一、纖維過濾器介紹:　　一般來說，纖維過濾器的反沖洗間隔為60分鐘，每個(gè)過濾盤的沖洗時(shí)間為1分鐘。所有過濾盤幾乎都處于過濾狀態(tài)，設(shè)備閑置率低。處理能力為10萬m3/d的纖維轉(zhuǎn)盤過濾器總裝機(jī)功率為32.28kW，對(duì)于改造工程尤為突出。對(duì)于污水處理廠，不需要擴(kuò)大能耗?！　《?、纖維過濾器的發(fā)展:　　由于市場需求，多年來一直在不斷開發(fā)新型凈水器。它采用纖維束作為過濾器的過濾材料。纖維束的直徑從幾微米到幾十微米不等。并且比表面積大。吸附能力強(qiáng)。　　低過濾阻力等。它解決了顆粒濾料過濾效率精度受濾料流速和直徑限制，過濾阻力大的問題。提高了過濾精度、過濾效率和截污能力。過濾器的上端沒有可以改變纖維密度的調(diào)節(jié)裝置?！　≡谄涔こ虘?yīng)用和發(fā)展前景上，很多朋友可能對(duì)纖維旋轉(zhuǎn)過濾器的應(yīng)用不太了解。事實(shí)上，纖維旋轉(zhuǎn)過濾器顯然通過濾布攔截水中的雜質(zhì)，并降低水中懸浮固體的濃度。類似于傳統(tǒng)的砂濾和纖維素過濾器，可分為盤式過濾器和立式過濾器兩種，都可以達(dá)到處理效果?！　±w維轉(zhuǎn)盤過濾系統(tǒng)包括:過濾系統(tǒng)、反沖洗系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、水泵、閥球等。整個(gè)系統(tǒng)通過優(yōu)化設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了高攔截設(shè)計(jì)。纖維轉(zhuǎn)盤過濾器的典型應(yīng)用項(xiàng)目具有去除率高、占地面積小、運(yùn)......

詳細(xì)介紹

　　一、纖維過濾器介紹:

　　一般來說，纖維過濾器的反沖洗間隔為60分鐘，每個(gè)過濾盤的沖洗時(shí)間為1分鐘。所有過濾盤幾乎都處于過濾狀態(tài)，設(shè)備閑置率低。處理能力為10萬m3/d的纖維轉(zhuǎn)盤過濾器總裝機(jī)功率為32.28kW，對(duì)于改造工程尤為突出。對(duì)于污水處理廠，不需要擴(kuò)大能耗。

　　二、纖維過濾器的發(fā)展:

　　由于市場需求，多年來一直在不斷開發(fā)新型凈水器。它采用纖維束作為過濾器的過濾材料。纖維束的直徑從幾微米到幾十微米不等。并且比表面積大。吸附能力強(qiáng)。

　　低過濾阻力等。它解決了顆粒濾料過濾效率精度受濾料流速和直徑限制，過濾阻力大的問題。提高了過濾精度、過濾效率和截污能力。過濾器的上端沒有可以改變纖維密度的調(diào)節(jié)裝置。

　　在其工程應(yīng)用和發(fā)展前景上，很多朋友可能對(duì)纖維旋轉(zhuǎn)過濾器的應(yīng)用不太了解。事實(shí)上，纖維旋轉(zhuǎn)過濾器顯然通過濾布攔截水中的雜質(zhì)，并降低水中懸浮固體的濃度。類似于傳統(tǒng)的砂濾和纖維素過濾器，可分為盤式過濾器和立式過濾器兩種，都可以達(dá)到處理效果。

　　纖維轉(zhuǎn)盤過濾系統(tǒng)包括:過濾系統(tǒng)、反沖洗系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、水泵、閥球等。整個(gè)系統(tǒng)通過優(yōu)化設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了高攔截設(shè)計(jì)。纖維轉(zhuǎn)盤過濾器的典型應(yīng)用項(xiàng)目具有去除率高、占地面積小、運(yùn)行維護(hù)成本低、自動(dòng)化程度高、過濾連續(xù)的特點(diǎn)。目前，整體設(shè)備技術(shù)已經(jīng)成熟，濾料能夠滿足不同領(lǐng)域的使用要求，并根據(jù)不同的出水標(biāo)準(zhǔn)具有很強(qiáng)的可調(diào)性，具有廣闊的應(yīng)用前景。

　　三、纖維過濾器維護(hù):

　　1.濾布過濾器電機(jī)斷路器跳閘

　　原因:(1)接頭和端子松動(dòng)或分離；(2)斷路器電流整定值太小。

　　對(duì)策:(1)正確連接緊固端子；(2)根據(jù)電機(jī)的額定電流調(diào)整斷路器電流設(shè)置。

　　2.水泵電機(jī)斷路器跳閘

　　原因:(1)接頭和端子松動(dòng)或分離；(2)斷路器電流整定值太??；(3)水泵噪音大。

　　對(duì)策:(1)正確連接緊固端子；(2)根據(jù)電機(jī)額定電流調(diào)整斷路器電流整定值；(3)反轉(zhuǎn)電機(jī)，調(diào)整電機(jī)的相序。

　　3.水泵不出水

　　原因:(1)管道泄漏；(2)電機(jī)反轉(zhuǎn)。

　　對(duì)策:(1)擰緊管道螺絲，使其密閉；(2)調(diào)整電機(jī)的相序。

　　4.電動(dòng)閥電機(jī)不啟動(dòng)。

　　原因:(1)未接電源；(2)斷線、接頭、端子；(3)電源電壓不正確或過低；(4)過熱保護(hù)器運(yùn)行(環(huán)境溫度是否過高或閥門是否卡死)；(5)微動(dòng)不好；(6)起動(dòng)操作電容不好。