石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備-LY13回轉(zhuǎn)窯-回轉(zhuǎn)窯安裝
【簡單介紹】
【詳細說明】
輪帶的潤滑方式
從輪帶放入石墨塊:在回轉(zhuǎn)窯上,輪帶和擋塊以及墊板之間自然形成了一個開口在窯尾方向的空腔,在其間裝入特殊設(shè)計的L形勾頭石墨塊(見圖1),長邊長度稍短于輪帶的寬度,短邊內(nèi)長度稍長于擋塊與輪帶側(cè)面的接觸高度,寬度適當,使石墨塊能在空腔中自由活動,并保證輪帶內(nèi)的通風。由于窯的斜度,石墨塊不會掉出來。在窯上升階段,石墨塊兩個面靠自重分別與輪帶的內(nèi)表面和端面相摩擦,下降階段,也至少有一個短邊位置與輪帶端面相摩擦,磨下的石墨粉*了輪帶的潤滑。這樣就順利實現(xiàn)了輪帶內(nèi)表面和墊板間的潤滑和輪帶窯尾方向端面與擋塊接觸位置的潤滑。而正常狀況的窯也正是這兩個位置需要潤滑。
從輪帶的放入石墨塊、另外,由于勾頭石墨塊長度稍微短于輪帶寬度,可能潤滑不到輪帶靠窯頭端的內(nèi)表面,因此,又加裝幾塊長度與輪帶寬度相當?shù)拈L方體石墨條,沒有勾頭它們會自然落底,保證了輪帶全寬的潤滑。
在輪帶的低端設(shè)置石墨塊:考慮窯況異常時,輪帶的窯頭方向端面也會與擋塊相摩擦,因此在窯頭方向又加裝了幾套石墨裝置(見圖2)。就是選兩塊擋塊之間在其頂面上焊一塊鋼板(注意它與輪帶的端面保持一定距離),這樣兩塊擋塊和其間的墊板與新焊上的鋼板構(gòu)成一個石墨塊的活動腔。
和前述相反,由于窯的斜度影響,在石墨塊裝入后,需要在外側(cè)加彈簧片將其擋住。我們使用包裝機上廢棄的彈簧片,其上剛好有兩個孔,一個孔穿入螺栓固定彈簧片,另一個孔穿入螺栓用兩個螺帽來調(diào)節(jié)力度,保證使石墨塊壓在輪帶端面上。石墨塊長度也要適當,使其能在空腔內(nèi)有滑行距離。石墨塊是窯尾密封石墨塊的廢塊切制的。在窯回轉(zhuǎn)時,石墨塊在上升階段或下降階段都能與輪帶端面相摩擦,磨下石墨粉,滿足輪帶下端面與擋塊之間的潤滑。
煤泥烘干機發(fā)展
由于現(xiàn)在煤炭資源匱乏而且再生周期長,可以將煤炭理解為一中*資源,*煤炭在一個國家經(jīng)濟中具有著舉足輕重的作用,因此不斷的提高煤炭的利用率變得日加重要起來。因此現(xiàn)在世界各國都有一部分科學人才致力于煤炭的利用率的研究。其中煤泥烘干機的出現(xiàn)就是zui常見的一種方法。
在市場上設(shè)別結(jié)構(gòu)簡單可靠,成本低廉就會具有很大的生命力,如專業(yè)的美國ADC烘干機就是一種結(jié)構(gòu)特別簡單的烘干設(shè)備。烘干機的轉(zhuǎn)動設(shè)計就是體現(xiàn)這種“簡單可靠”設(shè)計里間的重要環(huán)節(jié)之一?,F(xiàn)階段國內(nèi)外各企業(yè)的烘干機在轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)的設(shè)計上各不相同,不過個子不斷的演變分出很多種類別,各有自己的優(yōu)缺點??偟膩碇v無論是那種烘干機他都主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板、傳動裝置、支撐裝置以及密封圈等部件組成,具有結(jié)構(gòu)合理,制作精良,耗能低,產(chǎn)量高,運轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點。
*停車須注意
有時候水泥廠會根據(jù)各方面的綜合考慮,對回轉(zhuǎn)窯進行*停車。在這種情況下,一定要注意回轉(zhuǎn)窯的各方面的情況,從而保證下次重新啟動的時候仍然能保持正常運轉(zhuǎn)。這就要求工作人員在*停車的準備工作當中,按照規(guī)定嚴格執(zhí)行。
1.回轉(zhuǎn)窯停機時,設(shè)備的停止順序與啟動順序正好相反,首先停止進料、停止廢液泵、停止投入石灰粉、停止投入活性炭粉、停止堿液泵。
2.將廢液噴槍從爐體移出,以免高溫損壞設(shè)備。同時系統(tǒng)的降溫速度在400℃以上不得大于40℃/h,在400℃以下不大于60℃/h,更要注意的是,物料燃盡后需繼續(xù)轉(zhuǎn)動窯體,將回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)灰渣排凈。
3.停爐過程中需定期轉(zhuǎn)動回轉(zhuǎn)窯,在高溫下如不經(jīng)常轉(zhuǎn)動,窯體將發(fā)生彎曲。因此防止回轉(zhuǎn)窯窯體彎曲是十分重要而又十分細致的工作,切不可疏忽。在停爐后*個小時內(nèi),每5——10分鐘轉(zhuǎn)窯1/4圈;在停爐后第二個小時內(nèi),每15——20分鐘轉(zhuǎn)窯1/4圈;在停爐后第三個小時內(nèi),每30分鐘轉(zhuǎn)窯1/4圈;其后每小時轉(zhuǎn)爐一次,每次轉(zhuǎn)1/4圈,直至爐膛溫度降低到50℃以下;如果長時間停爐,須平均每周轉(zhuǎn)動一次,每次轉(zhuǎn)1/4圈。
4.系統(tǒng)設(shè)備在降溫過程中應(yīng)根據(jù)正常操作溫度指標調(diào)整其噴水量、給水量、壓縮空氣量等。必須避免溫度降低后噴水量不變造成下部流水。
5.在系統(tǒng)冷卻到常溫后,檢查所有配件,與此同時,要打開所有閥門將窯頭水套、所有水泵和水箱、罐、水池等排空。
煤矸石粉碎機:http://www.zhisha.cn/show_jswz.asp?id=2294
回轉(zhuǎn)窯:http://www.hnhxjq.cn/b905.html
烘干機:http://www.hxjq.com/product/dryer.html
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