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不銹鋼反應(yīng)釜

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不銹鋼反應(yīng)釜概述　　不銹鋼反應(yīng)釜也稱(chēng)反應(yīng)罐，反應(yīng)鍋，由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等部件組成

詳細(xì)介紹

不銹鋼反應(yīng)釜概述

　　不銹鋼反應(yīng)釜也稱(chēng)反應(yīng)罐，反應(yīng)鍋，由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等部件組成。具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。

不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)計(jì)工藝

1、不銹鋼反應(yīng)釜材質(zhì)可根基客戶(hù)工藝需要選用SUS304、SUS316L或SUS321等。
2、不銹鋼反應(yīng)釜加熱形式有遠(yuǎn)紅外加熱、電加熱、導(dǎo)熱油加熱、蒸汽加熱、直火加熱等。
3、換熱形式分為：夾套型和外半管型，盤(pán)管（蛇管）型。
4、攪拌形式根據(jù)客戶(hù)工藝一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類(lèi)有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進(jìn)器式等。
5、傳動(dòng)形式有普通電機(jī)、防爆電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器等。
6、軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機(jī)械密封。
7、出料形式有球閥、下展閥。

不銹鋼反應(yīng)釜密封形式使用條件

1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。
2.在一般中等壓力或抽真空情況會(huì)采用機(jī)械密封，一般壓力為負(fù)壓或40公斤。
3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會(huì)采用磁力密封，一般壓力超過(guò)14公斤以上。
4.除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過(guò)120度以上會(huì)增加冷去水套。

不銹鋼反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家成都賽可隆

不銹鋼反應(yīng)釜特點(diǎn)

1、具有好的耐腐蝕性能，無(wú)生銹現(xiàn)象。
2、傳熱效果比搪瓷反應(yīng)釜好，升溫和降溫速度較快。
3、不銹鋼材質(zhì)具有優(yōu)良的機(jī)械性能，可承受較高的工作壓力，也可承受塊狀固體物料加料時(shí)的沖擊。
4、耐熱性能好，工作溫度范圍很廣(-196~600℃)。在較高溫度下不會(huì)氧化起皮，故可用于直接火加熱。
5、有良好的加工性能，可按工藝要求，制成各種不同形狀和結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜。釜壁可打磨拋光，使之不掛料，便于清洗。

不銹鋼反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù)

公稱(chēng)容量（L）	實(shí)際容量（L）	電熱功率（KW）	夾套容量（L）	內(nèi)鍋尺寸（φmm）	外鍋尺寸（φmm）	減速機(jī) 型號(hào)	電機(jī)功率（n/kw）	攪拌速度（n/min）
50	61	3×2	95	400	600	m3	1450/0.6	60-80
100	120	6×2	120	500	700	m3	1450/0.6	60-80
200	247	6×3	200	600	800	m4	1450/1.5	60-80
300	355	6×3	250	700	900	m4	1450/1.5	60-80
500	589	9×4	290	900	1100	m6	1450/2.2	60-80
1000	1215	12×4	560	1200	1400	m8	1450/4	60-80
2000	2244	15×5	750	1400	1600	m8	1450/4	60-80
3000	3201	15×5	1015	1600	1800	m8	1450/7.5	60-80
4000	4020	15×5	1226	1600	1800	m10	1450/7.5	60-80
5000	5170	18×5	1400	1800	2000	m10	1450/7.5	60-80