，無酸性時(shí)根據(jù)含塵氣體溫度來選用，常溫或≤130°C時(shí)，常用500～550g/m2的滌綸針刺氈。<250°c時(shí)，選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g> 3.控制儀：脈沖布袋除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀，分定壓(自動)、定時(shí)(自動)，手動三種控制方式。定壓控制：按設(shè)定壓差進(jìn)行控制，除塵器壓差超過設(shè)定值，各室自動依次清灰一遍。定時(shí)控制：按設(shè)定時(shí)間，每隔一個(gè)清灰周期，各室依次清灰一遍。手動控制：在現(xiàn)場操作柜上可手動控制依次各室自動清灰一遍，也可對每個(gè)室單獨(dú)清灰。由用戶選定控制方式，用戶無要求時(shí)，則按定時(shí)控制供貨。 |
| ● 脈沖布袋除塵器的調(diào)試 |
| 1、做好設(shè)備空負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試前準(zhǔn)備工作。 2、按下列步驟進(jìn)行調(diào)試： ⑴、調(diào)整清灰控制器，確保電磁脈沖閥動作順序正確，清灰各單元順序正確。 ⑵、檢查電磁脈沖閥和電控部分伏數(shù)（24V或220V）， ⑶、檢查設(shè)備上密封件有無松動或脫落。 ⑷、噴吹用壓縮空氣壓力應(yīng)保持在5～7㎏/cm。 ⑸、檢查設(shè)備上電機(jī)及機(jī)械傳動部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 ⑹、檢查設(shè)備上袋籠和濾袋安裝是否牢固。 ⑺、進(jìn)行設(shè)備空負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試，要求各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 ⑻、進(jìn)行設(shè)備帶負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試。要求各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 |
| ● 脈沖布袋除塵器運(yùn)行操作規(guī)程 |
| 1、就地操作：合上電源開關(guān)，電源指示燈亮,將就地遠(yuǎn)程切換開關(guān)切換至就地位置（即將切換開關(guān)左旋到底）,按風(fēng)機(jī)啟動鈕,風(fēng)機(jī)起動運(yùn)行,觀察風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,待風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向正常后,即可投入正常除塵工作,過一段時(shí)間如需清灰和出灰（如帶空壓機(jī)的先開空壓機(jī)后清灰）,則按“清灰啟動”紐,脈沖閥分別打開清灰,螺旋機(jī)、排灰閥也同時(shí)工作,如需結(jié)束清灰工作,則按“清灰停止”鈕,若停止除塵工作,則按“風(fēng)機(jī)停止”鈕即可。 2、遠(yuǎn)程控制：將就地遠(yuǎn)程切換開關(guān)切換至程控位置（即將切換開關(guān)右旋到底）,遠(yuǎn)程啟動機(jī)組短干接點(diǎn)HJ送達(dá),風(fēng)機(jī)運(yùn)行(如帶空壓機(jī)，空壓機(jī)同時(shí)運(yùn)行),只要風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向正確,即可投入正常除塵,此時(shí)實(shí)行定時(shí)清灰控制,即除塵運(yùn)行一段時(shí)間(約1～2小時(shí)可調(diào))，清灰控制自動投入，投入后螺旋機(jī)、排灰閥都自動工作 (約2分鐘可調(diào))，工作一段時(shí)間后，自動停止清灰，然后再進(jìn)入下一個(gè)自動除塵、清灰，排灰的循環(huán)，直到遠(yuǎn)程停止機(jī)組短干接點(diǎn)TJ送達(dá),機(jī)組停止。 3、注意事項(xiàng)： ⑴、除塵器機(jī)組實(shí)現(xiàn)在線清灰控制； ⑵、機(jī)組定時(shí)清灰間隔時(shí)間和在線清灰的時(shí)間由時(shí)間繼電器（可調(diào)）自動執(zhí)行； ⑶、清灰前要注意打開空壓機(jī)和設(shè)備氣包上閥門，要有氣源和壓力。 |
| ● 脈沖布袋除塵器的維護(hù)及保養(yǎng) |
| 1、根據(jù)除塵器的塵量確定定期排灰維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間。 2、根據(jù)空氣氣包的積水情況確定定期排放積水。 3、經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常工作，如不正常，則著重檢查脈沖閥膜片損失，電磁脈沖閥有否失靈，并及時(shí)更換。濾袋應(yīng)及時(shí)清洗，定時(shí)更換。 4、根據(jù)設(shè)備阻力變化波動定期檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常。 5、根據(jù)易損件清單經(jīng)常檢查易損件使用情況。 6、定期對設(shè)備的潤滑部件補(bǔ)充油脂，減速機(jī)六個(gè)月?lián)Q一次潤滑油，軸承潤滑點(diǎn)每周補(bǔ)充一次。 7、注重檢查電控箱的密封程度是否完好，防止進(jìn)水進(jìn)塵，經(jīng)常清理電控箱內(nèi)積塵。 |
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