制砂生產(chǎn)工藝流程-LY13制砂機-河卵石制沙機
【簡單介紹】
【詳細說明】
制砂機維修的趨勢
1、企業(yè)精簡人員,造成維修技術人員減少,高級的維修人員更是不足,影響企業(yè)的正常生產(chǎn);2、現(xiàn)在制砂機設備更新?lián)Q代快,需要很多方面的人才,但是企業(yè)往往很難留住這些人才,資源得不到利用,成本增加;3、制砂機設備科技含量越來越高,所需要的配套設施越來越多,但是很多企業(yè)沒有進行配置,造成維修人員無事可干,人力和物力的浪費;4、行業(yè)協(xié)會的指導作用變?nèi)酢?/p>
改進措施是:制砂機的維修要走專業(yè)化社會化的道路,就是說將設備的維修工作從企業(yè)中剝離出來,設立專門的修理廠或者是服務中心,亦可通過合作的方式,為不具備維修條件的企業(yè)提供有償服務,形成社會化的維修體系,充分利用人力、物力資源,降低了成本,增強了企業(yè)的核心競爭力,實現(xiàn)制砂機企業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整。
制砂機失去礦山行業(yè)發(fā)展
隨著國內(nèi)基礎建筑建設高峰期的到來,砂石骨料產(chǎn)業(yè)的需求空間將更加廣闊,勢必會推動破碎機設備與制砂機設備的技術升級和大量生產(chǎn)。VI-6000制砂機是參考各型破碎機的工作原理,并根據(jù)用戶具體使用情況的信息反饋,結(jié)合其優(yōu)點所設計的新型高效制砂設備第三代制砂機,其典型用途在于適應當前人工機制砂行業(yè),是棒磨式制砂機、制砂機、直通式制砂機的替代產(chǎn)品。我公司至創(chuàng)建以來至力于破碎機、制砂機、砂石骨料生產(chǎn)線的研究,生產(chǎn)的VI--6000制砂機具有:喂料粒度大:從120mm-200mm均可、出料粒度小、成品率高:5mm以下一次成品率可達90%以上、粒型均勻、生產(chǎn)能力大、錘頭壽命長、配套功率小、變?nèi)壠扑闉槎壠扑椤⒐に嚭喕?、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、運行平穩(wěn)等特點。
我公司生產(chǎn)的新型制砂機設備投資低于同等規(guī)模傳統(tǒng)工藝裝備35%-50%,產(chǎn)出效率高于同等規(guī)模傳統(tǒng)工藝裝備35%-50%(以石灰石為例:一次成品粒度≤5mm占85%以上)。*運行維修費用低于同等規(guī)模傳統(tǒng)工藝裝備35%-50%,廣泛應用于機制砂行業(yè)(石灰石、河卵石、鵝卵石、風化巖、石英石等)、建材、水泥、耐材、冶金等行業(yè)。制砂機發(fā)展速度令人感嘆,制砂機在我國的經(jīng)濟發(fā)展中發(fā)揮著不小的作用,在涉及到的相關行業(yè)中都可以看到制砂機在工作的場景。為提高砂石行業(yè)的成品標準就要對制砂設備進行有效的創(chuàng)新。
制砂機工作原理
物料由進料斗進入制砂機,經(jīng)分料器將物料分成兩部分,一部分由分料器中間進入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中,在葉輪內(nèi)被迅速加速,其加速度可達數(shù)百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎,然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上,被物料襯層反彈,斜向上沖擊到渦動腔的頂部,又改變其運動方向,偏轉(zhuǎn)向下運動,從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中,物料相互自行沖擊破碎,不與金屬元件直接接觸,而是與物料襯層發(fā)生沖擊、摩擦而粉碎,這就減少了角污染,延長機械磨損時間。渦動腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán),消除了粉塵污染。
物料落入進料斗,經(jīng)中心進料孔進入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子后被充分加速并經(jīng)發(fā)射口拋出,首先與反彈后自由下落的一部分物料進行撞擊,然后一起沖擊到周圍的渦流腔內(nèi)的渦狀料襯上(或反擊塊上),先被反彈到破碎腔的頂部,后偏轉(zhuǎn)向下運動,與從葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕,zui后經(jīng)由下部排料口排出。
冶金窯:http://www.zhisha.cn/80.htm
制砂設備:http://www.51hxjq.com/65.htm
沖擊破:http://www.zhisha.cn/p41.htm
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